Grundlegende Informationen.
Prozessnutzung
Metal-Cutting CNC Machine Tools
Bewegung Method
Contour Control
Steuerungsmethode
Closed-Loop Control
Numerical Control
CNC / MNC
Bearbeitungsgenauigkeit
± 0,05mm
Leistungsklasse
High-End CNC Machine Tools
Bescheinigung
SGS, CE, ISO 9001
Max. Grinding Length
500mm/ 750mm/ 1000mm
Grinding Technology
CNC Follow up Grinding
Transportpaket
Standard Export Wooden Case
Produktbeschreibung
B2-K1016
CNC Follow-up Nockenwellen-Schleifmaschine
Allgemeine Beschreibung
B2-1016 CNC Follow-up Nockenwellen-Schleifmaschine ist die hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit Schleifausrüstung für Nockenwelle des Verbrennungsmotors. Es nimmt CNC-Nachschleiftechnologie und Superspeed-Technologie an und erreicht das internationale fortgeschrittene Niveau. Die Maschine ist mit Agilität, Flexibilität, Effizienz und hoher Präzision ausgestattet und kann das präzise Schleifen der Nockenwelle mit einer einzigen Aufspannung abschließen. Es ist geeignet für die Anpassung an die Nockenwellen-Produktionslinie.
I. Hauptparameter der Maschine
1. Spezifikation
Element | B2-K1016 |
Max. Schwenkdurchmesser über Arbeitstisch | 360mm |
Max. Schleiflänge | 750mm |
Max. Gewicht des Werkstücks | 150kg |
Mittelhöhe | 180mm |
Anzahl der CNC-Achsen 3 Achsen (2 Achsen Gestänge: X & C Achsen Gestänge X & Z Achsen Gestänge | X-Achse: Schleifkopf Beschickung (Schneiden) |
Z-Achse: Längsbewegung des Arbeitstisches |
C-Achse: Drehachse des Werkstücks |
Fahrmodus (Alle Motoren sind Produkte von FANUC) | X-Achse | Linearmotor + hydrostatische lineare Führung |
Z-Achse | Servomotor + Kugelgewindetrieb + P-V laminierte Führungsführung |
C-Achse | Drehmomentmotor |
Max. Bewegungseinheit (Vorschubauflösung) | X-Achse | 0.1μm |
Z-Achse | 1μm |
C-Achse: | 0,0001 Grad |
Max. Lineare Geschwindigkeit des CBN-Rades | 120m/s |
Durchmesser der CBN-Schleifscheibe | 650mm/35mm |
Antriebsmotor des rotierenden Rades | 30kW |
Vorschubgeschwindigkeit | X-Achse | 0.1~40000 mm/min |
Z-Achse | 0.1~20000 mm/min |
C-Achse | 0~200 U/min |
Konus von Kopf- und Reitstock | Morse No,5 |
Drehmoment des C-Achse-Drehmomentmotors | ≥200Nm |
Gerät Wird Überprüft | X-Achse | HEIDENHAIN Lineales Gitterlineal (absolut) |
C-Achse | HEIDENHAIN Drehwinkelgeber (absolut) |
2. Genauigkeit
Element | Genauigkeit |
Hauptschleifgenauigkeit (Standard: ISO 230-2) |
Profiltoleranz Nocke | ≤0,02mm |
Winkelauslenkung der benachbarten Nocke | ±8′ |
Parallelität | ≤0,01mm |
Geradheit | ≤0,005mm |
Rundlauf des Basiskreises | ≤0,01mm |
Rauheit | ≤Ra 0.4μm |
Prozessfähigkeit CPK | ≥1,33 |
3. Arbeitsbedingungen
Element | Anforderung |
Spannung | 3-phasig Wechselstrom 380±10 %, einphasig 380±10 %, 50Hz±5 % |
Steuerstromversorgung | 220V, 24 |
Luftdruck | 0,4~0,6Mpa |
Luftfeuchtigkeit | ≤90 % |
Temperatur | 0~40 GRAD CELSIUS |
Rauschen | ≤75dB |
Gesamtleistung der Maschine | ~80kW |
Kapazität des Kühlmitteltanks | ~1000 L |
II Struktur und Leistung der Maschine
1. Allgemeine Beschreibung
B2-1016 übernimmt die internationale fortschrittliche Nachverfolgung (Kontaktpunktverfolgung) Schleiftechnologie. Durch die vollgeschlossene Schleifensteuerung der Schleifschlitten-Vorschubachse (X-Achse) und der Werkstück-Drehachse (C-Achse) kann das Schleifen der Nockenwelle mit einer einzigen Aufspannung abgeschlossen werden. Die Maschine verwendet CBN Schleifscheibe und flexible Einstellung, wodurch die Maschine mit hoher Genauigkeit und Prozesseffizienz.
