Zweistufige Pusher-Zentrifuge

• Art: Zentrifuge
• Zustand: Neu
• Verwendung: Industrie, Screening, experimentell, Gas-flüssig
• Produkttyp: Zentrifuge
• Transportpaket: Standard Export Package
• Warenzeichen: Zhejiang-EscherWyss
• Modell Nr.: Model P-500
• Herkunft: China
• HS-Code: 84211920

Produktbeschreibung

Die zweistufige  Pusher Zentrifuge P-500 ist eine Art perforierte Korbzentrifuge, die sowohl kontinuierlich als auch effektiv arbeitet. Das zu trennende Gemisch wird durch das Zufuhrrohr kontinuierlich zum Verteiler geführt und gleichmäßig an die Wand des ersten Korbes verteilt. Der größte Teil der Mutterlauge, die durch Zentrifugalkraft aus dem Futter gefiltert wird, geht durch die Siebe in die Laugensammelhülle, wo sie aus der Maschine austritt. Der Korb der ersten Stufe dreht sich und reziprok der geformte Filterkuchen wird in den Korb der zweiten Stufe geschoben, da der Korb der ersten Stufe rotiert und reziprok ist. Der Kuchen kann für eine ausreichende Zeit in der Zentrifuge bleiben und somit der erforderliche Feuchtigkeitsgehalt des Kuchens erreicht werden kann Unter der starken Zentrifugalkraft. Danach wird der Kuchen kontinuierlich aus dem Korb ausgeschleust. Die effektive Reinigung kann in der Zentrifuge durchgeführt werden, wenn die hohe Reinheit des festen Produkts gefordert wird. Die Waschflüssigkeit und die Mutterlauge können bei Bedarf getrennt entsorgt werden.
 

Zhejiang-EscherWyss zweistufige Pusher Zentrifuge ist Chinas einziges Produkt, das unter hergestellt wird Die Lizenz und die gesamte Technologie von Sulzer Escher Wyss

 

Prozess
Die Pusher-Zentrifuge nutzt eine kontinuierliche Filtration zur Trennung von suspendierten, schnell abtropfenden, kristallinen, granularen oder faserigen Feststoffen aus der Flüssigphase.
Die Feststoffe können beim Transport durch den Korb gewaschen werden.

Anwendung
Die Schubzentrifugen werden in allen Bereichen zur Trennung von Schlämmen mit Feststoffen eingesetzt, die leicht filtriert werden können.

 

Typische Produkte
Chemikalien: Glaubersalz, Salz, Borsäure, Ascorbinsäure, Adipinsäure, Natriumchlorid, Eisensulfat, Natriumsulfat, Kupfersulfat, Natriumbichromat.
Düngemittel: Ammoniumsulfat, Kali, Harnstoff, Calciumnitrat, Kaliumsulfat.
Futtermittel Tierfutter: Extraktionsrückstände, Fleischfleisch.
Benefication: Steinphosphat, Gips, Erze, Kohle.

Betriebsmodus
Fütterung:
Schlämme werden über ein Zufuhrrohr - nicht fließfähige Produkte werden über eine Schraube gefördert - in den Zufuhrverteiler geführt, der sich mit Korbgeschwindigkeit dreht. Hier wird der Vorschub beschleunigt und gleichmäßig über den Bildschirm verteilt.
Filtration und Transport:
Der Großteil der Flüssigkeit wird an der Zufuhrzone des Schlitzsiebs abgelassen und in das Filtratgehäuse abgegeben, während die Feststoffe einen Kuchen bilden, der durch die oszillierende Stopfplatte axial in das abgelagerte Feststoffgehäuse bewegt wird. Während dieser axialen Bewegung werden die Feststoffe auf geringe Endfeuchte entwässert. Während in einstufiger Korbgeschwindigkeit der Kuchen über den Bildschirm bewegt wird, wird für die Tortenbewegung in zweistufigen Körben eine Kombination aus oszillierenden Innenkorb und einer stationären Schubplatte verwendet.
Filtratentfernung:
Durch die Belüftung der rotierenden Körbe wird das Filtrat in der Regel mit Luft vermischt. Aus diesem Grund empfehlen wir eine Entlüftung am Auslassflansch des Filtrats.

Das Filtratgehäuse kann durch Trennwände für die Trennung von Hauptfiltrat und Waschfiltrat unterteilt werden. Eine effiziente Trennung ist auch bei Gegenstromanlagen, insbesondere bei einstufigen Anlagen, zu erwarten.

Der Filtratauslass kann nach unten oder rechts oder links von der Mittellinie gerichtet werden, wobei die Drehrichtung des Korbes entsprechend geändert wird.

Kuchenwäsche:
Die Feststoffschicht auf dem Sieb kann mit Düsen oder Spülkorb gewaschen werden.
Abfluss von Feststoffen:
Der Kuchen wird aus dem Korb in das Feststoffsammelgehäuse oder in einen Spirallauf mit peripherer Geschwindigkeit abgelassen. So kann eine Spiralförderer verwendet werden, um die Feststoffe direkt zum Trockner zu fördern.

Designkonzepte
Vollständige Trennung der mechanischen Einheit vom Prozessbereich.
Lange und kurze Körbe.