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Schlüsselfertiges Projekt Milchverarbeitungsanlagen Molkereiproduktionslinie (500L-500000L/D)

After-sales Service: One year
Warranty: One year
Verarbeiten: Mild Verarbeitung
Energiequelle: Elektro
Bescheinigung: CE, ISO 9001
Automatischer Grad: Automatische

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
5000L/D-500000L/D
Anwendung
Milch, Joghurt, Milk Powder, Käse
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Material
SUS304/316L
Kontrolltyp
Automatisch
Kapazität
1000LPH-20000TPH
Marke
Darüber hinaus
Name
Molkereiverarbeitungsanlage
Prozessmaterial
Frische Milch/Milchpulver
Pakettyp
Beutel/Flasche/Karton
Transportpaket
Wood Package and Framework
Spezifikation
ISO9001: 2008/HACCP/GMP
Warenzeichen
BEYOND
Herkunft
China
HS-Code
8438200000
Produktionskapazität
100 Processing Lines Each Year

Produktbeschreibung

Schlüsselfertiges Projekt Milchverarbeitungsanlagen Molkereiproduktionslinie (500L-500000L/D)

Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)


Ein schlüsselfertiges Projekt für eine Milchverarbeitungsanlage Milchproduktionslinie mit einer Kapazität von 500 Litern bis 500.000 Litern pro Tag (L/D) bezieht sich auf eine umfassende Lösung, die eine voll funktionsfähige und betriebsfertige Anlage zur Verarbeitung von Milch zu verschiedenen Milchprodukten bietet. Der Auftragnehmer des Lieferanten ist für die Konzeption, Beschaffung, Installation, Inbetriebnahme und Übergabe des Gesamtsystems an den Auftraggeber verantwortlich, der im Wesentlichen „den Schlüssel drehen“ und nach Fertigstellung den Betrieb starten kann.

Hier ist eine Aufschlüsselung dessen, was normalerweise ein solches Projekt umfasst:

1.Beratung & Machbarkeitsstudie: Erste Gespräche zwischen dem Kunden und dem schlüsselfertigen Lösungsanbieter, um die Anforderungen des Kunden, lokale Vorschriften, Marktanforderungen und das gewünschte Produktportfolio zu verstehen. Diese Phase kann auch eine Machbarkeitsstudie beinhalten, um die Wirtschaftlichkeit und die technischen Spezifikationen des Projekts zu bewerten.

2. Process Design & Engineering: Basierend auf den Bedürfnissen des Kunden und den Ergebnissen der Machbarkeitsstudie, entwirft der Anbieter den gesamten Produktionsprozess, einschließlich Milchannahme, Lagerung, Pasteurisierung, Standardisierung, Homogenisierung, Trennung, Fermentation (für Joghurt, Käse, etc.), Abfüllung & Verpackung und Qualitätskontrolle. Sie entwickeln auch detaillierte technische Zeichnungen, Layouts und Gerätespezifikationen.

3. Lieferung von Ausrüstung: Der schlüsselfertige Anbieter bezieht oder fertigt alle notwendigen Geräte, wie Milchbehälter, Wärmetauscher, Pasteurisatoren, Separatoren, Homogenisatoren, Fermenter, Füllstoffe, Verpackungsmaschinen, CIP-Systeme (Cleaning-in-Place), Kühlanlagen, Und Automatisierungs-/SCADA-Systeme. Die Geräte werden ausgewählt, um den angegebenen Kapazitätsbereich zu erfüllen und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards wie HACCP und GMP sicherzustellen.

4. Bauarbeiten & Infrastruktur: Der Anbieter überwacht den Bau oder die Modifikation der Gebäudestruktur und stellt sicher, dass sie die Hygiene- und Sanitäranforderungen für eine Milchverarbeitungsanlage erfüllt. Dies umfasst Bodenbeläge, Wände, Entwässerung, Lüftung, Elektroinstallationen, Und Versorgungsanschlüsse (Wasser, Strom, Dampf, Druckluft).

5. Installation & Inbetriebnahme: Sobald die Anlage vor Ort eintrifft, installiert der Anbieter sie nach den technischen Zeichnungen und führt die mechanische, elektrische und automatisierte Integration durch. Die Inbetriebnahme umfasst das Testen jedes einzelnen Geräts, das Durchführen von Probefahrten und die Feinabstimmung der Prozesse, um eine optimale Leistung und Produktqualität zu erreichen.

