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1. Einleitung
Dreiwalzenbrecher eignet sich zum Zerkleinern von festen Materialien mit einer Druckfestigkeit von weniger als 240Mpa, einer Feuchtigkeit von weniger als 15 %. Wie Düngemittel, Koks, Kohle, Zementklinker, keramische Materialien, Kalkstein, Feldspat, Schlacke, Quarz, Gips, Ton, Salz, Chemikalien und andere feste Materialien. Eigenschaften: Zuverlässige Leistung, geringes Wartungsverhältnis, hohes Quetschverhältnis, geringer Staub, geringes Rauschen.
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Dreiwalzbrecher ist eine einzigartige patentierte Produktion (Patentnummer: ZL 2010 2 0529725,7), die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt und hergestellt wird. Es wird für die feine Zerkleinerung verwendet. Die Vorschubgröße kleiner als 90mm, der Auslaufbereich ist 0,2-10mm. Viele Pflanzen können es wie Düngemittelanlage Zerkleinerung Dünger verwenden; Keramik Zerkleinerung Feldspatpulver, Zementindustrie Zerkleinerung Zementklinker, Schlacke, Kohle, Quarzindustrie Herstellung Quarzpulver; Eisenerz Industrie Herstellung Eisenpulver; chemische Industrie brechen alle Arten von chemischen Rohstoffen, oder in den ähnlichen Fällen.
Dreiwalzenbrecher hat drei Schleifwalzen. Je nach Größe, die vom Benutzer gefordert wird, kann die Walzenoberfläche flach sein, Überlagsschweissen oder die optionalen Kombinationen und so weiter. Je nach Anforderung des Kunden wird der Fahrmodus in Dreiecksriemen und Wellenkupplung unterteilt. Die Antriebsleistung kann durch Elektromotor oder Dieselmotor erfolgen.
2. Funktionsprinzip
Dreiwalzbrecher hat drei hochfeste verschleißfeste Schleifwalzen aus Legierung. Die Materialien wurden durch den hohen Druck, der durch die drei Rollen gegenläufig rotieren produziert zerkleinert, die Materialien in die Brech-Hohlraum auf der Oberseite ot zwei Rollen und erhalten den Druck aus gegenläufigen Rotation der beiden Rollen (grobe Quetschung), nachdem extrudiert und geschliffen durch die beiden oberen Rollen, die Materialien Wurde das zweite Extrudieren und Schleifen (Feinzerkleinern) durch die beiden unteren Rollen (Zwischenrolle ist die gemeinsame Rolle mit der oberen) produziert, dann wurden die Materialien in die erforderliche Größe zerkleinert und durch Bandförderer ausgesendet.
3.Technische Parameter
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