Hitzebeständige Stahlgußteile

Hitzebeständiger Stahl ist die Arbeit des Stahls an der Hochtemperatur. Die Entwicklung der hitzebeständigen Stahlgußteile ist zum technologischen Fortschritt des Kraftwerks, des Dampfkessels, der Gasturbine, des Verbrennungsmotors, des Luftfahrttriebwerks und anderer industrieller Sektoren eng verwandt. Wegen der verschiedenen Typen der Maschinerie, des Geräts, des Gebrauches von Temperatur und dem Druck von unterschiedlichem, und die Umgebung ist unterschiedlich, also der verschiedenen Typen des Stahls unterschiedlich auch sein. Die Temperatur hier ist ein relatives Konzept. Die frühesten Materialien, die im Dampfkessel- und Heizungsofen verwendet werden, sind kohlenstoffarmer Stahl, der Gebrauch von der Temperatur ist im Allgemeinen an ungefähr 200 Grad Celsius-, der Druck ist nur 0.8MPa. Bis jetzt ist der Gebrauch der Dampfkessel mit kohlenstoffarmem Stahl, wie 20g, der Gebrauch von Temperatur nicht mehr, als 450 Grad Celsius-, der Arbeitsdruck nicht mehr als 6MPa ist. Mit dem zunehmengebrauch von verschiedenen Typen der Starkstromgeräte, erhöht der Arbeitsdruck schnell, hat der Gebrauch von moderner hitzebeständiger Stahltemperatur 700 Grad Celsius-erreicht, ist der Gebrauch von der Umgebung komplizierter und rau geworden. Jetzt ist hitzebeständige Stahlgußteile using Temperaturspanne zwischen 200 und 1300 Gr. C, Funktionsdruck für einige MPa zu den 10 von MPA, Arbeitsbereich von einer einfachen Oxidationsatmosphäre, zur Sulfidatmosphäre, zu gemischter Atmosphäre sowie das flüssige Salz und zur Flüssigkeitmetallkomplizierteren Umgebung
Um sich den Bedingungen der kontinuierlichen Entwicklung der verschiedenen Arbeitsbedingungen anzupassen, entwickeln sich hitzebeständige Stahlgußteile ständig. Vom Anfangsstadium des kohlenstoffarmen Stahls, des niedrigen legierten Stahls, des hohen legierten Stahls, durch die Legierung und der komplizierten, Teile
Ab hitzebeständigem Stahl der perlitischen niedrigen Legierung werden martensitischer hitzebeständiger Stahl, Stahlventil, Eisenelementtyp hitzebeständiger Stahl, hitzebeständiger Austenitstahl, wie folgt beschrieben.
1) perlitischer hitzebeständiger Stahl der niedrigen Legierung
Der Repräsentant dieser Art des Stahls: 12Cr1MoV die Stabilität dieser Art des Stahls besser ist, wenn die Temperatur so hoch wie 580 Grad Celsius-ist, es hat noch, eine gute thermische Stärke
2) starker Stahl der martensitischen Wärme
Repräsentanten des Stahls: Stahl Cr12 hitzebeständiges Martensitic, ausgezeichnete komplette mechanische Eigenschaften, gute thermische Stärke, Widerstand zur Korrosion und der Erschütterungszerfall, der in Turbinenschaufelgebildeter Stahlblattserie am meisten benutzt ist, ist eindeutig, und ist auf den Gebieten des ZylinderDichtungsringes, des Hochtemperaturschraubbolzens, des Kurve- und Dampfkesselüberhitzers, des Gefäßes im Wärmeaustauscher, der Gasturbineturbineplatte, des Blattes, des Verdichters und der FlugzeugmotorenVerdichterschaufel, der Roulette, der Turbinenschaufeln und des Aerospaces und der Flugteile am meisten benutzt. Die Entwicklung und die Anwendung des hitzebeständigen Stahls Cr12 hat mehr als 60 Jahre Geschichte, mindestens mehr als 300 Arten von der Marke. Aber der Unterschied ist nicht groß, basiert er auf dem Stahl Cr12 im Zusatz des Wolframs, Molybdän, Vanadium, Nickel, Niobium, Bor, Stickstoff, Titan, Kobalt und andere Elemente des Inhalts, zum einiges zu tun ändert
3) Ventilstahl
Stahlventile ist ein wichtiger Zweig des hitzebeständigen Stahls, die Repräsentanten dieser Art des Stahls: Stahl 21Cr-9Mn-4Ni-N (21-4N) und 21Cr-12NiN, 14Cr-14Ni2W-Mox, das, überlegene Leistung verglichen wird, ist ein ökonomisches, im Benzintriebwerk-Auslassventil erhalten schnell am meisten benutzt. Auf der Grundlage von den Stahl 21-4N, zum der Ausschnittleistung zu verbessern, um die Entstehung von 21-4NS zu verbessern. Niobium hinzufügend, wurden Molybdän, Wolfram und Vanadium, die Hochtemperaturstärke, die Dauerschwingfestigkeit und die Verschleißfestigkeit erhöht, und das 21-4WNbN, Stahl X60CrMnMoVNbN2110 wurde entwickelt
4) ferritischer hitzebeständiger Stahl
Die Mikrostruktur dieser Art des Stahls ist Ferrit bei Zimmertemperatur und Temperatur. Diese Art des Stahlchrominhalts ist höher, als 12%, nicht Nickel enthält, nur eine kleine Menge Silikon, Titan, Molybdän, Beryllium und andere Elemente enthält
5) hitzebeständiger Austenitstahl
Der Repräsentant dieser Art des Stahls: 18Cr-8Ni, 25Cr-20Ni und Cr-Mangan-N, F.E.-Mangan-Al und anderer Stahl. Diese Art des Stahls hat hohe thermische Stärke und ausgezeichneten Oxidationswiderstand an der Hochtemperatur. Im Allgemeinen produziert für mehr als 600 Grad Celsius-, um hohen Druckteilen zu widerstehen, die Antioxidanstemperatur von ~ bis 1250 850. Diese Art des Stahls ist im Allgemeinen mit der Entwicklung des Edelstahls gleichzeitig, etwas Stahl ist ausgezeichneter AustenitEdelstahl gleichzeitig.
