• SAE4320 637m17 DIN 1,5714 16nicr4 Gehäuse-Härtstähle aus Sonderlegierung
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SAE4320 637m17 DIN 1,5714 16nicr4 Gehäuse-Härtstähle aus Sonderlegierung

Art: Alloy Steel Bar
Standard: AISI, DIN, GB, BS
Zusammensetzung: Eisenstahlschrott
Technik: Hot Forged, or Hot Rolled
Form: Round, Flat or Square
Oberflächenbehandlung: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SAE4320 637M17 DIN1.5714 16NiCr4
Besondere Verwendung
Alloy Structural Steel
Anwendung
Structural Steel Bar
Größenbereich
Rundstab: dia12~420mm Flachstab: 2~420 x 30~1500mm
Qualitätsstandard
bs en 10084 2008 Hartstähle
Schmelzverfahren
Ef, Ef/Eaf+Lf+Vd, Ef/Eaf+ESR
Lieferzustand
Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, abgeschreckt und temperiert
Oberflächenzustand
Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
Transportpaket
Seaworth Packing
Spezifikation
Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
Warenzeichen
FUSHUN
Herkunft
Huangshi, Hubei
HS-Code
7228100000
Produktionskapazität
5000tons/Year

Produktbeschreibung

SAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening SteelsSAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening SteelsSAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening SteelsÄhnliche Sorte:
 
DIN Material -Nr. AFNOR SAE BS
16NiCr4 1,5714 16NC6 4320 637M17

Qualitätsstandard :
BS EN 10084 2008 Hartstähle   

Chemische Zusammensetzung (%)

C
Mn Si P S Cr Ni
0,13-0,19 0,70-1,00 Max. 0,40   Max. 0,025   Max. 0,035   0,60-1,00 0,80-1,10

Mechanische Eigenschaften(Werte , die nach    der Kernhärtung  auf Testblanks ermittelt wurden +  Stresslindernd)

  Durchmesser der Testblanks (mm)
Zugfestigkeit  (Mpa) Streckgrenze  (Mpa) Dehnung (längs) (%) Auswirkung 20 oC (J) Härte (HB)
11mm 1080-1470 835 Min 9 Min 30 Min 327-417
30mm 830-1130 590 Min 10 Min 32,5 Min 249-339

WÄRMEBEHANDLUNG  UND HEISSE PLASTISCHE VERFORMUNGSTEMPERATUREN  

Prozess
TEMPERATUR OC Kühlmedium  
Warmumformung   900-1150 Luft
Normalisierung 870 Min Luft
Weiches Glühen 700 Min Luft 217HB max
Entkohlen 870-950 /
 Kernhärtung 840-880 Öl-Polymer -Salzbad  
Carbonitriding 750-930 Gas
Isothermisches Glühen 860 Min Kühlung auf 650, dann Luft (HB 166-217)
Härtung des Gehäuses   810-840 Öl-Polymer -Salzbad  
Temperierung 150-200 /

Anwendungen
Legierter Gehäusestärke   für Teile mit  einer geforderten Kernzugfestigkeit    von 1000 - 1300 N/mm² und guter Verschleißfestigkeit  wie Boxen, Kolbenbolzen , Spindeln, Nockenwellen, Getriebe,  Wellen und andere mechanische Steuerungsteile .
 SAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening Steels

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Stammkapital
500000 RMB
Blumenbeet
>2000 Quadratmeter