MP25 CMP25 Harz für Korrosionsschutzbeschichtung
Vinylcopolymerharz CMP-Harz.
Beschreibung:
CMP-Harz, mit seinem vollen Namen als Copolymer von Vinylchlorid und Vinylisobutylether, wird durch Polymerisation von Vinylchlorid-Monomer, Vinylisobutylethermonomer und anderen Roh- und Hilfsstoffen hergestellt und hauptsächlich in den korrosionshemmenden Beschichtungen und Verbunddruckfarben verwendet.
Es ist ein Ersatz von chloriertem Gummi unter Verwendung von Kohlenstoff-Tetrachlorid-Lösungsmittel.
Es ist ungiftig, umweltfreundlich, überlegen in den Aspekten der Flexibilität, Hitzebeständigkeit, UV-Stabilität, Alkali-und Kreidebeständigkeit.
Darüber hinaus ist es mit Alkyd, Hartharz, Acryl und Epoxidharz sowie Weichmacher mischbar.
Der Korrosionsschutzleistungsindex von CMP-Harz ist höher als der von chlorsulfoniertem Polyethylen und chlorierten Gummibeschichtungen,
Technische Daten:
Index |
CMP15 |
CMP25 |
CMP35 |
CMP45 |
CMP60 |
Viskosität mpa.s |
15±5 |
25±5 |
35±5 |
45 ±5 |
60±8 |
K-Wert (Fikentscher) |
Ca. 35 |
Chlor-Gehalt % |
44 ±1 |
Dichte g/ml |
≥0,30 |
Flüchtige Materie % |
≤0,50 |
Hinweis: CMP15 /CMP25 / CMP60 hauptsächlich für Korrosionsschutzbeschichtungen.
CMP35 / CMP45 / CMP60 hauptsächlich für Composite-Druckfarben.
Mögliche Anwendungen:
Als ausgezeichnetes Bindungsfahrzeug für Composite-Druckfarben wird es in vielen Bereichen eingesetzt.
CMP-Harz hat folgende Vorteile:
1.gute Löslichkeit: Löslich in den meisten Lösungsmitteln, wie Benzole, Aceton und Ester, die in der Druckfarbenherstellung üblich sind, hat die gelöste Lösung zudem einen höheren Grad an Transparenz.
2.Excellent Mischeigenschaft: Leicht mit anderen Ink Binding Fahrzeugen gemischt, um seine Arbeitsleistung, wie CPP, EVA und CEVA Harze zu verbessern.
3.hohe Dispersivität: Es hat gute Dispergieren und Benetzung Eigenschaften zu Tinten und Farbstoffen, sicherzustellen, dass die Pigmente vollständig die primäre Farbe und Übertragbarkeit.
4.überlegene Haftung: Die Polymerketten enthalten eine große Menge an Ätherbindungen, die eine starke Haftfestigkeit zu BOPP, OPP, PET und anderen Kunststofffolien haben.
5.gute Stabilität: Es gibt keine reaktiven Doppelbindungen, keine vereifbaren Esterbindungen im Harz und die chlo-rinen Atome im molekularen Zusammenhang sind sehr stabil. Diese bieten Farbschichten starke Beständigkeit gegen Hitze, Licht, Witterung, Vergilbung und Kreiden.
Es ist weit verbreitet in den Bereichen der Korrosionsschutzbeschichtung:
(1) Industrielle Korrosionsschutzbeschichtungen, wie Fabrikgebäude, Ausrüstung, Pipeline, Tanks, kommunale Ingenieurswesen, Piers und Häfen, etc.
(2) Marine Beschichtungen, anwendbar auf die verschiedenen Teile des Rumpfes, widersteht Sonneneinstrahlung und Meerwassererosion.
(3) Transportfarben, wie Container, Transportmaschinen, Tankwagen für gefährliche Chemikalien.
(4) Leichtmetallgrundierung, Decklack, wie Garagentore und Fenster, Dachregnerbecken, Balkon, Laternenpfosten und Straßenabsperrungen.
(5) große Schlüsselprojekte wie Brücken-, Ozean- und Energietechnik.
Verpackung und Lagerung:
1, 20kgs/Beutel, 600kgs auf einer Palette, 12mts/1x20'GP
2, an einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren. Vermeiden Sie Licht.