6. Schulung & Übergabe: Vor der offiziellen Markteinführung schult der schlüsselfertige Anbieter die Mitarbeiter des Kunden in Betriebsabläufen, Wartungsroutinen, Qualitätskontrollmaßnahmen und Notfallprotokollen. Nach erfolgreichem Abschluss der Schulung und der Endkontrolle wird die Produktionslinie dem Kunden übergeben, bereit für den kommerziellen Betrieb.

7. After-Sales-Support: Der Anbieter bietet in der Regel laufenden technischen Support, Wartungsleistungen, Ersatzteilversorgung und Unterstützung bei Prozessverbesserungen oder Kapazitätserweiterungen nach Bedarf.einige wichtige Faktoren, die bei der Bewertung eines schlüsselfertigen Milchverarbeitungsprojekts innerhalb des angegebenen Kapazitätsbereichs zu berücksichtigen sind:• Kapazitätsskalierbarkeit: Stellen Sie sicher, dass das Design eine zukünftige Erweiterung ohne größere Störungen des bestehenden Betriebs ermöglicht.• Energieeffizienz: Wählen Sie Geräte und Technologien, die den Energieverbrauch minimieren und die Betriebskosten senken.• Flexibilität im Produktmix: Entscheiden Sie sich für eine Produktionslinie, die mehrere Produkte verarbeiten kann (z. B. Milch, Joghurt, Käse, Sahne, Butter), um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.• Einhaltung lokaler Vorschriften: Sicherstellen, dass das Projekt alle relevanten Standards für Lebensmittelsicherheit, Umwelt und Gesundheit in dem Land erfüllt, in dem die Anlage betrieben wird.• Abfallmanagement & Nachhaltigkeit: Optionen zur Reduzierung von Abfällen, zum Recycling von Nebenprodukten und zur Minimierung der Umweltbelastung der Anlage bewerten.


Zusammenfassend bietet ein schlüsselfertiges Projekt für eine Milchverarbeitungsanlage Molkereiproduktionslinie (500L-500.000L/D) eine Komplettlösung für den auf- oder Ausbau eines Molkereigeschäfts, die alle Aspekte von der Konzeption bis zur Betriebsbereitschaft abdeckt. Kunden können sich auf die Verwaltung ihres Kerngeschäfts konzentrieren und sich gleichzeitig auf kompetente Partner verlassen, um eine hochmoderne, effiziente und konforme Verarbeitungsanlage bereitzustellen.



Endprodukt Paket dieser Milchverarbeitungsanlage kann Plastikbeutel, Plastikbecher, Plastikflaschen, Glasflaschen, Dachbox, Pre-pak-Beutel, Papierkarton usw. für diese Milchverarbeitungslinie nach verschiedenen Endprodukten und Verpackungsarten ist die Produktionstechnologie unterschiedlich konzipiert, umfasst aber im Allgemeinen die folgenden Schritte:

Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)

Produkte für Milchverarbeitungsanlagen umfassen die folgenden Kategorien:
1. Sterilisationsgeräte für Milch: Zur Sterilisation von Milch, um ihre Sicherheit und Hygiene zu gewährleisten. Die übliche Sterilisationsausrüstung für Milch umfasst ein Gerät für die Sterilisation bei extrem hohen Temperaturen (UHT), ein Gerät für die sofortige Sterilisation (HTST) und ein Gerät für die UV-Sterilisation.
2. Milchtrennvorrichtung: Wird verwendet, um Fett und Molke von Milch zu trennen. Diese Geräte können den Fettgehalt nach Bedarf anpassen, um verschiedene Arten von Milch wie Vollmilch, fettarme Milch oder Magermilch zu produzieren.
3. Milchkonzentrationsgeräte: Wird verwendet, um das Wasser in der Milch zu verdampfen, um konzentrierte Milch zu erhalten. Konzentrierte Milch hat einen höheren Nährstoffgehalt und einen reicheren Geschmack und kann zur Herstellung von Milchpulver, Käse und anderen Milchprodukten verwendet werden.
4. Milchabfüllanlagen: Zum Abfüllen von Milch in Flaschen, Säcke oder andere Verpackungsbehälter. Diese Geräte können automatisch Vorgänge wie Befüllen, Versiegeln und Anbringen von Etiketten abschließen und so die Produktionseffizienz verbessern.
5. Milchkühlgeräte: Wird verwendet, um verarbeitete Milch schnell auf eine geeignete Lagertemperatur zu kühlen, um ihre Haltbarkeit zu verlängern. Gemeinsame Milchkühlgeräte umfassen Plattenwärmetauscher und Kühltanks.
6. Milchspeichergeräte: Zur Lagerung von verarbeiteter Milch, einschließlich Lagertanks, Lagertanks und Milchfässern. Diese Geräte müssen gut versiegelt und hygienisch sein, um die Qualität und Sicherheit der Milch zu gewährleisten.
7. Milchverpackungsgeräte: Verwendet, um verarbeitete Milch, in der Regel einschließlich automatischer Abfüllmaschinen, Verpackungsmaschinen und Siegelmaschinen zu verpacken. Diese Geräte können Milch in Flaschen, Kartons, Säcke oder andere Verpackungsbehälter verpacken, je nach unterschiedlichen Verpackungsanforderungen.
Die oben genannten sind einige gängige Produkte von Milchverarbeitungsanlagen, die von verschiedenen Herstellern und Produktionslinien variieren können.


