5T/H konzentrierte Fruchtsaft Produktionslinie
Eine Fruchtsaftproduktionslinie ist eine Reihe von Geräten und Maschinen, die zur Herstellung von Fruchtsäften in großen Mengen verwendet werden. Sie umfasst in der Regel die folgenden Komponenten:
Obst waschen und sortieren: In diesem Schritt werden die Früchte gewaschen, um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen. Die Früchte werden dann nach ihrer Qualität und Größe sortiert.
Fruchtschälen und Extrahieren: In diesem Schritt wird die äußere Schale der Früchte abgeschält und der essbare Teil extrahiert. Je nach Art der verarbeiteten Früchte können verschiedene Extraktoren verwendet werden.
Fruchtaufzerstampfen und -Zerkleinern: Die extrahierten Früchte werden aufgeschmürt oder zerkleinert, um sie in eine glatte Konsistenz zu zersetzen. Dieser Prozess hilft, den Saft aus dem Fruchtfleisch zu befreien.
Saftextraktion: Das Fruchtfleisch wird weiterverarbeitet, um den Saft von den Feststoffen zu trennen. Verschiedene Methoden wie Pressen, enzymatische Behandlung oder Zentrifugation können für Saftextraktion verwendet werden.
Pasteurisierung: Der extrahierte Saft wird erhitzt, um alle Bakterien, Hefen oder Schimmelpilze abzutöten, die vorhanden sein können. Dies gewährleistet die Sicherheit und verlängert die Haltbarkeit des Saftes.
Juice Blending: Verschiedene Fruchtsäfte können miteinander gemischt werden, um einzigartige Aromen zu schaffen oder bestimmte Vorlieben der Verbraucher zu erfüllen. In diesem Stadium werden die verschiedenen Säfte in präzisen Proportionen gemischt.
Filtration: Der gemischte Saft wird filtriert, um alle verbleibenden Feststoffe oder Verunreinigungen zu entfernen, was zu einem klaren und reinen Saft führt.
Verpacken: Der letzte Schritt besteht darin, den Saft in Flaschen, Dosen oder tetrapackungen zu füllen. Diese Behälter werden dann versiegelt und etikettiert, bevor sie in Kartons oder Kartons zur Lagerung oder zum Transport verpackt werden.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass der Saft die geforderten Standards für Geschmack, Farbe, Konsistenz und Sicherheit erfüllt.
Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Produktionslinien sind oft mit Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, um verschiedene Prozessstufen zu überwachen und zu regeln, was Effizienz und Konsistenz in der Produktion gewährleistet.
Die Ausrüstung der Saftproduktionslinie umfasst in der Regel die folgenden Hauptteile:
1.
Wasseraufbereitungssystem: Wird zur Behandlung von Rohwasser, zur Entfernung von Verunreinigungen, Bakterien und schädlichen Substanzen und zur Sicherstellung, dass der produzierte Fruchtsaft den Hygienestandards entspricht.
2.
Rühr- und Extraktionsgeräte: Diese Geräte werden verwendet, um zu rühren und Saft aus gewaschenen Früchten zu extrahieren. Zu den üblichen Geräten gehören Saftextraktoren, Mischtrommeln und Mischer.
3.
Filteranlage: Nachdem der Saft gerührt und extrahiert wurde, müssen das Fruchtfleisch, die Schale und andere feste Partikel durch die Filteranlage entfernt werden. Gängige Filtergeräte sind Filter und Zentrifugen.
4.
Sterilisations- und Sterilisationsgeräte: Um die Sicherheit von Fruchtsäften zu gewährleisten und seine Haltbarkeit zu verlängern, ist es notwendig, den Fruchtsaft zu sterilisieren und zu sterilisieren. Gängige Ausrüstung umfasst Ultrahochtemperatursterilisatoren, Ultraviolett-Sterilisatoren und Hochdrucksterilisatoren.
5.
Konzentrationsgeräte: Einige Fruchtsäfte erfordern eine Konzentrationsbehandlung, um ihren Geschmack und ihre Konservierung zu erhöhen. In der Regel werden bei Konzentrationsgeräten Vakuumkonzentratoren oder Verdampfer verwendet.
6.
Verpackungsausrüstung: Der letzte Schritt ist, den Saft zu verpacken. Verpackungsmaschinen können automatische Abfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Etikettiermaschinen sein.
Zusätzlich zu den oben genannten Hauptanlagen können auch andere Hilfseinrichtungen erforderlich sein, wie Förderbänder, Lagertanks, Kühlanlagen und Reinigungseinrichtungen. Es ist erforderlich, geeignete Anlagen auf der Grundlage spezifischer Produktionsanforderungen und -Größe auszuwählen. Und sicherstellen, dass das Gerät den einschlägigen Gesundheits- und Sicherheitsstandards entspricht.
