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Nassschleifstäbenmühlen Und Trockenschleifstäbenmühlen

Art: Stabmühle
Motortyp: AC Motor
Motorleistung: 75-1400 Kw
Rotationl Geschwindigkeit: 16-18r / min
Anwendung: Mine
Materialien: for Mining Grinding

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Gold Mitglied Seit 2015

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Grinding Rod Mill
Zustand
Neu
Warranty
a Year
After-sales Service
Twenty Four Hour Online
Stabmühle
Nassmahlen Stabmühlen & Trockenmahlen Stabmühlen
Zylinderdurchmesser (mm)
1500-4000
Zylinderlänge (mm)
3000-6000
Effektives Zylindervolumen (m3)
5-70
Produktion
10 -300 Tph
Mühlendrehzahl (U/min)
14-23
Beladung der Schleifmedien (t)
8-130
Motorleistung (kw)
75-1400 Kw
Gewicht (t)
20-163
max. Modell
Mb40x60
Transportpaket
Rod Mill & Wet Rod Mill&Dry Rod Mill
Spezifikation
Rod Mill & Wet Rod Mill&Dry Rod Mill
Warenzeichen
ZTIC
Herkunft
Luoyang, Henan
Produktionskapazität
1000PCS/Year

Produktbeschreibung

 Nassschleifstäbenmühlen Und Trockenschleifstäbenmühlen
Produktbeschreibung

Stabmühle:

Modell Der Stabmühlen:
Stabmühlen: φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m, Nutzvolumen 4,6~60,7 m3;
Kohle Wasser Gülle Stabmühlen: ø3.2x4.5~φ4.0x6.7m, Max. Effektive Volumen 77.6m3;
Kapazität: 5-150 tph
ZTIC  kann Zylinderdurchmesser unter 8m Stabmühlen produzieren. Die Stabmühle wird für die primäre Erzmahlung in manuellen Steinsand, Erzabrichten, chemische Industrie, elektrische Energie und andere Industrien verwendet.Wir haben erstklassige Stabmühlen Forschung und Design-Team, perfekte Test- und Inspektionsmittel und ausgezeichnete Stabmühlen Herstellung Ausrüstung und Fertigungstechnik, Und haben ein komplettes Stabmühle experimentelle Forschung, Design, Herstellung, Erkennung und Service-System gebildet.
Stabmühlen
Die Vorbereitung von Kugel- oder Kieselsteinmühle Futter ist eine wichtige Anwendung für ZTIC's Stabmühlen.
Die Vorbereitung von Kugel- oder Kieselsteinmühle Futter ist eine wichtige Anwendung für CITICIC Stabmühlen. Diese Mühlen produzieren ein Produkt mit einheitlicher Größe und minimieren gleichzeitig die Produktion von Übergrößen und unerwünschten Geldstrafen.  

Die Stabmühlen akzeptieren eine Vorschubgröße bis 2" und produzieren eine typische Produktgröße von 5 bis 10 Mesh bei Betrieb im offenen Kreislauf und so fein wie 35 Mesh im geschlossenen Kreislauf mit einem Sieb oder einer anderen Größeneinrichtung.

Anwendungen für Stabmühlen

Die Stabmühle, eine Tumbling-Mühle, die sich durch die Verwendung von Stäben als Mahlmedium auszeichnet, wird zum Mahlen von Erzen, Kohle/Koks und anderen Materialien für beide nass verwendet
Und Trockenanwendungen. Die Stabmühle führt am besten bei der Herstellung von Produkten mit einer Top-Größe von 4 Mesh bis 16 Mesh im offenen Kreis oder so fein wie 35 Mesh im geschlossenen Kreis mit einem Sieb oder einer anderen Größeneinrichtung. Die Stabmühle akzeptiert Futtererz so grob wie 1 1/2" Top-Größe, obwohl eine bessere Leistung durch die Beschränkung Erz Futtergröße auf 3/4" erreicht wird.

