Robuste Konstruktion mit Verschleißschutz, geeignet für Zement und Mineralindustrie Zement Rollenpresse

• Art: Zementrollpresse
• Motortyp: AC Motor
• Motorleistung: Zementrollpresse
• Rotationl Geschwindigkeit: 21-23r / min
• Anwendung: Zementrollpresse
• Materialien: Zementrollpresse
• Modell Nr.: Zementrollpresse
• Zustand: Neu
• Warranty: a Year
• After-sales Service: Twenty Four Online
• Rollenpresse: Zementrollpresse
• Vorschubgröße mm: 25/40
• Ausgabegröße mm: <2mm 65 % <0,08mm 25 %
• Kapazität: 50-1450 Tph
• Transportpaket: Simple Packaging
• Warenzeichen: LYZT
• Herkunft: Luoyang, Henan
• Produktionskapazität: 200PCS/Year

Produktbeschreibung

Robuste Konstruktion mit Verschleißschutz, geeignet für Zement und Mineral Industries Zement Rollenpresse
 

Produktbeschreibung

Walzenpresse: Zement-Walzenpresse und Mine Walzenpresse

LYHMC hat ein komplettes Sortiment an Zement Roller Pres -Hochdruckschleifwalzen (HPGR) mit einer Betriebsbasis von mehr als 165 Einheiten im Bereich von HPGR120-50 bis HPGR240-180 Zement Roller Pres . Unser voll ausgestattetes Labor verfügt über einen HPGR50-20 Zement Roller Pres, um alle notwendigen Testarbeiten durchzuführen.

LYHMC bietet ein komplettes Sortiment an Hochdruckschleifwalzen (HPGR) mit einer Betriebsbasis von mehr als 165 Einheiten, von HPGR 100-30 bis HPGR210-180 Zementwalzenpresse.  
 Mine Roller Press:GM Serie Mine Roller Press von GM 52-20 bis GM 200-180, unser voll ausgestattetes Labor hat eine HPGR50-20, um alle notwendigen Testarbeiten durchzuführen.

Hochdruckschleifen (Rollenpressen)
Bei unseren Rollenpressen wird der Schleifdruck von der Hydraulik über die bewegliche Rolle auf das Materialbett übertragen und in einen stabilen, geschlossenen Maschinenrahmen aufgenommen. Ein wesentliches Merkmal ist die Montage der Rollen in ölverölten Zylinderrollenlagern. Das Öl ist sowohl Schmiermittel als auch Kühlmittel. Alternativ ist eine Fettschmierung möglich. Die Kraftübertragung von den Elektromotoren erfolgt über Gelenkwelle, Fluid oder sichere Stellkupplung und Spannscheiben-Getriebe, in der Regel planetarischer Ausführung. Je nach Anwendung sind die Walzen entweder einteilig solide oder Wellen- und Reifenausführung mit geeignetem Verschleißschutz für nahezu alle Anwendungen in der Zement- und Mineralstoffindustrie.

 Hochdruckschleifwalzen (HPGR)
LYHMC  entwickelt und fertigt eine Reihe von HPGRs für die Zement- und mineralverarbeitende Industrie. Unsere HPGR-Ausführungen reichen von 120-50 (2 x 355kW) bis 240 -180 (2 x 3150kW).
Zu den Standardfunktionen gehören:
Konstante Einstellung und Druckregelung

Autogener Verschleißschutz von Rollen für eine verbesserte Lebensdauer
Strukturell solide geschweißten Rahmen mit FEA strengsten entsprechen verifiziert Designcodes
Zwei Planetengetriebe-Antriebssystem
Ausführung mit vier Zylinderrollenlagern
SPS-Steuerung komplett mit Bedienpult
„HPGR Enhancement Package“, das das komplette HPGR-Steuerungssystem, die Temperatur- und Schwingungsüberwachung und weitere Optionen zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit umfasst

1. Die Druckwalze Oberfläche nimmt harte Legierung Stud Setting-in Struktur an, um die Lebensdauer der Rollenhülse zu erhöhen
2. Universelle Kupplung-Planetenretarder-Presswalze, um aus Welle flexibles Antriebssystem bestehen
3. Die Verbundstruktur der berührungslosen Dichtung und der Kontaktdichtung wird an der Seite der Presswalze übernommen
4. Einzigartige Ellipse Struktur wird für die Zuführung Rohr verwendet, um den Zuführungsprozess glatt zu machen
5. Ölsprühschmiersystem wird für die Schmierung des Hauptlagers verwendet
6. Das Hauptlager nimmt innere Passage voll-dichtende Struktur für die Kühlung an
7. Die harte Legierung Schweißen Presswalze Oberfläche oder Setting-in Oberfläche sind abhängig von der Notwendigkeit des Benutzers zur Verfügung.

Anwendbarer Umfang

Kabel für die mineralverarbeitende Industrie; es kann vor der Kugelmühle als Vorfräsanlage installiert werden oder aus Mischschleifanlage mit Kugelmühle bestehen.
2. Anwendbar für Oxidpellet-Industrie anstelle der üblichen verwendeten Feuchte Mühle.
3. Anwendbar für Baustoff und feuerfeste Material-Industrie; erfolgreiche Anwendung für das Schleifen von Klinker, Kalkstein und Bauxit.
Immer auf dem Platz.

Die LYHMC  Rollenpresse ist in acht Standardgrößen mit Schleifkraft von 2 bis 20 Meganewton erhältlich.  LYHMC Rollenpressen bieten für jede Anwendung eine zuverlässige Lösung für Zement, Schlacke, Rohmaterial oder für spezielle Anwendungen wie die Aufbereitung von Erz.