Highlights der Saft Verarbeitungslinie
1. Große Auswahl an rohen Früchten zur Verfügung stehen, ist diese Linie für alle Arten von Orange Gesellschaft Früchte, mit ähnlichen Eigenschaften, wie Zitrusfrüchte, Zitrone, Orange, pomelo, Grapefruit usw.
2. Flexible Konfiguration um die Linie zu machen, entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen für die Endprodukte, sind einige genaue Ausrüstungen mit verschiedenen Funktionen flexibel gewählt, zum Beispiel: Entbitterisierung, Entsauerung, Ölraffiner, Verdunstung usw.
3. Entsprechend verschiedenen Investitionswert und Produktstruktur, kann Kunde durchschnittliche, mittlere oder hohe Verarbeitungsausrüstungen erfordern.
4. Endprodukt mit reinem Geschmack, helle Farbe und hohe Leistung Prozentsatz.
5. Ganze Linie mit Eigenschaften als hohes Niveau automatisch, niedrige Arbeitsintensität, einfache Bedienung, sichere Funktion und niedrige Betriebskosten.
6. Ganze Linie annehmen Sanitär-Design, kann gründlich gereinigt werden, mit hoher Sanitär.
Fotos von konzentrierter Fruchtsaftproduktion
| Anlagenliste der Produktionslinie für konzentrierten Fruchtsaft |
| Durchfluss Nr. |
Name |
Größe |
Kurze Spezifikation |
| A |
Warmwassererzeugesystem |
| A-1 |
Warmwasserbehälter |
V = 2000L |
SUS304, PU-Isolierung, Konusabdeckung, versiegeltes Mannloch, digitales Show-Thermometer, Luftentlüftung, Überlaufrohr, Anti-Wirbelplatte, verstellbare Beine, Dicke der Tankwand ist 3mm, äußere 2mm, Glasrohr Füllstandsanzeige |
| A-2 |
Warmwasserpumpe |
Q = 5T/H |
SUS304, Pumpenhub 24m, mechanische Dichtung aus harter Legierung |
| A-3 |
Plattenheizung |
Q = 5T/H |
SUS304, verwenden A3 Supporter, Verkleidung mit Edelstahl, verwenden Dampf für Heizung, Warmwasser, eine Stufe, Spange Art Dichtung versiegelt |
| A-4 |
Temperaturregelsystem |
Q = 5T/H |
Deutschland Dampfregelventile, UK Dampfreduzierventil, Deutschland Temperatursensor, pneumatische zwei-Position und drei Wege-Ventile werden in China hergestellt |
| B |
Zucker und Kleber Schmelz-und Mischsystem |
| B-1 |
Hochgeschwindigkeits-Emulgator |
V = 1000L |
SUS304, Doppelschicht mit PU-Isolierung, High-Speed-Mixer von oben nach unten montiert, die Geschwindigkeit ist 2900rpm, CIP-Reinigungskugeln, verstellbare Beine, Atemventil, innen mit Graduierung |
| B-2 |
Schnelldurchlaufbehälter |
V = 1000L |
SUS304, Doppelschicht mit PU-Isolierung, Quadrate Form, High-Speed-Mischer von oben nach unten montiert, die Geschwindigkeit ist 2900rpm, CIP-Reinigungskugeln, verstellbare Beine, Atemventil, innen mit Graduierung |
| B-3 |
CIP-Rücklaufpumpe |
Q = 20T/H |
SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert |
| B-4 |
Milchpumpe |
Q = 10T/H |
SUS304, Pumpe Lift 36m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert |
| B-5 |
Plattform zum Mischen von Material |
|
SUS304, Edelstahl Treppe und Handlauf, Edelstahl karierte Platte auf der Oberfläche, 3500 * 1000 * 1000mm |
| B-6 |
Duplexfilter |
Q = 10T/H |
SUS304, Röhrentyp, 100m |
| B-7 |
Plattenkühler |
Q = 10T/H |
SUS304, A3 Supporter, eine Stufe, durch Turmwasser gekühlt, mit Verschluss versiegelt |
| C |
Mischsystem für Saftkonzentrat |
| C-1 |
Vertikale Schraubenpumpe |
Q = 2T/H |
Lebensmittelqualität, manuell einstellbar |
| C-2 |
Mischbehälter |
V = 6000L |
SUS304, einschichtig, oben off-Center Vertikalrührwerk 36rpm, luftdichtes Mannloch, konischer Kopf, CIP-Spritzkugel, Glasrohr-Füllstandsanzeige, Entlüftungsventil, Stützen mit verstellbaren Füßen |
| C-3 |
Milchpumpe |
Q = 10T/H |
SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert |
| C-4 |
CIP-Rücklaufpumpe |
Q = 20T/H |
SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert |
| C-5 |
Duplexfilter |
Q = 10T/H |
SUS304, Röhrentyp, 100m |
| D |
Pasteurisator, Entgaser und Homogenisator-System |
| D-1 ~ 7 |
Röhrenförmiger Sterilisator |
Q = 6T/H |
Milch bei ( 25~30 C) - Entgassen bei ( 70 65 C) - Homogeninze bei ( 137 15s C) - Sterilisation bei 85-92 Grad C 30-40 halten - Entladung bei ( Grad), Produktrückgabe bei Grad C, vollständig über SPS gesteuert, mit Frequenzumrichter, diese Maschine wird zum Heißfüllen verwendet |
| D-2 |
Degassor |
Q = 6T/H |
Vollständig automatisch gesteuert, einschließlich Druckmessumformer und Wasserring-Vakuumpumpe |
| D-3 |
Homogenisator |
Q = 6T/H |
Betriebsdruck 25MPa, einschließlich Frequenzumrichter und Flüssigkeitsdruckregelung, Startbox |
| E |
PET-Heißfüllsystem |
| E-1 |
Anlagen vor PET-Heißabfüllung |
Q = 6T/H |
Einschließlich Flaschenblasmaschine, Luftzuführung, Durchstechflasche Verteilmaschine, Verschließer, Kappe Reinigungsband usw. |
| E-2 |
PET-Abfüllmaschine |
Q = 6T/H |
12000P/H, Heißfüllung |
| E-3 |
Verarbeitungssystem nach dem Befüllen |
Q = 6T/H |
Einschließlich Umdrehen der Sterilisationskette, Spritzen von Tunneln, Etikettierung, Haartrockner, Verpackung usw. |
| F |
Halbautomatisches CIP-System |
| F-1 ~ 7 |
Halbautomatisches CIP-System |
3×1500L |
Deutschland Temperatur Auto-Steuerung, Heizung per Rohr, Säure / Alkali-Konzentrat Zugabe System, Kunststoff buket 80L×2, SUS304, halbautomatisch, eine Linie |
| F-8 |
CIP-Rücklaufpumpe |
Q = 10T/H |
SUS304, Pumpenkopf 36m |
| G |
Installationsteil |
| G-1 |
Installation |
|
Einschließlich Edelstahl und Kohlenstoffstahl Rohre und Fittings, elektrische Installationsmaterial usw. |
Eine moderne Fruchtsaftproduktionslinie umfasst verschiedene IT-Systeme und Automatisierungslösungen, um Effizienz, Qualitätskontrolle und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Hier ist eine detaillierte Übersicht, wie ES in die verschiedenen Phasen integriert wird:
1.
Warenannahme und Inspektion: Bei der Ankunft im Werk werden die Früchte mit RFID-Tags oder Barcodes gescannt, um die Rückverfolgbarkeit und das Bestandsmanagement zu gewährleisten. Qualitätsprüfung kann optische Sortiermaschinen umfassen, die Computer Vision Technologie verwenden, um faule oder unreife Früchte zu identifizieren und zu entfernen.
2.
Waschen und Reinigen: Automatisierte Waschsysteme mit Sensoren überwachen Wassertemperatur, pH-Wert und Waschmittelstand. Einige Pflanzen nutzen auch Ozon- oder UV-C-Behandlungen, um Früchte zu desinfizieren, die von SPS gesteuert werden.
3.
Saftextraktion: Fortschrittliche Saftpresse sind computergesteuert, um Extraktionsraten zu optimieren und Abfall zu minimieren. Diese können auf Zentrifugalkraft oder Pressmechanismen basieren, mit Echtzeit-Datenerfassung für die Leistungsüberwachung.
4.
Filtration und Klärung: Filtrationsprozesse wie Crossflow Filtration oder Membrantrennung sind automatisiert, so dass eine präzise Kontrolle über die Partikelgrößenentfernung möglich ist. Der Betrieb dieser Systeme wird über die SCADA-Software verwaltet, die die Filterleistung verfolgt und bei Bedarf Warnmeldungen ausgibt.
5.
Pasteurisierung/Sterilisation: High-Tech Pasteurisationsgeräte verwenden SPS, um Zeit-Temperatur-Profile präzise zu steuern, um Produktsicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig Geschmack und Nährstoffgehalt zu erhalten. Für die Verarbeitung von UHT (Ultra-High Temperature) verwalten computergesteuerte Systeme die schnellen Heiz- und Kühlzyklen.
6.
