Low-E Coating Glass Machine/Low-E Magnetron Sputtering Coating Machine

• Art: Coating Production Line
• Überzug: Vacuum Coating
• Substrat: Stainless Steel ,Glass, Metal, Ceramic, Crystal
• Bescheinigung: CE, ISO
• Zustand: Neu
• Maschinentyp: Magnetron-Sputtern
• Modell Nr.: CCZK-ION
• Kammergröße: Kann nach Detailanforderungen angepasst werden
• Anwendung: Sanitärware, Autorad, Hartware, Besteck etc
• Lackfarbe: golden, Roségold, Schwarz, Blau, Regenbogenfarben, etc
• Beschichtungsfolie: Tin, Tic, ticn, tialn, crn, cu usw.
• Sputterziel: Titan, Chrom, Zirkonium, Titan Aluminium, etc
• Gas: Stickstoff, Argon, Sauerstoff, Acetylen
• Spannung: 380 V oder als Anfrage
• Paket: Holzpaket oder auf Anfrage
• After Sales: Kostenlose Schulung und Betreuung nach dem Verkauf verfügbar
• Transportpaket: as Request
• Spezifikation: CCZK-ION
• Warenzeichen: CICEL
• Herkunft: Wenzhou China
• HS-Code: 8543300090
• Produktionskapazität: 20set/Month

Produktbeschreibung

Low-e Beschichtungsglasmaschine/Low-E Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine

 
Was ist Magnetron Sputtering Vakuum Metallisierung?

• Eine Form der PVD-Beschichtungstechnologie ist das Magnetron-Sputtern. Die Vakuumkammer der PVD-Beschichtungsmaschine ist mit einem Inertgas, wie Argon, gefüllt. Durch Anlegen einer Hochspannung wird eine Glühentladung erzeugt, die zu einer Beschleunigung der Ionen auf die Zieloberfläche vom Ziel führt. Oft wird ein zusätzliches Gas wie Stickstoff oder Acetylen verwendet, das mit dem ausgestoßenen Material reagiert (reaktives Sputtern).
• Magnetron Sputtern verwendet Magnetfelder, um die Plasmadichte vor dem Ziel zu erhöhen. Das Ergebnis ist eine höhere Effizienz, höhere Sputterraten und eine verbesserte Bombardierung von Ionen während des Wachstums der Beschichtung. Die Beschichtungen werden hauptsächlich für tribologische und dekorative Anwendungen eingesetzt.

Wie Magnetron Sputtering Vakuummetallisierung erfolgt?
 
   Hauptsächlich Prozess umfasst

• Teile werden mit einem Basislack besprüht
• Teile werden gestapelt, Regale in die Kammer gelegt, die Kammer wird dann versiegelt.
• Argongas wird kontinuierlich in die Kammer geleitet.
• Elektrizität erzeugt ein aktives Argon-Plasmafeld vor der Kathode. (Die Kathode ist eine Baugruppe mit Magneten und bietet eine Befestigung für die Ziel-eine Platte des Materials, das abgelegt wird.)
• Die Magnete befinden sich hinter dem Ziel.
• Die positiv geladenen (ionisierten) Argon-Atome werden durch das Durchlaufen eines Magnetfeldes beschleunigt (die von Magneten erzeugt werden, befinden sich hinter dem Ziel).
• Die positiv geladenen (ionisierten) Argon-Atome werden durch ein Magnetfeld beschleunigt (das durch Magnete in der Kathode erzeugt wird).
• Die positiven Atome werden von der negativ geladenen Kathode angezogen, die das Ziel enthält.
• Die Ziele werden mit jedem Ionenteilchen bombardiert, sie brechen bei jeder Kollision individuell ein Atom des Zielmaterials ab (Ziel wird kontinuierlich getroffen).
• Kontinuierlich (und gerichtet) Sputtern der Freisetzungszielatome werden auf die "geschossen" Oberfläche des Teils
• Das Grundmaterial /Farbe bietet eine glatte Oberfläche, auf der die Atome zusammen abgelagert und auf dem Teil aufgebaut werden können.
• Das Teil ist oben beschichtet

Warum Vakuum-Metallisierung sputtering?
   Sputtering / PVD kann mit Kunststoffen, Metall oder Glas- auf Stücke in fast jeder    Industrie verwendet werden, um strapazierfähige und dekorative Beschichtungen zu schaffen, mit hervorragenden Ergebnissen.
Anwendungen
   Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine für Anwendungen von:

• Hardware-Beschichtung - dekorative Vakuum-Metallisierung
• Solar Control Reflektierendes Glas
• Low-E-Glas
• Sputterender Aluminiumspiegel
• Autospiegel
• Autorad
• Besteck aus Kunststoff/Metall  
  Mit der verschiedenen Beschichtungstechnologie, dem individuellen Produktdesign und der modernen Fertigung ist CICEL darauf konzentriert, die fortschrittliche und wirtschaftliche Gesamtlösung für die Anwendung von Glasbeschichtungen zu bieten. CICEL ist in der Lage, die professionelle Beschichtungsanlage für die spezielle Anwendung des Kunden zu entwerfen, gemeinsam den Variety Coating Prozess zu entwickeln und unseren Kunden die kontinuierliche technische Unterstützung und Aufrüstung zu bieten

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Support Service & Philosophie
Bei CICEL stehen wir mit einem engagierten Service-Team hinter unseren Systemen, das bei Bedarf diagnostizieren und unterstützen kann, damit Sie die Rendite Ihrer Investition maximieren können.  Zu den von uns angebotenen Teilen und Dienstleistungen gehören:

• Beantworten Sie Ihre Anfrage innerhalb von 24 Stunden
• Erfahrene Vertriebsingenieur geben Ihren professionellen Vorschlag nach Ihre Anforderungen
• Bieten Sie maßgeschneiderte Design-Maschine und Übersee After-Sales-Training. Der Ingenieur des Käufers kann vor der Lieferung zu unserer Fabrik für Maschinen- und Prozessschulung kommen, auch unser Ingenieur wird die Fabrik des Kunden für professionelle Schulung und Installation der Maschine besuchen.
• Ersatzteile und Verbrauchsmaterial für die Maschine bereitstellen
• Nachrüstungen und Upgrades
• After-Sales-Wartung
• Technische Unterstützung und Beratung

Unser engagiertes Service-Team steht Ihnen 24/7 zur Verfügung, um Ihnen erstklassigen Service zu bieten und die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.  Von der Erstinstallation und Schulung bis zur Wartung bestehender Anlagen sind wir für Sie da.
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