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Gießen Stahl Schlacke Fingerhut Schlacke Topf für Stahlwerk

Gießverfahren: Besondere Casting
Casting Form Material: Steel
Casting Metall: Stahlguss
Casting Form Gebrauch Count: Dauerhaft
Oberflächenbehandlung: Polieren
Oberflächenrauheit: Ra3.2

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
custom
Überzug
Natriumsilikat
Bearbeitungstoleranz
+/- 0,01 mm
Standard
AISI
Bescheinigung
CE, RoHS, ISO 9001: 2000
Schlackentöpfe aus Stahlguss
Schwerindustrie
Name
Schlackentopf
Materia
din 17182 gs-16mn5 1,1131
Fact Cubage
22 Cbm
Qualitätsprüfung
Chemische Analyse; -mechanische Leistung; -DIM
Gewicht
10 -100 T
Produktanwendung
Schlackentopf in Stahlwerken.
Qualitätssystem
iso 9001
Muster
Neue natürliche Holzform;
Garantie
12 Monate
Farbe
Benutzerdefiniert
Transportpaket
Simple Packing
Spezifikation
Benutzerdefiniert
Warenzeichen
ZTIC
Herkunft
Luoyang, Henan
Produktionskapazität
2000PCS/Year

Produktbeschreibung


Gießen Stahl Schlacke Fingerhut Schlacke Topf für Stahlwerk
Produktbeschreibung

Gießschlacke Topf
Schwerindustrie
Schlackentöpfe aus Stahlguss  
Know-how Produkte made in China
Spezifikationen
-genaue Abmessungen;  
-ISO 9001 Qualitätssystem;  
-sicheres Betriebsprodukt;  
-Professionelle Casting-Fähigkeiten;  
-vollständige Anforderungen
Gießschlackentopf (Schlackentopf für Metallurgie)
 Casting Steel Slag Thimble Slag Pot for Steel Plant

Material:
Stahl, selbstschmelzend nach Norm: ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB, Usw.;
Sandformguss: Stahlguss, durch Natrium-silicated-gebundenen Sand und / oder Harzsand;
Muster: Neue natürliche Holzform;
Zerstörungsfreie Prüfung:
-visuelle Erkennung;
-Ultraschall-Test;
-Magnetische Partikelprüfung;
Qualitätsprüfung:
-Chemische Analyse;
-Mechanische Leistung;
-Dimension-Bericht;
Guss-Toleranz: Sofern nicht anders angegeben ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB
Bearbeitungstoleranz: Sofern nicht anders gemäß DWG. Anforderung;
 