Materialien, die zu nass für feines Zerkleinern und Trockenabsiebung sind, können in einer Stabmühle nass gemahlen werden. Praxis hat die Fähigkeit einer Stabmühle gezeigt, feuchte Materialien zu trocknen, die andere Mahlanlagen verpacken oder verschließen. Und Schrottverlust wird durch die richtige Auswahl der Liner für reduziert Die spezifische Schleifleistung. Zusätzlich
Profitieren Sie von der Verwendung eines Trägermaterials, wie z. B. Gummi zwischen den Linern und der Walzwerkschale.
ZTIC Rod Mills:
Die zylindrische Mühle nimmt die treibende Art kantengetrieben, mittengetrieben, kantengetrieben mit Mehrpunktvermaschung, etc; angetrieben durch Asynchronmotor +Reduzierer +Ritzel und Getriebe sowie Synchronmotor + Luft l\Kupplung + Ritzel und Getriebe.
Generell unterstützt durch statisch-dynamische Drucklagerung an beiden Enden. Fuuly geschlossen selbstausrichtend 120º Schwingkipplager wird verwendet. Auch Einzel- oder Doppelschleifer-Lager können verwendet werden. Die Buchse wird von NC-Maschine hergestellt.
 Das große offene Getriebe ist nach AGMA-Standard ausgelegt, mit zuverlässig abgedichteten Getriebegehäusen und einem fetten Ahtomatic-Spritzschmiersystem ausgestattet.
 Die Schale ist ein Schlüsselteil einer Mühle. Führen Sie Finite-Elemente-Analyse auf sie mit Computer, um den zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten;
 Die Schale wird automatisch geschweißt, Ultraschall geprüft, vollständig geglüht und von großen Spezialwerkzeugen auf einem Futtermittel bearbeitet; es gibt spezielle Dichtung auf statisch-dynamischen Verbindungsteilen, ch als Vorschub und Austragungsträger, Bohrloch, etc, um Öl und Gülle Leckage zu verhindern;
 Der Liner ist aus verschleißbeständigem Material von unserem Unternehmen, das speziell wärmebehandelt wurde, mit hoher Härte und langer Lebensdauer. Auch andere verschleißfeste Guss oder Gummiauskleidung verwendet werden können;
 Es gibt langsame Geschwindigkeit Antrieb für mittlere und große Mühle;
Die hoch- und Niederdruck-Schmierstation ist für mittlere und große Mühle ausgestattet;
Die Steuerung und der Schutz erfolgt über SPS

Nassschleifstäbenmühlen
Historisch gesehen wurden Stabmühlen als erste Mahlstufe nach dem Zerkleinern in mineralischen Nutzkreisläufen eingesetzt. Das Produkt der Stabmühle wurde in Kugelmühlen weiter gemahlen, bevor wertvolle Mineralien aus dem Wirtgestein getrennt wurden. Mit dem Aufkommen von halbautogenen (sag) Mühlen, die die sekundäre und tertiäre Zerkleinerung sowie die erste Mahlstufe ersetzen, ist die Stabmühle für neue große mineralische Aufbereitungskreisläufe unvorteilhaft geworden.
Eine neue Anwendung für eine Trunnion Überlauf Stabmühle ist In der Herstellung von Kohle und Petrolkoks Slurries für Integrierte Vergasung Stromerzeugung mit kombiniertem Zyklus und Kraft-Wärme-Kopplung
Einrichtungen. Das relativ grobe offene Rohrmühle Produkt, plus die Fähigkeit, keine überschüssigen Feinstoffe zu erzeugen, ist der Schlüssel für die Herstellung einer hohen Prozent Feststoffe, niedrige Viskosität Gülle in der Lage, direkt in die Vergasungsreaktor-Behälter gepumpt werden. Dieser Service hat sich als eine ausgezeichnete Anwendung für die traditionelle Design-Stabmühle erwiesen.

Trockenschleifstäbenmühlen
Die Mühlen für die Abflussstäbe am Ende werden am häufigsten für Trockenmahlung verwendet. Das Schleifen von feuchten Materialien zu mittelgroben Produkten im offenen Kreislauf ist durch die Verwendung von Heißluft, Inertgas oder Verbrennungsgasen möglich, um die Stabmühle luftabzufegen.EINE neue Anwendung für die Endperipherieableitwalzwerke ist die Herstellung von Brennstoff für Umwälzbettkessel (CFB). Es ist wichtig, ein grobes Produkt mit der geringsten Menge zu haben
Der Feinanteile für dieses Produkt, da die Kraftstoffmasse durch den Verbrennungsluftstrom verflüssigt werden muss. Dieser gleiche Luftstrom entzieht überschüssige Feinstoffe aus der Kraftstoffmasse, damit die Verbrennung abgeschlossen ist und die Kesseleffizienz durch den Verlust der Feinstoffe mit der Asche verringert wird.
Produktparameter

Hauptparameter Für Die Stabmühle :