Im Austenitstahl zusätzlich zur Nachahmung und Produktion vieler fremden hitzebeständigen Stahlgrade, über dem hitzebeständigen Stahl entwickeltes Cr-Mangan-N, Cr-Mangan-Ni-N, Cr-Ni-N und F.E.-Al-Mangan und Cr-Mangan-Al-Si der Jahre auch. Cr18Mn12Si2N, Cr20Mn9Ni2Si2N und
3Cr24Ni7SiNRe eingeschlossen in den nationalen Standards für die Förderung und die Anwendung von
Hitzebeständiger Stahl der Form auf dem Gebiet des hitzebeständigen Stahls besetzt einen großen Anteil. Seit dem 20. Jahrhundert, den siebziger Jahren und den achtziger Jahren, wegen der schnellen Entwicklung des Schmieröls und der chemischen Industrien, im synthetischen Ammoniak der großen Schuppe und in der Äthylenpflanze in der großen Zahl des hitzebeständigen Formstahls der hohen Legierung, entwickelte der Gebrauch von Temperatur bis 1150 Gr. C eine Reihe gegründete hitzebeständige Stahle des F.E.-Cr Ni und widerstehende Legierungen der Wärme. Wie 4Cr25Ni35Co15W, 4Cr25Ni35WNb, 5Cr28Ni48W5, ETC…. Einige entwickelte Länder schon in dreißiger Jahren formulierten den Standard des hitzebeständigen Formstahls. 1987 legte China den ersten hitzebeständigen nationalen Standard des Formstahls fest
Niederschlag, der Typen hitzebeständigen Stahl 6 verhärtet
Der Niederschlag, der Typen hitzebeständigen Stahl entsprechend der Struktur verhärtet, kann in den Martensitniederschlag unterteilt werden, der hitzebeständigen Stahl 0Cr17Ni4Cu4Nb verhärtet, (halb der Austenitmartensitfilter-Typ) Niederschlag, der hitzebeständigen Stahl verhärten (wie 0cr17ni7al und 0Cr15Ni7Mo2Al) und der Austenitniederschlag so, der ein verhärtet hitzebeständigen Stahl (wie 0Cr15Ni25Ti2MoVB) und
2, hitzebeständige Stahlklassifikation
Klassifikation 2.1 durch Legierungelementinhalt
A) kohlenstoffarmer Stahl: mitten in solchem Stahl oder andere Legierungselemente selten enthalten, sein Kohlenstoffinhalt ist im Allgemeinen nicht mehr als 0.2%.
B) hitzebeständiger Stahl der niedrigen Legierung: in solchen Stahlen eine oder einige Arten Legierungelemente enthalten, aber der Inhalt ist nicht, die Gesamtmenge der Legierungelemente im Allgemeinen Stahl ist nicht mehr hoch, als 5%, der Kohlenstoffinhalt nicht mehr als 0.2%. ist
C) hitzebeständiger Stahl der hohen Legierung: Legierungelemente in dieser Art des Stahls, Legierungselement-Inhaltsgeneral in mehr als 10%, selbst als hoch als 30%.
2.2 entsprechend den Eigenschaften der Stahlklassifikation
A (oder hitzebeständiger Stahl): diese Art des Stahls hat besseren Oxidationswiderstand und Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit an der Hochtemperatur (gewöhnlich bei ~ 550 hat C) 1200 und Hochtemperaturstärke. Für Teile und alle Arten Heizungsofen-Wärmeaustauscherherstellung, Herstellung der Wärme der Dampfturbine, Dampfkesselverbrennungofen, beziehungsweise