Die Maschine hat die Funktion der Fehlerkompensation, zuverlässige Verriegelung, Sicherheitsschutz, Fehleralarmierung und automatische Fehlerdiagnose. Und die Sicherheit, der Umweltschutz und die Ergonomie der Maschine entsprechen dem internationalen Standard.
2. Mechanisches System
die Maschine nimmt volle Schutzabdeckung an und ausgerüstet mit unabhängigem Luftfilter. Die Maschine hat vordere Schiebetür, geschütztes Fenster und großes Reparaturfenster. Die Schutztür wird durch einen Luftzylinder angetrieben und verfügt über eine automatische Öffnungs- und Schließfunktion sowie ein elektronisches Schloss.
Ø das Bett nimmt hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit Gusseisen (HT300), und gegossen durch Harz Sand-Technologie.
Ø die Schleifscheibenspindel nimmt BEIERS spezielle Hochpräzisions-Bybrid-Lagerspindel-System an, mit einem unabhängigen Schmiertank. Und die Spindelschmiereinrichtung ist mit einer Temperaturregelung ausgestattet. Die Spindel nimmt Strom Überlast Schutzeinrichtung. Bei Überlastung des Schleifkopfes zieht sich der Schleifkopf automatisch zurück.
Ø die Maschine mit MARPOSS automatische Schleifscheibenwaage Apparatur ausgestattet, um die Online-dynamische Balance zu realisieren, und mit dem AE Ultraschallsensor, um die Beseitigung von Leerlaufzuführweg und Anti-Kollisionen der Scheibe zu realisieren.
Ø die Maschine hat unabhängigen Spindelschmiertank und Öl-Kühlmittel-Vorrichtung. Der Tank verfügt über eine Alarmfunktion für Füllstand, Druck, Temperatur und Durchfluss.
Ø das CNC-System, Kugelgewindetrieb, Führungsweg, Lager und hydraulische Komponenten sind Produkte von berühmten Unternehmen.
Ø die Spindel des Arbeitskopfes (C-Achse) nimmt die hochpräzise Wälzlagerstruktur an, und die Drehung wird durch den eingefügten Drehmomentmotor angetrieben. HEIDENHAIN Winkelgeber ist ausgestattet, und die Drehzahl beträgt 0-200R/min Die Rotationsgenauigkeit und Positioniergenauigkeit ist hoch.
Ø der Reitstock nimmt die hydraulisch angetriebene Hülse Typ Struktur und der hydraulische Weg ist 60mm.
Ø die Aufnahme ist nach Werkstück des Kunden konstruiert und der Phasenwinkel muss beim Spannen bestätigt werden.
Ø die Maschine hat die Funktion Werkstückbelastung bestätigen, und wenn das Laden oder Spannen des Werkstücks nicht korrekt ist, startet die Maschine nicht.