Modell
Zylinderdurchmesser
(Mm)
Zylinderlänge
(Mm)
Effektive Lautstärke
(m3)
Mühlengeschwindigkeit
(r/min)
Beladung der Schleifmedien (t) Elektromotor Größe
(L×B×H)
(M)

 Gewicht
   (T)

Motorleistung  
(KW)
Geschwindigkeit
(r/min)
MB15×30 1500 3000 5 23 8 75 743 7,6×3,4×2,8 20
MB17×30 1700 3000 5,8 20 10,2 90 980 7,6×3,5×3,1 40,4
MB21×30 2100 3000 8,8 19,4 25 220 735 8,7×4,8×4,4 48
MB21×36 2100 3600 10,8 21 28 220 735 9,5×4×4,7 52,5
MB24×30 2400 3000 11,8 18,2 27 250 735 8,5×4,2×4,6 58
MB27×36 2700 3600 18,8 17,5 42 400 187 12×5,7×4,7 70
MB30×40 3000 4000 25,9 16,2 50 500 187 12,6×6,1×4,9 89
MB32×45 3200 4500 33 15,5 56 630 167 16×8×5,6 111,5
MB32×48 3200 4800 34 15,5 60 710 740 12×7×6 121,2
MB36×54 3600 5400 50 14,5 97 1000 167 16×8×6,7 155
MB38×52 3800 4200 54,1 14,2 102 1120 992 15×8,27×6,21 175
MB38×58 3800 5800 60,3 14,2 112,2 1250 167 15,6×8,27×7,21 156
MB40×60 4000 6000 70 14,0 130 1400 200 18,2×9,00×7,5 163
 
Unternehmensprofil

Wet Grinding Rod Mills&Dry Grinding Rod MillsWet Grinding Rod Mills&Dry Grinding Rod MillsWet Grinding Rod Mills&Dry Grinding Rod MillsWet Grinding Rod Mills&Dry Grinding Rod MillsWet Grinding Rod Mills&Dry Grinding Rod Mills
FAQ

F: Warum wir an luoyang zhongtai Industries co., ltd glauben:

A: 1. Mehr als 30 Jahre Erfahrung.
   2.We sind der führende professionelle Lieferant von Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Maschinen Gießen und Schmiedeteile.
   3. Alle Produkte erreicht ISO9901:2000 Qualitätsmanagement-Zertifikat und CE, ROHS-Zertifikate.
 
Q:Lieferzeit:
A: Teile Vorlaufzeit 1-2months, Maschinen 2-3months.
 
F:Zahlungsbedingungen:
A: Akzeptieren Zahlungsart: T / T, L / C, Western Union, Bargeld.
30% Anzahlung bei Vertragsunterzeichnung. Volle Zahlung vor dem Versand bezahlt.
 
Q: Qualitätsgarantie?
A: Garantiezeit: Ein Jahr für Hauptmaschinen. Wenn etwas nicht stimmt, werden wir die technische Beratung durchführen und sofort eine Lösung finden. Für diese Verschleißteile garantieren wir hochwertige Teile für die langfristige Versorgung.
 
Q: Kundendienst?
A: Wir können technische Anleitung für Maschinen, die Test und Teile Wartung liefern, wenn Endbenutzer braucht.

Kundendienst  
ZTIC Heavy Industries ist Ihr Geschäftspartner im After Market.
ZTIC kann Folgendes bieten:
1.   TECHNISCHE ERSATZTEILE - DESIGN UND HERSTELLUNG
2.   GROSSE VOLUMEN STAHL UND EISEN GIESSEN FOUNDARIES
3.   RIESIGE MASCHINENWERKSTATT FÄHIGKEITEN
4.   AUSBILDUNGSPROGRAMME
5.   VORBEUGENDE WARTUNGSPROGRAMME
6.   PREVETATIVE-WARTUNGSDIENSTE
7.   UMFASSENDE WARTUNGSPROGRAMME

Die Kundendiensttechniker von ZTIC sind speziell in den Produkten der CITIC-Markengruppe geschult, sind aber in der Lage, die Wartung anderer OEM-Marken zu übernehmen.
Unsere Techniker sind mit den modernsten technologischen Diagnosegeräten ausgestattet, die zur Fehlerbehebung Ihrer Geräte zur Optimierung der Leistung und Minimierung von Betriebsauszeiten zur Verfügung stehen.
ZTIC verfügt außerdem über eine umfassende Fähigkeit, alle Verbrauchsmaterialien und elektrischen/mechanischen Ersatzteile zu liefern.
 

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