Mischen und Aromatisieren: Computerisierte Batch-Mischsysteme garantieren Konsistenz über Chargen hinweg, Verwaltung von Zutatenverhältnissen und Aromen nach Rezepturspezifikationen. Sie verfolgen auch Allergene und andere wichtige Komponenten für die Kennzeichnung.
7.
Qualitätskontrolle: Labore innerhalb der Einrichtung integrieren LIMS (Laboratory Information Management Systems), um Testverfahren zu automatisieren, Ergebnisse zu analysieren und Berichte über Parameter wie Brix, Säure, Farbe und mikrobiologische Tests zu generieren.
8.
Abfüllung und Verpackung: Automatisierte Abfülllinien integrieren Sensoren für genaue Füllstände, Kappenplatzierung und Dichtheit. Vision-Systeme überprüfen Etiketten und Codes, einschließlich Verfallsdaten und Chargennummern. Fortschrittliche Robotik kann Verpackung und Palettierung handhaben.
9.
Inventar- und Supply Chain Management: ERP (Enterprise Resource Planning) Systeme verwalten Lagerbestände, Rohstoffbeschaffung, Produktionsplanung und Distributionslogistik. Die Echtzeit-Verfolgung ermöglicht eine effiziente Handhabung von Ablaufdaten und gewährleistet FIFO-Verfahren (First in, First Out).
10.
Wartung und vorausschauende Analyse: IoT-Geräte sammeln Daten von Maschinen, prognostizieren potenzielle Ausfälle und planen präventive Wartung. KI-Algorithmen analysieren Trends, um Produktionsprozesse zu optimieren und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Integration DER IT in eine Fruchtsaftproduktionslinie von der ersten Warenannahme bis hin zur endgültigen Verpackung und Distribution reicht, was zu einer deutlichen Steigerung der Produktivität, einer verbesserten Produktqualität und einer robusten Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards beiträgt.
Unternehmensprofil
Unser Service
Pre-Sales-Services
Kundendienst
1. Garantie für Ausrüstung: Wir bieten einen kostenlosen Garantie-Service für mechanische Ausrüstung von einem Jahr. Sollten während der Garantiezeit nicht durch Menschen verursachte Probleme auftreten, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Austauschservices an.
2. Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen: Wir bieten regelmäßige oder unregelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Wir bieten 24-Stunden-Online-Support.
3. Zubehör-Lieferung: Wir garantieren, Original-Werkszubehör im Falle von Geräteschäden oder Austausch von Teilen rechtzeitig zur Verfügung zu stellen.
4. Schulungsdienstleistungen: Um Kunden zu ermöglichen, Geräte effektiv zu bedienen und zu warten, bieten wir Schulungen für den Betrieb und die Wartung von Geräten an.
5. Installation und Debugging: Wir werden Gerätesinstallations- und Debugging-Dienste anbieten, um sicherzustellen, dass die Geräte korrekt installiert sind und normal funktionieren können.
Messen
Zertifikat
Verpackung Und Versand
FAQ
1 ) F: Wie können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Wenn Sie aus dem Ausland kommen, Luft zum flughafen shanghai, dann können wir Sie am Flughafen abholen.
2) F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Unsere Firma ist ein staatliches Unternehmen mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, strenge Betriebsrichtlinien durchgeführt werden, fortschrittliche Verarbeitungsmaschinen garantieren die Präzision aller Komponenten, Arbeiter mit Betriebslizenz, Teile erhalten Multiprocessing, Getriebe & elektrische Teile sind von internationaler berühmter Marke. Die Prüf- und Inspektionsreihen werden im gesamten Produktionszustand durchgeführt.
3) F: Welche Zahlungsmethoden akzeptiert Ihr Unternehmen?
A: Wir akzeptieren die meisten Zahlungsmethoden, aber vor allem akzeptieren T / T, L / C auf Sicht.
4) F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Produkte?
A: Unsere offiziell zugesagte Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Inbetriebnahme.
5) F: Ich bin neu in diesem Bereich, können Sie uns schlüsselfertige Dienstleistungen liefern?
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6) F: Was ' s die Versandbedingungen und Lieferzeit Ihres Unternehmens?
A: Nun, die Lieferzeit hängt von der Menge Ihrer Bestellung ab. In der Regel ist 20 Tage . Für einige kundenspezifische Maschine sind 30 Tage notwendig.
7) F: Können Sie OEM-Dienstleistungen liefern?
A: Ja, wir haben unser R&D Team, und wir haben mehr als 400 Arbeiter mit Werkstatt-Fläche 75000 Quadratmeter.
8) F: Geben Sie einen Rabatt?
A: Ich werde sicherlich mein Bestes versuchen, um Ihnen zu helfen, die durch den besten Preis und guten Service zur gleichen Zeit zu bekommen.
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