Ø X-Achse nimmt hohe Präzision geschlossen hydrostatischen Führungsweg, und angetrieben durch Linearmotor. Die Führung hat die Eigenschaften eines niedrigen Reibungskoeffizienten, gute Vibrationsfestigkeit, schnelle Bewegungsreaktion und präzise Mikrozuführung. Es verwendet das HEIDENHAIN Gitter für die Regelung des geschlossenen Regelkreises.
Ø Z-Achse bewegliche Führung Weg befindet sich auf der Vorderseite der Maschine und eine Ebene und eine V-Typ Kunststoff gefilmt laminierten Führung Weg angenommen wird. Die Anwendung von AC-Servomotor und Kugelgewindetrieb machen es die Eigenschaften von niedrigem Reibungskoeffizienten und gute Vibrationsfestigkeit. Der Servomotor hat Absolutwertgeber, und das Schraubenlager ist von NSK.
Ø die Diamant-Abrichtvorrichtung wird durch motorisierte Spindel angetrieben, um das Abrichten der CBN-Schleifscheibe zu vervollständigen, und es hat Kompensationsfunktion nach dem Abrichten. Die Inspektionshalterung hat Ultraschallgerät, die Kombination der automatischen Messgerät, um die präzise Kontrolle der Verbandsmenge zu realisieren.
Ø die Maschine kann der Produktionslinie entsprechen und es reservieren fünf Paare von I/O-Stecker, um den automatischen Manipulator passen.
Ø die verstellbare Halterung ist auf dem Arbeitstisch montiert, der zur Montage der Nockenwelle verwendet wird.
Ø das Kühlsystem nimmt magnetische und Papierfiltertank. Die Kapazität des Tanks ist 1000L, und die Filterfeinheit ist 25 um. Die Maschine ist mit unabhängigem Werkstückkühlmittel und Waschanlage für das Maschinenbett ausgestattet. Die Kühlmitteleinrichtung verfügt über eine unabhängige Filtereinrichtung. Der Tank befindet sich unabhängig voneinander auf der Rückseite der Maschine. Die Füllstandsanzeige ist am Kühlmittelbehälter installiert. Der Pumpendurchfluss beträgt 200L/min und die Kapazität des Tanks beträgt 1000L. Es gibt Blasausgieser, die verwendet werden, um die Zentren zu reinigen.
Ø die Maschine verfügt über eine spezielle Software zum Nockenwellenschleifen und kann den Schleifprozess erzeugen, indem die Parameter des Werkstücks und andere technische Daten eingegeben werden. Es kann die automatische Kompensation nach Schleiffehler und Schleifabrichtmenge tun. Und die Maschine verfügt über Bearbeitungs- und Produktionsdatenverwaltung und statistische Funktion, die nützliche Unterstützung für Produktionsmanagement bieten kann.
Ø die Lernfunktion auf FANUC 31i CNC-System ist speziell für den nicht-Kreis Schleifen konzipiert, und es realisiert die Online-automatische Studium und Positionsfehler Wiederherstellung, die weitgehend verringern den Bearbeitungsfehler durch externe Gründe.
Ø die Maschine hat die Funktion der zuverlässigen Verriegelung, des Sicherheitsschutzes, der Fehleralarmierung und der automatischen Fehlerdiagnose. Und die Sicherheit, der Umweltschutz und die Ergonomie der Maschine entsprechen dem internationalen Standard.
Ø Automatischer Grad: Manuelles Be- und Entladen des Werkstücks, pneumatische Tür und elektronische Verriegelung.
3. Elektrisches Steuersystem
die Konstruktion der Elektrik entspricht China nationalen Standard und relative internationale Norm.
FANUC 31i CNC-System wird übernommen, und alle Servomotoren sind mit Absolutwertgeber ausgestattet. RS232C Kommunikationsschnittstelle ist verfügbar.
Die Anzeige von Arbeitspstückabrechnung, Lebensdauer der Schleifscheibe, Störungsalarmierung und Programmierschnittstelle kann erfolgen. Schalter, Tasten auf der Bedienplatine und Hauptkomponenten werden importiert oder Produkte von gemeinsamen Abenteuern.
