Material: | Stahl |
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Anwendung: | Chemische Industrie, Grain Transport, Bergbau Transport, Power Plant |
Struktur: | Ordinary Roller |
Lagertyp: | Double Sealed Bearing |
Art: | Die Kugelrollenstationen |
Bedingung: | Neu |
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Förderrolle, Stahlrolle (Dia89-159)
Beschreibung
Länge | 150~2500mm |
Durchmesser | 89~159mm |
Rohrmaterial | q235 Kohlenstoffstahl |
Wellenmaterial | #45 Stahl |
Dichtung | Mehrfach-Labyrinthdichtung, Lithiumfett-Schmiermittel |
Lager | C& U, HRB, ZWZ, LYO, NWH, SKF, NSK |
Lagerhaus | Stanzpresse aus Gusseisen |
Schweißen | Mischgas-abgeschirmte Schweißenden |
Malen | Gewöhnliche Malerei, Elektrische Statische Sprühen Malerei, Gebackene Malerei. |
Standard | GB, DIN, ISO, CEMA, JIS. |
Spezifikation
Rohrdurchmesser (mm) | Längenbereich (mm) | Wellendurchmesser (mm) | Lagertyp (Min-Max) | Rohrdicke (mm) |
50 | 150-2500 | 20; 25 | 204 | 3, 2mm-4, 0mm |
63, 5 | 20; 25 | 204 | ||
76 | 20; 25 | 204 205 | ||
89 | 20; 25 | 204 205 | 3, 2mm-6, 0mm | |
102 | 20; 25; 30 | 204 205 305 | 3, 5mm-6, 0mm | |
108 | 20; 25; 30 | 204 205 305 306 | ||
114 | 20; 25; 30 | 205 206 305 306 | ||
127 | 20; 25; 30 | 204 205 305 306 | ||
133 | 20; 25; 30 | 205 206 207 305 306 | ||
140 | 20; 25; 30 | 205 206 207 305 306 | ||
152 | 20; 25; 30 | 205 206 207 305 306 307 308 | 4, 0mm-6, 0mm | |
159 | 20; 25; 30; 40; 45 | 205 206 207 305 306 307 308 | ||
165 | 20; 25; 30; 40; 45 | 207 305 306 307 308 | 4, 5mm-6, 0mm | |
177, 8 | 20; 25; 30; 40; 45 | 207 306 307308 309 | ||
190, 7 | 20; 25; 30; 40; 45 | 207 306 307308 309 | ||
194 | 20; 25; 30; 40; 45 | 207 307 308 309 310 | ||
219 | 20; 25; 30; 40; 45 | 308 309 310 |
Eigenschaften
-Einfache Installation und gute Flexibilität
-niedriger Reibungskoeffizient
-Staub- und wasserdicht
-feine Schweißtechnik
-Elektrostatische Sprühtechnik
-lange Servicezeit
Anwendung
Gängige Leiträder sind flache tragende Leiträder, flache Rückführleiträder, Trogträder, Übergangsleiträder, etc. Leiträder werden in diesen Branchen verwendet: Stahlwerk, Hafen, Kohlebergwerk, Kraftwerk, Zementmühle, Usw.
Produktionsprozess
-Vorbehandlung:
Alle Rohre werden durch Sandstrahlen behandelt, um Rost zu reinigen, um die Rohroberfläche rau zu machen, einfach für das Lacksprühen.
-Rohrschneiden:
Nach der Behandlung werden die Rohre in feste Länge geschnitten.
-Ende Bohren:
Es ist ein Verfahren, um den Innendurchmesser der Rohre zu vergrößern. Durch die Verwendung von automatischen doppelwandigen Bohrmaschine, kann Rollenrohr koaxial behandelt werden, um sicherzustellen, dass perfekte Passform mit Lagerhaus.
-Lagerhaus Schweißen:
Zwei Lagerhäuser werden in das Rohr gepresst und mit dem Rohr verschweißt.
-Malerei & Oberflächenbehandlung:
Elektrostatische Lackierung oder kundenspezifische Lackierung.
-Wellenschneiden:
Die Wellen werden in feste Länge geschnitten.
-Flachfräsen:
Der Schaft wird an zwei Enden behandelt, wodurch er zu den flachen Enden wird.
-Endmontage:
Das Rohr und die Welle werden zusammen mit Lager, Dichtung, Dichtdeckel, Sicherungsring eingedrückt und mit der automatischen Pressmontagemaschine zu einer Stahlrohrförderwalze gemacht.
Warum Uns Wählen
Verpackung
Förderrollen sind mit Kunststofftuch oder Sperrholzkasten oder nach Ihren spezifischen Anforderungen verpackt.
FAQ
Q: Wie lange Garantie für Waren?
A: Alle unsere Produkte haben ein Jahr Garantie.
Q: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Der MOQ ist 50pcs, und wir können Probeauftrag annehmen, um die Qualität der Förderrolle zu überprüfen.
F: Können Sie ein paar kostenlose Probe?
A: Ja, wir können Beispielprobe als Ihre Notwendigkeit zur Verfügung stellen.
F: Was sind die Zahlungsbedingungen Ihres Unternehmens?
A: T/T, L/C.
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