Produktparameter:
Material: DIN 17182 GS-16Mn5 1,1131
Fact Cubage: 22 CBM  
WT: 10 -100 t  
Produktanwendung: Schlackentopf in Stahlwerken.
 Ist eine moderne industrielle China Gruppe spezialisiert in den Produkten Von schweren Platten  
In niedriglegierten Kohlenstoffstahl-Sorten. Organisiert als voll integrierte Werke, die wichtigsten Produktionsanlagen  
Einschließlich Kokerieanlage, Hochöfen, Sauerstoff-Stahlwerk - mit BOF-Konverter, sekundär ausgestattet  
Metallurgie, Vakuumentgasung, Strangguss und Barren - und Plattenmühlen.  
Ergänzend zum Kerngeschäft steht als Zweigstelle des eine „Down-Stream“-Fertigungseinheit zur Verfügung  
Schwerindustrie: Schwerpunkt ist die Lieferung von Schlackentöpfen aus Stahlguss (GS)  
Überall wird der Schwerpunkt auf große Becher in der Kapazität gelegt Bis zu 45 m³
(1,575 Kubikfuß).  
Die Expertise von CITICIC ergibt sich aus seinem Privileg zu sein Sowohl Benutzer als auch Hersteller von Schlacke  
Töpfe. Die umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Konstruktion von Schlackentöpfen basiert vor allem auf dem  
Töpfe im eigenen Stahlwerk und zweitens weiter Über 3,000 Artikel produziert in den 40 letzten Jahren  
Auch in Zusammenarbeit mit Herstellern von Schlackentopfträgern und Dienstleister für metallurgische  
Branchen.  
Die Dillinger Schlackentöpfe sind weltweit in Betrieb, wo zuverlässige Werkzeuge sind Für die Entsorgung von erforderlich  
Geschmolzene oder feste Schlacke, die aus metallurgischen oder chemischen Prozessen entsteht.  
Schwerindustrie
Produktdefinition  
Das hier behandelte Produkt ist eine tragende Vorrichtung, deren Sohle Zweck ist es, geschmolzene oder feste Schlacke zu sammeln  
Während metallurgischer oder chemischer Prozesse erzeugt, um es während des Transports zu bewahren und bei A abzulagern  
Ort der Entsorgung.  
Schlackentöpfe sind entscheidende Elemente, wie sie Teil sind Ein Hebezeug und daher in Bezug auf  
Maschinenbau und Handhabung der nationalen Sicherheitsvorschriften von Der Staat, wo sie sind  
Soll betrieben werden. Die Gestaltung der Dillinger Schlackentöpfe, die für den Einsatz in Europa bestimmt sind  
Community erfüllt die Anforderungen der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG: Jeder Schlackentopf ist  
Lieferung mit CE-Konformitätskennzeichnung.  
Material  
Die Töpfe sind aus dem Stahlguss DICAST, Handelsname im Besitz von CITICIC für  
Gussteile: Dieser Werkstoff ist ähnlich wie die Stähle A27/A 27M Sorte 65-35: April 2003, BS 3100 A1/A2:  
Januar 1991 oder GS 20Mn5 nach DIN 17182: Mai 1992. DICAST ist ein vollständig abgetöteten Stahl, vakuumentgast  
Und zu einer feinen Korngrößenstruktur mit verbesserten Eigenschaften sowohl in Zähigkeit als auch in Dehnung verarbeitet.  
 

Chemische Zusammensetzung auf dem Produkt verifiziert  
Elemente C Si Mn P S
Erforderlich ≤0,23 % ≤0,55 % ≤1,65 % ≤0,025 % ≤0,025 %
Typisch 0,17% 0,40% 1,45% 0,015% 0,002%  

 Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur im Lieferzustand, d.h. nach Fertigstellung von geprüft  
Die hochwertige Wärmebehandlung aus zylindrischen Angusstestblöcken (60 mm x 250 mm) verfügbar auf  
Jeder Schlackentopf: Sowohl die Probenvorbereitung als auch die Prüfung entsprechen ASTM A 370-96.  
Eigenschaften Rm Reh
 Ein KCV (durchschnittlich 3 Proben / einzeln)  Erforderlich ≥450 MPa ≥240 MPa ≥20 % ≥55 J / 39 J  
Typisch 490 MPa 280 MPa 30 % 120 J / 85 J  
 Lieferzustand: Normalisiert
Hinweis zur Materialauswahl: Aufgrund offensichtlicher Vorteile in Bezug auf Lebensdauer und Wartung  
Kosteneffizienz, Stahlguss hat in der Schlackentopf-Konstruktion in den letzten immer mehr Bedeutung  
Jahre im Vergleich zu beiden Materialien, Kugelguss und Lamellargraphit-Gusseisen. Im Gegensatz zu anderen  
Werkstoffe, Stahlguss bietet hervorragende Reparaturmöglichkeiten, da es sich gut zum Schweißen eignet.  
Fertigung  
Mit Ausnahme der Lieferung der Schmiedestücke für die Tragzapfen und der Konstruktion des Musters, alle weiteren Operationen  
Werden im eigenen Gießereibetrieb durchgeführt.  
 Formgebung
Die Gussteile werden nach Bedarf in einer arbeiterähnlichen Art und Weise hergestellt In der China-Norm DIN EN  
1599-1: August 1997, bestimmt die Lieferbedingungen für Gussteile. Die Formgebung wird einzeln getragen  
Aus einem modularen Kolben mit einer Sandaufbereitung auf Basis von Harzbindung.  
 Verzapfen
Die Trunnionen - wenn überhaupt - sind vorzugsweise eingegossen:Sie sind In der Regel aus Stahl hergestellt  
Material S355 J2G3 nach DIN EN 10250-2: December1999 und geschmiedet nach DIN 7527 Februar 1975.  
Auch Aufguss- oder Hot-Fitted-Trunnions sind möglich.  
 Schmelzen
Das Schmelzen erfolgt im Sauerstoffstahlwerk ( 2 Stück 180 t BOF-Umrichter ); die Schöpfkellenkapazität  
Ermöglicht einen kontinuierlichen Bodenausgießprozess, dessen Geschwindigkeit permanent gesteuert wird. Das Metall  
Die Analyse wird mit einem computerverknüpften Spektrographen überprüft.  
Schwerindustrie
 Wärmebehandlung  
Jeder Topf wird einer kombinierten Wärmebehandlung (Glühen) unterzogen Sowohl zur Getreideveredelung als auch  
Zur Stressbewältigung, d. h.:  
- Erhitzen auf eine Temperatur über AR3, Austenitising bei etwa 915 Grad und kontrollierte Kühlung im Ofen  
- Zwischenhalten bei 600 - 630 Grad und Abschluss der Kühlung im Ofen bis auf 300 Grad Celsius  
 Fettling und Dressing
Die innere Oberfläche wird zweckmäßig verarbeitet, so dass die Oberfläche Diskontinuitäten - die verursachen können  
Einige Kleben der Schlacke - sind weitgehend entfernt. Zusätzlich werden die Gussteile durch Schrotstrahlen entkalkt und die Außenseite zusätzlich für den Transport beschichtet.  
Die Oberflächenqualität ergibt sich aus der umfassenden Praxis des Vom qualifizierten Hersteller  
Anforderungen an MSS SP-55-1996 (visuelle Methode zur Beurteilung von Oberflächenunregelmäßigkeiten).  
Qualitätssicherung
Der Fertigungsweg wird durch die Bestimmungen des implementierten Qualitätssystems ISO 9001:2000 geregelt.  
Die Standarddokumentation gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Prozessschritts:  
 Hersteller-Prüfzeugnisse nach DIN EN 10,204 § 3,1 einschließlich chemischer Zusammensetzung,  
Mechanische Eigenschaften und zerstörungsfreie Prüfung;
 Maßprüfung mit einer „As-built“-Skizze unterstützt;  
 Aufzeichnung der Qualität der Wärmebehandlung;  
 Dokumentation gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (sofern zutreffend).  
Design  
Die Schlackentöpfe können entweder entsprechend hergestellt werden Ein bewährtes Konzept von  
Der kommissar oder an die spezifischen Anforderungen angepasst werden Aus dem operativen  
Umwelt. Die Palette der verfügbaren Konstruktion reicht von konventionellen bis zu modernsten Bechern.  
Schlackentöpfe tragen Produkte, die sowohl mechanischen als auch mechanischen ausgesetzt sind Alternative thermische Spannungen in der Ausdehnung von  
Sie hängen von den Servicebedingungen ab. Eine genaue Konstruktion soll die Beeinträchtigung des Betriebes minimieren  
Umwelt auf die Lebensdauer: Es bleibt aber immer ein Kompromiss unter Berücksichtigung beider  
Physikalische und wirtschaftliche Aspekte, die zu einer Vielzahl von Formen, die auf den Betrieb vor Ort zugeschnitten sind.  
Eine umfassende Datenbank, die sich aus den bisherigen Erfahrungen zusammenfügt Mit einer geeigneten Software  
Die Umsetzung der Finite-Elemente-Analyse dient der individuellen Design-Optimierung.  
Service-Philosophie  
Die Marketingstrategie von LYHMC ist es, direkt zu genießen Kontakt zu den Betreibern der Schlackentöpfe  
Und eine langfristige Beziehung für gegenseitigen Profit zu schaffen.  
Schlackentöpfe sind mehr als nur Einwegprodukte: Wir bemühen uns, Optionen in Bezug auf Design vorzuschlagen  
Engineering in der Nutzung unserer doppelten Erfahrung als Hersteller und Anwender, immer auf die  
Optimierung ihrer Lebensdauer.  
Fähigkeit mit Schlackentöpfen  
Weitere Informationen zum Lieferprogramm sowie nützliche Beratung zu Produkt, Design, Material und  
Die Anwendung wird vom Kundendienst der Gießerei-Abteilung bereitgestellt: Es unterstützt Sie  
Aktiv dabei helfen, die richtige Lösung zu erarbeiten.