 

Geräteliste der 25T/D-PRODUKTIONSLINIE FÜR MOLKEREIPRODUKTE
(Pasteurisierte Milch\Joghurt\Käse\Sahne\Butter)
           
NEIN NAME GRÖSSE HAUPTPARAMETER DER TECHNOLOGIE EINHEIT MENGE
1 MILCH ERHALTEN\LAGERUNG\UND SAHNE SEPARETOR EINHEIT    
2 Elektronenpound-Skala            Höchstgewicht 500KG Setzen 1
3 Milchwägebehälter 350L Aus SUS Edelstahl, einschichtig, Produkt durch 40 eingefüttert Filternetz, CIP-Reinigungskugel Setzen 1
4 Milchakzeptor 500L SUS304 Edelstahl, einschichtig, CIP-Reinigungskugel Setzen 1
5 Milchpumpe 5T/h SUS304 Edelstahl, Pumpenhub 24M, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale hell poliert Setzen 1
6 Doppelrohrfilter 5T/h SUS304 Edelstahl, zwei Rohre, Edelstahl Filterelement 100 Mesh Setzen 1
7 Spülscheider 5T/h automatische Rückstandsentladung Setzen 1
8 Kühltank 5000L SUS304 Edelstahl, Alveolatmantel, mit Kompressor befestigt Setzen 4
9 Milchpumpe 5T/h SUS304 Edelstahl, Pumpenhub 24M, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale hell poliert Setzen 1
10 VORBEREITEINHEIT    
11 Mischbehälter 2500L SUS304 Edelstahl, wärmeisoliert, oben Off- Center-Votikalrührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Auslesethermometer, Anti-Eddy-Leitblech, Stützen mit verstellbaren Füßen Setzen 2
12 Milchpumpe 5T/h SUS304 Edelstahl, Pumpenhub 24M, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale hell poliert Setzen 2
13 Mini-Satz Plattenwärmetauscher 5T/h SUS304 Edelstahl, zweistufig, Setzen 1
14 Hochgeschwindigkeits-Emulgator 600L SUS304 Edelstahl, wärmeisoliert, Boden High-Speed-Emulgator, digitale Auslesethermometer, Unterstützer mit Verstellbare Füße Setzen 1
15 Milchpumpe 5T/h SUS304 Edelstahl, Pumpenhub 24M, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale hell poliert Setzen 1
16 Doppelrohrfilter 5T/h SUS304 Edelstahl, zwei Rohre, Edelstahl Filterelement 100 Mesh Setzen 1
17 Sterilisator-, Homogenisiereinheit    
18 UHT-Sterilisator 2T/h Wanne, Sterilisiertemperatur 137 C, Haltezeit 4S, vollautomatische Steuerung Setzen 1
19 Hochdruckhomogenisator 2T/h 40MPa,(Startbox im Lieferumfang enthalten) Setzen 1
20 Temperaturbeständigkeit 2T/h SUS304, 300S halten Setzen 1
21 Verteilungsplatte   SUS304,3 Löcher Setzen 1
22 Käse\Butter Verarbeitungseinheit    
23 Puffertank 2500L SUS304 Edelstahl, wärmeisoliert, oben Off- Center-Votikalrührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Auslesethermometer, Anti-Eddy-Leitblech, Stützen mit verstellbaren Füßen Setzen 1
24 Milchpumpe 5T/h SUS304 Edelstahl, Pumpenhub 24M, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale hell poliert Setzen 1
25 Creme-Trennvorrichtung 1T/h   Setzen 1
26 Pufferbehälter 200L SUS304, mit Deckel Setzen 2
27 Milchpumpe 3T/h SUS304 Edelstahl, Pumpenhub 24M, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale hell poliert Setzen 2
28 Butter-Churner 150L SUS304, stufenloses Timing Setzen 1
29 Käsefass 1500L SUS304, mit Heizmantel und Insising Gerät Setzen 1
30 Kompressor   SUS304,6 Köpfe Setzen 1
31 Schimmel   SUS304,10L,mit Abdeckung Setzen 30
32 Joghurt-Gärungseinheit    
33 Gärtank 2500L SUS304 Edelstahl, wärmeisoliert, oben Off- Center-Votikalrührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Auslesethermometer, Anti-Eddy-Leitblech, Stützen mit verstellbaren Füßen Setzen 3
34 Drehpumpe 10T/h SUS304 Edelstahl, harte Legierung mechanische Dichtung, manuelle stufenlose Verschiebung Setzen 1
35 Plattenkühler 10T/h SUS304, einstufig, Milchausfluss bei 4C Setzen 1
36 Drehpumpe 1T/h SUS304 Edelstahl, harte Legierung mechanische Dichtung, manuelle stufenlose Verschiebung Setzen 1
37 Fülleinheit    
38 Tank mit höherer Position 1000L SUS304 Edelstahl, wärmeisoliert, oben Off- Center-Votikalrührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Auslesethermometer, Anti-Eddy-Leitblech, Stützen mit verstellbaren Füßen Setzen 1
39 Pasteurisierte Milcheinfüllmaschine     Setzen 1
40 Joghurt-Abfüllmaschine     Setzen 1
41 CIP-System    
42 Halbautomatisches CIP-System 4×1T Außenbeschichtung aus SUS304 Edelstahl-Material, Innenschale aus SUS316, einfache Reinigung, konzentrierte Säure/Alkali-Tank-Addition auf US-Technologie, 100L×2 Säure/Alkali-Konzentrat-Tanks Setzen 1
43 CIP-Rücklaufpumpe 20T/h SUS304 Edelstahl, Pumpenhub 24M, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale hell poliert Setzen 4
44     Installationsteil    
Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)
Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)

