Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Drehrohrofen ist weit verbreitet in verarbeitenden Industrien, wie Zement, Erzverarbeitung und chemische. Der Ofen ist eine zylindrische Schale leicht in die horizontale Position geneigt und von Reifen unterstützt. Ein Zahnrad und ein Ritzel drehen das gesamte System. Material gelangt am oberen Ende in den Ofen und bewegt sich zu Worten am unteren Ende. Durch kontinuierliches Mischen und Zuführen von Heißluft wird die gewünschte chemische Reaktion am unteren Ende abgeschlossen und somit die Verarbeitung kontinuierlich. Die Ofenschale hat eine Feuerziegelverkleidung , um die äußere Stahlschale vor den hohen Temperaturen im Inneren zu schützen. Der Reifen ist ein zylindrischer Ring , der die Ofenschale stützt. Reifen ist zylindrisch gegossen oder geschmiedet sin gle Ring. Das folgende Bild zeigt die allgemeine Anordnung von Reifen und Rollen.
Drehrohrofen -Stützrolle
Ofenunterstützungswalzen werden durch neueste Technologie unterstützt und bieten die gewünschte Unterstützung für Kabel und andere verwandte Produkte. Diese Stützrollen werden durch Reibung zwischen Walzenoberfläche und Bahn zum Drehen angetrieben. Das geringe Reibmoment der Wälzlager ermöglicht auch höhere Drehzahlen und hilft, Schlupfmöglichkeiten aufgrund von großen Luftfilmen zwischen Walzenoberfläche und Bahn zu vermeiden.
Merkmale:
Kommt mit kleinem Reibmoment der Rollenlager
Die Rollen sind eng beieinander, was die Zugspannung verringert
Hergestellt gemäß definierten Industriestandards
Kann auch kundenspezifisch gestaltet werden, je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden
Strapazierfähiges Finish und zuverlässige Leistung
Wir bringen unseren Kunden Ofenunterstützungsrolle für einen Drehrohrofen, die von unseren erfahrenen Prozessionen, die große Kenntnisse in diesem Bereich halten entworfen werden. Unsere Fachleute verwenden feuerfestes Material, das ausgekleidet ist, um die Stahlhülle zu schützen und Strahlenverluste zu reduzieren.
Merkmale unserer Produkte:
LanglebigMögliche Mängel:
Defekt |
Ursachen |
| Ungefüllte Abschnitte | Unzureichendes Material Niedrige Ausgießtemperatur |
Porosität |
Schmelztemperatur zu hoch Nicht einheitliche Kühlrate Sand hat eine geringe Durchlässigkeit |
Heißes Reißen |
Nicht einheitliche Kühlrate |
| Flächenprojektionen | Erosion des Sandschimmelinneren Ein Riss in der Sandform Formhälften verschieben sich |
Lokale überhitzte Stellen auf der Schale, Abfälle, Bänder und unregelmäßige Wärmediffusion bildet Ovalität auf der Ofenschale und diese Ovalität führt das Ofenrotationszentrum aus dem geometrischen Zentrum heraus. Es ist schwieriger, einen exzentrischen Ofen zu messen und auszurichten. Diese Situation erzeugt arrhythmische Kontakte zwischen Ring und Oberfläche der Stützrollen. So werden Reifen und Förderrollen gestresster und dies verursacht Überhitzen an Oberflächen und Seiten, arrhythmische Drücke, Ergiebigkeit, Risse und Ausfälle. Mit der Zeit werden Reifen und Rollen konkav, konvex oder konisch je nach Situation. Der axiale Druck erzeugt Wellen auf der Oberfläche. Ein Ofen in dieser Position fixiert sich auf auf- und Abwärtsbewegungen.
Dieses Bewegungsproblem überhitzt die Rollenachsenbetten, weil der Reifen die Rolle zwingt, sich nach oben oder unten zu bewegen, und es ist schwieriger, einen Ofen in dieser Situation auszurichten, weil Reifen und Rollen einander Maschinen und alle Messwerte ändern. Die gesamte Ausrichtung wird zu der Zeit ungültig.
Andererseits verursachen Probleme mit der Kontaktfläche von Reifen und Druckrollen schlechte Kontakte und wellige Strukturen auf Oberflächen und unregelmäßige Bewegungen durch Wellen. Diese Situation erhöht die Oberflächenspannung und heizt die Rollenbetten auf. Auch falsche Winkel auf den Oberflächen von Schubwalzen und Reifenmaschinen die Oberfläche und erhöht die Probleme.
Harmonische Bewegungen erzeugen Timing-Markierungen auf der Reifenoberfläche, die sich wie ein Getriebe verhalten. Ausgerichtet von beginnt die kleinen Vibrationen, die erhöhen und wackeln den gesamten Ofen in einer sehr kurzen Zeit.
Ein solcher bedrängter Ofen kann nur gezähmt werden, indem man folgt, wo das Problem liegt und durch Schleifen (Nacharbeiten) der Reifen, Stützrollen und Schubwalzenoberflächen frühzeitig eingreift. Wir können jedoch nicht erwarten, einen solchen Ofen für einen langfristigen Einsatz auszurichten.
Um Reifen und Rollen aus der problematischen Position zu transportieren, ist die einzige Möglichkeit, die Oberfläche zu bearbeiten und zu schleifen. Als Ergebnis wird die Kontaktfläche zunehmen, Oberflächenspannung und verbundene Probleme werden enden, Vibrationen werden beendet, es wird möglich sein, den Ofen für langfristige Erwartungen auszurichten. Ein problemloser Ofen wird die Arbeitskosten drastisch reduzieren.
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