1. Executive Standard des Geräts
A. JB/T8796-1998(Genauigkeit der Walzmaschine);
B. JB/T897-1998(Modell und Grundparameter der mittleren, kleinen Walzmaschine);
C. JB/T9971-1999(Lärmgrenze der Walzmaschine);
D. GB8768-83(die gemeinsamen technischen Anforderungen des Hydrauliksystems);
E. Native Stromnorm der elektrischen Steuerung des Geräts.
2. Das Material und die Herstellung der Kunst der Walze
A. Aufrollung
A. Material: Schmiede 42CrMo
B. Hersteller: China
C. Produktkunst: Stahlguss-Ingot, Schmiede Halbfertigprodukt, Feuerbehandlung nach Schmiede, grobe Behandlung durch Drehmaschine, Wärmebehandlung, genaue Behandlung durch Drehmaschine, Quench in Oberfläche.
D. Anforderungen an die Wärmebehandlung: Material anpassen: HB220-260
Osmosetiefe des Härteabschreckens≥ 3mm (einseitig), Stärke≥ HRC45-50.
B. Untere Rollen
A. Material: 45# Stahl
B. Hersteller: China
C. Berichte: Materialbescheinigung über Schmieden und andere Prüfberichte
D. Produktkunst: Stahlguss-Ingot, Schmiede Halbfertigprodukt, Feuerbehandlung nach Schmiede, grobe Behandlung durch Drehmaschine, Wärmebehandlung, genaue Behandlung durch Drehmaschine, Quench in Oberfläche.
E. Anforderungen an die Wärmebehandlung:
1) Material einstellen: HB220-260.
2)Osmosetiefe des Härteabschreckens≥ 3mm (einseitig), Stärke≥ HRC45-50.
3. Komponenten mit dem Wield
Einschließlich Rack der Maschine, Basisplatte und andere Stahlkomponenten.
A. Art-Flow von Schweißkomponenten
Platte prüfen, Platte vorhandhaben, Material bereitstellen, den Steilmund verarbeiten, Schweißen, Schweißnaht prüfen, Glühen Behandlung, grobe Prosa, Vibrationsbegrenzung, genaue Behandlung, Rostreinigung in der Oberfläche, Korrosion verhindern, Farbe.
B. Technische Anforderungen
A. Das Material der schwingenden Komponente ist nicht niedriger bis Q235A, Dicke der Platte jedes Bauteils, muss die Anforderungen über Festigkeit, Stahl, Stabilität, Sicherheit und muss einige Standards der Roiling-Maschine und Stahlkonstruktion beachten.
B. Alle Wielding Joints müssen einige Standards erfüllen, die hohe Wielding Joints kann nicht auf die kleinere Dicke der beiden Werkstücke sinken.
C. Muss Aussehen Inspektion zu schwingenden Verbindungen aus Stahl, Oberfläche der Schweißnaht muss sogar, schön, glatt und schlau, kann nicht Mängel wie Fehler, unschwingende Sicherung, Blowhole und so weiter.
D. Die Walzenwellen müssen mit der Bohrmaschine fertig gestellt werden.
Modell |
Einheit |
W11S-8*2000 |
Druck unter Aufrollvorrichtung |
T |
37 |
Max. Plattenbreite |
Mm |
2000 |
Länge der Rollen |
Mm |
2100 |
Max. Biegedicke (Ende) |
Mm |
T6×B2000×¢min500 (σs≤245Mpa) |
Max. Biegedicke (Mitte) |
Mm |
T8×B2000×¢min500 (σs≤245Mpa) |
Der Durchmesser der Aufrollvorrichtung |
Mm |
Φ205 |
Der Durchmesser der Abrollwalze |
Mm |
Φ135 |
Der Abstand von zwei unteren Rollen |
Mm |
180 |
Rollgeschwindigkeit |
M/min |
Etwa 4 |
Anzahl der Rollen |
Root |
3 |
Rollengruppennummer |
Setzen |
1 |
Hauptmotorleistung |
KW |
4 |
Hydraulikmotor Leistung |
KW |
2, 2 |
Motorleistung bewegen |
KW |
0, 75 |
Produktionszyklus |
Tage |
25 |
Anmerkung: 220V/60Hz/3Phase(Änderungen an Kundenwünschen) |