3-farbige Anzeigeleuchte wird auf der Maschine eingesetzt und kann den Betriebszustand anzeigen. Der Summer wird aktiviert.
Stand-alone-Elektroschrank ist mit Klimaanlage. (Temperaturgesteuert muss im Hochtemperatursommer sichergestellt werden.) die Bedienplatine ist rechts oben auf der vorderen Schutzabdeckung befestigt. Beleuchtung, 220V-Sockel und Aktenlager sind im Schrank vorhanden. Die Verbindungsleitungen zwischen Stromversorgung und Schaltschrank werden durch die Luft verlegt. Das digitale 3-Phasen-Amperemeter befindet sich auf der Seitenfläche des Schaltschranks. Sichtbares Fenster für Plexiglas-Platte ist verfügbar. Der Schutzgrad des Schaltschranks beträgt IP54.
Die tragbare Steuerung kann die manuelle Zufuhr der X-, Z- und C-Achsen einstellen.
10,4 Zoll Farbe berühren Typ LCD-Displayer, sowohl Englisch und Chinesisch Anzeige sind verfügbar.
4. Haupteinkaufteile und Lieferant
Element | Lieferant |
CNC-System und AC Servo Antriebssystem | FANUC 31i |
Drehmomentmotor der C-Achse | FANUC |
Linearmotor für X-Achse | FANUC |
Kugelgewindetriebe und Muttern für Z-Achse | HK |
Stützlager der Kugelschraube | NSK |
Hochpräzises Wälzlager der Spindel des Arbeitskopfes | NSK |
Statische lineare Führung | INA |
CBN Schleifscheibe elektrische Spindel | Importiert |
CBN-Schleifscheibe und Abrichtrolle | Hergestellt in China |
Elektrische Spindel Rollen | Hergestellt in China |
Absolut geschlossener DRO der X-Achse | HEIDENHAIN Deutschland |
DRO für C-Achse | HEIDENHAIN Deutschland |
Spalt- und Kollisionsschutz | MARPOSS Italien |
Automatische Ausgleichswelle für Schleifscheiben | MARPOSS Italien |
Luftfilter | Hergestellt in China |
Elektrisches Magnetventil | Northman Taiwan |
Kühlmittelkühler | Hergestellt in China |
Präziser Ölkühler | Hergestellt in China |
Kontaktloser Schalter | Balluff Deutschland |
Tragbarer Controller | Deutschland |
Energiespeicher | Hergestellt in China |
Zwischenrelais | OMRON Japan |
Tasten und Schütze | Fuji Japan |
Klimaanlage für Elektroschrank | Hergestellt in China |
Frequenzumrichter der Radkopfspindel | Hitachi Japan |
Frequenzumrichter der elektrischen Walzenspindel | Hitachi Japan |
Hydraulische Dauerauflage | AROBOTECH |
III Zubehör
Nein | Element | Menge |
1 | CBN-Schleifscheibe | 1 Stück |
2 | Spezialfutter | 1 Satz |
3 | Hebewerkzeuge zum Entladen der Schleifscheibe | 1 Stück |
4 | Diamantroller | 1 Stück |
5 | Nivellierkeil | 1 Satz |
IV Technische Unterlagen, die mit der Maschine geliefert werden
Nein | Element | Menge |
1 | Betriebsanleitung (Einführungen der Bauteilstruktur und schematische Zeichnung, hydraulische Grundzeichnung, Zeichnung der Schmierleitung und Anweisungen sind enthalten.) | 1 Satz |
2 | Elektrische Schaltplan und elektrische Installation Zeichnung | 1 Satz |
3 | CNC-Handbuch | 1 Satz |
4 | Spezifikationen der elektrischen leicht zu tragenden Teile | 1 Satz |
5 | Zeichnung von Schleifscheibe und Kommode | 1 Satz |
6 | Qualitätszertifikat und Präzisionskontrollliste | 1 Satz |
7 | Packliste | 1 Satz |
Die Anschrift:
86-1, Wanxing Road, Changyang Industrial Zone, Fangshan District, Beijing Chaina
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Beier Machine Tool Works Co., Ltd ist ein großes chinesisches staatliches Unternehmen, das in der Werkzeugmaschinenindustrie tätig ist. Es ist früher als Peking No. 2 Werkzeugmaschinenwerke im Jahr 1953 gegründet bekannt. Das Unternehmen umfasst eine Fläche von 100, 000 Quadratmetern, und es ist eines der 18 wichtigsten Unternehmen in Chinas Werkzeugmaschinenindustrie. Als Mitglied der CMTBA (The China Machine Tool & Tool Builders Association) hat sie mehr als 70 technische Preise verschiedener Standards in China gewonnen und zur Entwicklung der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie beigetragen.