 
Unternehmensprofil

Casting Steel Slag Thimble Slag Pot for Steel Plant

Unsere Vorteile

Casting Steel Slag Thimble Slag Pot for Steel Plant
 

Zertifizierungen

Casting Steel Slag Thimble Slag Pot for Steel PlantCasting Steel Slag Thimble Slag Pot for Steel PlantCasting Steel Slag Thimble Slag Pot for Steel Plant

Kundendienst


LUOYANG ZHONGTAI BRANCHEN in der Lage zu bieten:
1. TECHNISCHE ERSATZTEILE - DESIGN UND HERSTELLUNG
2. GROSSE VOLUMEN STAHL UND EISEN GIESSEN FOUNDARIES
3. RIESIGE MASCHINENWERKSTATT FÄHIGKEITEN
4. AUSBILDUNGSPROGRAMME
5. VORBEUGENDE WARTUNGSPROGRAMME
6. PREVETATIVE-WARTUNGSDIENSTE
7. UMFASSENDE WARTUNGSPROGRAMME
DIE Kundendiensttechniker VON LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES sind speziell in den Produkten der LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES Markengruppe geschult, sind aber in der Lage, die Wartung anderer OEM-Marken zu übernehmen.
Unsere Techniker sind mit den modernsten technologischen Diagnosegeräten ausgestattet, die zur Fehlerbehebung Ihrer Geräte zur Optimierung der Leistung und Minimierung von Betriebsauszeiten zur Verfügung stehen.
LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES hat auch eine umfangreiche Fähigkeit, um alle Ihre Verbrauchsmaterialien und elektrische / mechanische Ersatzteile benötigt.
 

FAQ

F: Warum wir an luoyang zhongtai Industries co., ltd glauben:
A: 1. Mehr als 30 Jahre Erfahrung.
   2.We sind der führende professionelle Lieferant von Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Maschinen Gießen und Schmiedeteile.
   3. Alle Produkte erreicht ISO9901:2000 Qualitätsmanagement-Zertifikat und CE, ROHS-Zertifikate.
 
Q:Lieferzeit?
A: Teile Vorlaufzeit 1-2months, Maschinen 2-3months.
 
F:Zahlungsbedingungen?
A: Akzeptieren Zahlungsart: T / T, L / C, Western Union, Bargeld.
30% Anzahlung bei Vertragsunterzeichnung. Volle Zahlung vor dem Versand bezahlt
 
Q: Qualitätsgarantie?
A: Garantiezeit: Ein Jahr für Hauptmaschinen. Wenn etwas nicht stimmt, werden wir die technische Beratung durchführen und sofort eine Lösung finden. Für diese Verschleißteile garantieren wir hochwertige Teile für die langfristige Versorgung.
 
Q: Kundendienst?
A: Wir können technische Anleitung für Maschinen, die Test und Teile Wartung liefern, wenn Endbenutzer braucht.

 

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