Eine treibende Kraft: Einigermaßen gestresst.
Die Antriebsleistung wird über mehrstufige Planetengetriebe mit Stirnrädern der ersten Stufe auf die Schleifwalzen übertragen. Die Getriebe werden mit einer hydraulischen Schrumpfkupplung am Antriebende der Rollenwelle montiert. Ein Keilriemenantrieb kann für Antriebe bis ca. 400kW pro Motor eingesetzt werden. Antriebe über 400kW sind mit einer Fluid- oder sicheren Satzapplungen und einer Kardanwelle ausgestattet.
Der Maschinenrahmen hat identische obere und untere Stegleisten. Gummibeläge werden zwischen den Rollenlagerblöcken und den Rahmenenden platziert. Die Gummipads wirken als Gelenkgelenk und haben eine schwingungsdämpfende Wirkung. Der RPS-Typ als Sondertyp reduziert die Wartungszeit beim Rollenwechsel. Die Türen in der Walzenabdeckung ermöglichen einen schnellen und breiten Zugang zu den Rollen für Inspektion und Wartung.

Rollenpressen: Rollenauflage.
Rollen und Lager der Rollenpresse.

Bei LYHMC -Rollenpressen werden die Rollen in radialen, mehrreihigen Zylinderrollenlagern unterstützt. Dies sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auf dem Rollenlager und erhöht die Lebensdauer des Lagers erheblich.

Weitere Eigenschaften der LYHMC  Rollenpressen sind:großzügig dimensionierte Lagerlastfaktorkontinuierliche Zuführung von gefiltertem SchmierölLager durch das Schmieröl gekühlt für niedrige LagertemperaturAbdichtung durch feste Radialwellendichtungen rückeZusätzliches fest gefettetes Labyrinth mit V-Ring und separatem Staublabyrinth auf der Innenseite Seite der Lager.
Ölgeschmierte Wälzlager sind bei allen LYHMC  -Rollenpressen Standard. Alle Kontaktstellen am Zylinderrollenlager werden gleichmäßig mit Schmierung versorgt. Die Betriebskosten können durch regelmäßige Überprüfung des Schmierstoffzustands (alternative Schmierölschmierung) weiter gesenkt werden.

Rollenpressen: Rollen, Oberflächen

Geringerer Verschleiß durch autogenen Verschleißschutz.

Schleifwalzen

LYHMC Rollenpressen bieten Walzen mit entsprechendem Verschleißschutz für nahezu alle Anwendungen in der Zement- und Mineralstoffindustrie. Die zweiteilige Walze aus Welle und Reifen ermöglicht einen wirtschaftlichen Oberflächenaustausch, einteilige Rollen werden für Hochtemperaturschleifen eingesetzt:

Mehrschichtschweißen ermöglicht lange Laufzeiten ohne Stillstand.die komplette Hartflächen-Schweißfläche wird für Vorschubmaterial mit normaler Verschleißcharakteristik verwendet. Oberflächenreparaturen können schnell durchgeführt werden.die Oberfläche mit Hartlegierungsbolzen wird für extrem abrasive Materialien verwendet.

Produktparameter

Technische Parameter der HPGR-Rollenpresse:

Modell	Rolle DIA  Mm	Rollenbreite (Mm)	Hauptmotor (Mm)	Vorschubgröße Mm	Ausgabegröße Mm	Produktionskapazität  t/h	Gewicht/t	Größe mm
								L	W	H
RP1003	Φ1000	300	160*2	25/40	<2mm 65 % <0,08mm 25 %	50-70	33	3835	4510	1885
RP1004		400	200*2	25/40		65-90	36	4080	4600	1920
RP1006		630	315×2	25/40		105-145	55	4526	5280	2200
RP1204	Φ1200	450	220×2	30/50		95-130	62	5500	4470	2340
RP1205		500	250×2	30/50		140-165	64	5550	4620	2390
RP1208		800	455×2	30/50		180-230	90	5608	5500	2460
RP1406	Φ1400	650	455×2	35/60		225-290	104	7205	5440	2610
RP1408		800	500×2	35/60		283-362	125	7400	5780	2610
RP1410		1000	630×2	35/60		420-460	135	6400	8990	3000
RP1509	Φ1500	900	710×2	35/60		340-460	163	6610	8860	3490
RP1614	Φ1600	1400	1000×2	35/60		650-750	190	7000	9320	3980
RP1714	Φ1700	1400	1250×2	40/70		710-830	240	7230	9420	4100
RP1816	Φ1800	1600	1600×2	45/80		800-1000	278	8000	11100	4550
RP2018	Φ2000	1800	2000 x 2			1250-1450

 

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A: Teile Vorlaufzeit 1-2months, Maschinen 2-3months.

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A: Akzeptieren Zahlungsart: T / T, L / C, Western Union, Bargeld.
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Q: Qualitätsgarantie?
A: Garantiezeit: Ein Jahr für Hauptmaschinen. Wenn etwas nicht stimmt, werden wir die technische Beratung durchführen und sofort eine Lösung finden. Für diese Verschleißteile garantieren wir hochwertige Teile für die langfristige Versorgung.

Q: Kundendienst?
A: Wir können technische Anleitung für Maschinen, die Test und Teile Wartung liefern, wenn Endbenutzer braucht.

Die Kundendiensttechniker von ZTIC sind speziell in den Produkten der CITIC-Markengruppe geschult, sind aber in der Lage, die Wartung anderer OEM-Marken zu übernehmen.
Unsere Techniker sind mit den modernsten technologischen Diagnosegeräten ausgestattet, die zur Fehlerbehebung Ihrer Geräte zur Optimierung der Leistung und Minimierung von Betriebsauszeiten zur Verfügung stehen.
ZTIC verfügt außerdem über eine umfassende Fähigkeit, alle Verbrauchsmaterialien und elektrischen/mechanischen Ersatzteile zu liefern.