Es ist auch ein innovatives und technologisch fortschrittliches Unternehmen in Peking, und hat die ISO9001 (Zulassungs-Zertifikat der internationalen Qualitätskontrolle Standard). Unser Unternehmen verwendet weiterhin den Markennamen "beier", der 1993 in China als öffentliche Marke anerkannt wurde.
Die wichtigsten Produkte von Beijing No. 2 Machine Tool Works Co., Ltd sind in drei Kategorien unterteilt: Die Schleifmaschinen, Super-Finishing-Maschine und Sonderausrüstung, die weit verbreitet in verschiedenen Bereichen, wie Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Lager, Metallurgie, Werkzeugmaschinen, Maschinenbau und so weiter. Die Serien MKS1320, 1332, MKS 1420, 1432 CNC Universal-Rundschleifer und CNC-Terminal-Oberfläche Rundschleifer haben einen guten Ruf bei den Kunden und viele unserer Produkte haben Anerkennung aufgrund seiner hohen Qualität erhalten. Der CNC-Rundschleifer, der hochpräzise Rundschleifer und die Super-Finishing-Maschinentechnik sind in einem führenden heimischen Niveau.
Beijing No. 2 Machine Tool Works Co. Ltd setzt seine wissenschaftliche Forschung und Entwicklung System, Präzision Fertigungstechnologie, Montage und Produktionskapazität und Vertriebs-Service-Netzwerk.
Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von hoch qualifizierten technischen und Management-Personal. Fast 100 Mitarbeiter wurden zur Ausbildung in einigen bekannten Unternehmen ins Ausland entsandt.
Das Unternehmen ist mit modernen Maschinen und Geräten ausgestattet. Zum Beispiel das 6-horizontale Bearbeitungszentrum, CNC-Gantry-Führungsweg-Schleifer, Box-Typ Teile flexible Produktionslinien.
Wir besitzen hochpräzise Rundheitsmessgeräte, drei-Koordinaten-Messmaschine, Dual-Screen Laser Interferometer, Kontur- und Oberflächenrauheitsprüfmaschine und andere ausgefeilte Detektionsgeräte und sind eine der zweitklassigen Messeinheiten in China.
Unser Unternehmen verfügt über hohe Fähigkeiten in Forschung und Entwicklung und Management-Ebene. Nach Jahren der kontinuierlichen Einführung von fortschrittlichen Technologien, Innovationen und Ressourcenoptimierung ist es zu einem gut organisierten und modernen Technologieunternehmen geworden.
Beijing No. 2 Machine Tool Works Co., Ltd folgt dem Prinzip der "Pragmatismus, Raffinesse, Innovation, Entwicklung" in Übereinstimmung mit "zuverlässiger Service, Kundenzufriedenheit und Innovation".
Wir sind verpflichtet, anspruchsvolle Produktionsanlagen und qualitativ hochwertige Produkte für unsere Kunden zu bieten und der erste Hersteller von Rundschleifmaschinen in China zu werden.