 

 


Eine moderne Produktionslinie für Milchprodukte integriert fortschrittliche Informationstechnologie (IT) und Automatisierung, um hohe Effizienz, Qualitätskontrolle und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Hier ein Überblick über die IN einer Molkereiverarbeitungsanlage üblichen IT-Systeme und -Technologien:

1. Empfang und Lagerung: Rohmilch wird mit Hilfe von RFID-Tags oder Barcodes zur Rückverfolgbarkeit und Bestandsverwaltung empfangen. Automatische Tanküberwachungssysteme verfolgen Temperatur, Volumen und andere Parameter, um die Milchqualität zu erhalten.

2. Vorbehandlung: Computergesteuerte Systeme verwalten den Vorbehandlungsprozess, einschließlich Standardisierung (Anpassung des Fett- und Eiweißgehalts), Klärung (Entfernung von Verunreinigungen) und Homogenisierung (Vereinheitlichung der Fettkugeln).

3. Pasteurisierung und Sterilisation: Pasteurisationsgeräte verwenden SPS (Programmable Logic Controller), um Zeit-Temperatur-Profile zu regulieren, um sicherzustellen, dass Milch für die richtige Dauer auf die richtige Temperatur erhitzt wird. Für die UHT-Verarbeitung (Ultra-High Temperature) verwalten hochentwickelte Steuerungssysteme schnelle Heiz- und Kühlzyklen.

4. Qualitätskontrolle: Inline-Sensoren messen Parameter wie pH, Leitfähigkeit und bakterielle Zählwerte. LIMS (Laboratory Information Management Systems) automatisieren Testverfahren und Datenprotokollierung und liefern Echtzeit-Feedback zur Produktqualität.

5. Fermentation und Kultivierung: Für Joghurt, Käse und andere Kulturprodukte werden die Fermentationsprozesse durch automatisierte Systeme genau überwacht, die Temperatur, Feuchtigkeit und Inkubationszeiten kontrollieren und so ein gleichmäßiges Wachstum der Starterkulturen gewährleisten.

6. Produktformulierung: Fortschrittliche Rezeptur-Management-Software sorgt für genaue Dosierung und Mischung von Zutaten, wie Aromen, Süßstoffe, Stabilisatoren und Vitamine.

7. Abfüllung und Verpackung: High-Speed-Fülllinien mit Sensoren ausgestattet überwachen Füllstände, Kappe Platzierung und Dichtheit. Vision Inspektionssysteme überprüfen die Genauigkeit der Etiketten, einschließlich Verfallsdaten und Chargencodes. Robotik kann für Verpackung und Palettierung eingesetzt werden.

8. Reinigung und Hygiene: CIP (Clean-in-Place) Systeme sind computergesteuert, um eine ordnungsgemäße Reinigung und Desinfektion von Tanks, Rohren und Geräten zu gewährleisten, Ausfallzeiten zu minimieren und Hygienestandards einzuhalten.

