Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Drehrohrofen ist weit verbreitet in verarbeitenden Industrien, wie Zement, Erzverarbeitung und chemische. Der Ofen ist eine zylindrische Schale leicht in die horizontale Position geneigt und von Reifen unterstützt. Ein Zahnrad und ein Ritzel drehen das gesamte System. Material gelangt am oberen Ende in den Ofen und bewegt sich zu Worten am unteren Ende. Durch kontinuierliches Mischen und Zuführen von Heißluft wird die gewünschte chemische Reaktion am unteren Ende abgeschlossen und somit die Verarbeitung kontinuierlich. Die Ofenschale hat eine Feuerziegelverkleidung , um die äußere Stahlschale vor den hohen Temperaturen im Inneren zu schützen. Der Reifen ist ein zylindrischer Ring , der die Ofenschale stützt. Reifen ist zylindrisch gegossen oder geschmiedet sin gle Ring. Das folgende Bild zeigt die allgemeine Anordnung von Reifen und Rollen.
Wir bringen unseren Kunden Ofenunterstützungsrolle für einen Drehrohrofen, die von unseren erfahrenen Prozessionen, die große Kenntnisse in diesem Bereich halten entworfen werden. Unsere Fachleute verwenden feuerfestes Material, das ausgekleidet ist, um die Stahlhülle zu schützen und Strahlenverluste zu reduzieren.
Rollenbaugruppe Für Ofenstütze
Mögliche Mängel:
| Defekt | Ursachen |
| Ungefüllte Abschnitte |
Unzureichendes Material
Niedrige Ausgießtemperatur
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| Porosität |
Schmelztemperatur zu hoch
Nicht einheitliche Kühlrate
Sand hat eine geringe Durchlässigkeit
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| Heißes Reißen | Nicht einheitliche Kühlrate |
| Flächenprojektionen |
Erosion des Sandschimmelinneren
Ein Riss in der Sandform
Formhälften verschieben sich
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1. Material: Legierter Stahl Cabon Stahl usw. Gießen oder Schmieden
2. Max.OD in unserer Geschäftslinie: Innerhalb von 10.000mm
3. Nach Zeichnungen und Spezifikationen
4. ISO9001-2008 Zertifikat
5. Reifen kann für industrielle Zwecke verwendet werden, und vor allem auf Mühle, Drehrohrofen und so weiter verwendet werden.
6.Gewicht: 20-200 T
7.Durchmesser: 2M-9M
Wir liefern folgende Rotary Ofenreifen Berichte für die Kunden:(1) Mechanischer Prüfbericht
(2) Härteprüfbericht
(3) Bericht Über Chemische Tests
(4) Wärmebehandlungsprotokoll
(5) Untersuchungsbericht Zu Magnetpartikeln
Qualitätssicherung Drehrohrofen :
1. Chemische Kontrolle im qualifizierten Labor
2. NTE nach grober Bearbeitung
3. Mechanische Prüfung nach Wärmebehandlung
4. Letzte zerstörungsfreie Prüfung, Dimensionskontrolle
Die erste Regel, einen Drehrohrofen problemlos zu betreiben, ist die gleichmäßige Verteilung der Kräfte auf die einzelnen Pfeiler. Dies kann am besten durch vollen Kontakt auf Ring und Stützwalzenoberflächen und minimale Ovalität in Ofenschale getan werden.
Wie bekannt; Drehöfen arbeiten in %3 - 4 Steigung abhängig von Design, Modell und Marke. Diese Steigung bestimmt die Spezifikationen des Endprodukts mit Drehgeschwindigkeit, additiven Materialien und Thermobedingungen. Eine Einrichtung will ihren Kunden das beste Produkt in dieser Formel präsentieren.
Es gibt einen direkten Anteil zwischen Energie / Personal / Arbeitszeit und Ofenproblemen. Es bedeutet, dass Sie mehr Energie benötigen, um den Ofen unter normalen Bedingungen zu betreiben, mehr Personal und mehr Arbeitsstunden, um die technischen Probleme zu lösen.
Es ist wichtig, regelmäßige Messungen und Analysen am Ofen durchzuführen und die Probleme rechtzeitig zu lösen, um einen problemlosen Ofen zu haben. Trotz der riesigen Konstruktion ist ein heißer Drehrohrofen ähnlich wie ein Nylonsack voller Wasser. Der Ofen steht über den Stützrollen und die Schale zeigt Schwingung wegen der Ring, der dicker als die Schale ist. Ring drückt die Schale nach unten und erzeugt Ovalität. Mit der Zeit trägt sich die Ovalität auf die ganze Schale und schafft eine Kurbel. Die Oberfläche zwischen Ring und Stützrolle reduziert sich.
Lokale überhitzte Stellen auf der Schale, Abfälle, Bänder und unregelmäßige Wärmediffusion bildet Ovalität auf der Ofenschale und diese Ovalität führt das Ofenrotationszentrum aus dem geometrischen Zentrum heraus. Es ist schwieriger, einen exzentrischen Ofen zu messen und auszurichten. Diese Situation erzeugt arrhythmische Kontakte zwischen Ring und Oberfläche der Stützrollen. So werden Reifen und Förderrollen gestresster und dies verursacht Überhitzen an Oberflächen und Seiten, arrhythmische Drücke, Ergiebigkeit, Risse und Ausfälle. Mit der Zeit werden Reifen und Rollen konkav, konvex oder konisch je nach Situation. Der axiale Druck erzeugt Wellen auf der Oberfläche. Ein Ofen in dieser Position fixiert sich auf auf- und Abwärtsbewegungen.
Dieses Bewegungsproblem überhitzt die Rollenachsenbetten, weil der Reifen die Rolle zwingt, sich nach oben oder unten zu bewegen, und es ist schwieriger, einen Ofen in dieser Situation auszurichten, weil Reifen und Rollen einander Maschinen und alle Messwerte ändern. Die gesamte Ausrichtung wird zu der Zeit ungültig.
Andererseits verursachen Probleme mit der Kontaktfläche von Reifen und Druckrollen schlechte Kontakte und wellige Strukturen auf Oberflächen und unregelmäßige Bewegungen durch Wellen. Diese Situation erhöht die Oberflächenspannung und heizt die Rollenbetten auf. Auch falsche Winkel auf den Oberflächen von Schubwalzen und Reifenmaschinen die Oberfläche und erhöht die Probleme.
Harmonische Bewegungen erzeugen Timing-Markierungen auf der Reifenoberfläche, die sich wie ein Getriebe verhalten. Ausgerichtet von beginnt die kleinen Vibrationen, die erhöhen und wackeln den gesamten Ofen in einer sehr kurzen Zeit.
Ein solcher bedrängter Ofen kann nur gezähmt werden, indem man folgt, wo das Problem liegt und durch Schleifen (Nacharbeiten) der Reifen, Stützrollen und Schubwalzenoberflächen frühzeitig eingreift. Wir können jedoch nicht erwarten, einen solchen Ofen für einen langfristigen Einsatz auszurichten.
Um Reifen und Rollen aus der problematischen Position zu transportieren, ist die einzige Möglichkeit, die Oberfläche zu bearbeiten und zu schleifen. Als Ergebnis wird die Kontaktfläche zunehmen, Oberflächenspannung und verbundene Probleme werden enden, Vibrationen werden beendet, es wird möglich sein, den Ofen für langfristige Erwartungen auszurichten. Ein problemloser Ofen wird die Arbeitskosten drastisch reduzieren.
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