9. Bestandsmanagement und Rückverfolgbarkeit: ERP (Enterprise Resource Planning) und MES (Manufacturing Execution System) Lösungen verwalten Rohstoffe, WIP (Work-in-Progress) und Fertigwarenbestände und gewährleisten FIFO (First in, First Out) Praktiken. Diese Systeme bieten außerdem eine lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Betrieb bis zum Verbraucher.

10. Wartung und vorausschauende Analyse: IoT-Geräte sammeln Betriebsdaten, die KI-Algorithmen analysieren, um Wartungsbedarf vorherzusagen, Anlagenstillstände zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Anlage zu verbessern.

11. Energiemanagement: Intelligente Energieüberwachungssysteme optimieren die Energieverbrauchsmuster, identifizieren Verbesserungsbereiche und tragen zu Nachhaltigkeitszielen bei.

Abschließend ist es eine entscheidende Rolle in modernen Milchproduktionslinien durch die Automatisierung von Prozessen, die Verbesserung der Qualitätskontrolle, die Erleichterung der Einhaltung von Vorschriften und die Optimierung der Ressourcennutzung für mehr Rentabilität und ökologische Nachhaltigkeit.

 


Pre-Sales-Services

Turnkey project Milk processing equipment Dairy Production Line (500L-500000L/D)

Kundendienst  

 

1.  Garantie für Ausrüstung: Wir bieten einen kostenlosen Garantie-Service für mechanische Ausrüstung von einem Jahr. Sollten während der Garantiezeit nicht durch Menschen verursachte Probleme auftreten, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Austauschservices an.
2.  Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen: Wir bieten regelmäßige oder unregelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Wir bieten 24-Stunden-Online-Support.
3.  Zubehör-Lieferung: Wir garantieren, Original-Werkszubehör im Falle von Geräteschäden oder Austausch von Teilen rechtzeitig zur Verfügung zu stellen.
4.  Schulungsdienstleistungen: Um Kunden zu ermöglichen, Geräte effektiv zu bedienen und zu warten, bieten wir Schulungen für den Betrieb und die Wartung von Geräten an.
5.  Installation und Debugging: Wir werden Gerätesinstallations- und Debugging-Dienste anbieten, um sicherzustellen, dass die Geräte korrekt installiert sind und normal funktionieren können.

 
 
 
Unternehmensprofil

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Unser Service
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FAQ

 

1 ) F: Wie können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Wenn Sie aus dem Ausland kommen, Luft zum flughafen shanghai, dann können wir Sie am Flughafen abholen.

 

2) F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Unsere Firma ist ein staatliches Unternehmen mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, strenge Betriebsrichtlinien durchgeführt werden, fortschrittliche Verarbeitungsmaschinen garantieren die Präzision aller Komponenten, Arbeiter mit Betriebslizenz, Teile erhalten Multiprocessing, Getriebe & elektrische Teile sind von internationaler berühmter Marke. Die Prüf- und Inspektionsreihen werden im gesamten Produktionszustand durchgeführt.

 

3) F: Welche Zahlungsmethoden akzeptiert Ihr Unternehmen?
A: Wir akzeptieren die meisten Zahlungsmethoden, aber vor allem akzeptieren T / T, L / C auf Sicht.

 

4) F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Produkte?
A: Unsere offiziell zugesagte Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Inbetriebnahme.

 

5) F: Ich bin neu in diesem Bereich, können Sie uns schlüsselfertige Dienstleistungen liefern?
A: JA.Wir können das gesamte System einschließlich Marktanalyse/Produktanalyse/Standortwahl/Verarbeitungsflussplanung/Anlagenlayout/Gebäudedesign-Richtung/Gerätemodusauswahl/Anlagenfertigung/Geräteinbau/Gerätesaugging/Mitarbeiterschulung liefern.

 

6) F: Was ' s die Versandbedingungen und Lieferzeit Ihres Unternehmens?
A: Nun, die Lieferzeit hängt von der Menge Ihrer Bestellung ab. In der Regel ist 20 Tage . Für einige kundenspezifische Maschine sind 30 Tage notwendig.

 

7) F: Können Sie OEM-Dienstleistungen liefern?
A: Ja, wir haben unser R&D Team, und wir haben mehr als 400 Arbeiter mit Werkstatt-Fläche 75000 Quadratmeter.

 

8) F: Geben Sie einen Rabatt?
A: Ich werde sicherlich mein Bestes versuchen, um Ihnen zu helfen, die durch den besten Preis und guten Service zur gleichen Zeit zu bekommen.













 

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