Industrie Gas Kryogene Luftzerlegungsanlage

• Gasquelle: Gas
• Luftzerlegung: Kryogen
• Transportpaket: by Bulk by Sea
• Spezifikation: GB/CE
• Warenzeichen: SEFIC
• Herkunft: China, Shanghai
• Modell Nr.: KDON1000
• HS-Code: 73110090
• Produktionskapazität: 20

Produktbeschreibung

Eine Luftzerlegungsanlage trennt atmosphärische Luft in ihre Primärkomponenten,
Typischerweise Stickstoff und Sauerstoff, manchmal auch Argon und andere seltene inerte


Bild:




Die ASU-Anlage produziert Flüssiggas in den folgenden sieben Schritten:
1 vor der Verdichtung wird die Luft vor dem Abblasen von Staub vorgefiltert.
2 Luft wird dort komprimiert, wo der endgültige Förderdruck liegt Bestimmt durch Recoveries und die
Flüssigkeitszustand (Gas oder Flüssigkeit) der Produkte. Typische Drücke liegen zwischen 5 und 10 bar.
Der Luftstrom kann auch auf unterschiedliche Drücke komprimiert werden Um die Effizienz des zu verbessern
ASU. Bei der Verdichtung wird Wasser in Zwischenstufenkühlern kondensiert.
3 die Prozessluft wird in der Regel durch ein Molekularsieb geleitet, das jegliche ablöst
Verbleibende Wasserdampf, sowie Kohlendioxid, das würde einfrieren und verstopfen die kryogene
Ausrüstung. Molekulare Siebe sind oft so konzipiert, dass sie gasförmige Kohlenwasserstoffe entfernen
Die Luft, da diese ein Problem in der anschließenden Luftdestillation sein kann, die dazu führen könnte
Explosionen. Das Molekularsiebebett muss regeneriert werden. Dies geschieht durch die Installation mehrerer
Einheiten, die im Wechselbetrieb arbeiten und das trockene koproduzierte Abgas zur Wasserentsorgung verwenden.
4 Prozessluft wird durch einen integrierten Wärmetauscher geleitet (Normalerweise ein Plattenwärmetauscher)
Und gekühlt gegen Produkt (und Abfall) kryogene Ströme. Teil der Luftverflüssigung zu bilden
Flüssigkeit, die mit Sauerstoff angereichert ist. Das restliche Gas ist stickstoffreicher und wird zu destilliert
Fast reiner Stickstoff (typischerweise < 1ppm) in einer Hochdruckdestillationssäule (HP). Der
Der Kondensator dieser Säule erfordert eine Kühlung, die aus gewonnen wird Mehr
Sauerstoffreicher Strom weiter über ein Ventil oder durch einen Expander (einen Rückverdichter).
5 Alternativ kann der Kondensator durch wechselndes Heizen gekühlt werden Mit einem RE-Kessel in einem niedrigen
Druck (LP) Destillationssäule (Betrieb bei 1.21.3 bar abs. ) Wenn die ASU produziert
Reiner Sauerstoff. Um die Kompressionskosten zu minimieren, muss der kombinierte Kondensator/Rückkühler des s verwendet werden
HP/LP-Säulen müssen mit einem Temperaturunterschied von nur 1-2 Grad Kelvin betrieben werden, was einen Plattenlamellenlöten Aluminium-Wärmetauscher erfordert. Typischer Sauerstoff
Die Reinheiten reichen von 97,5 % bis 99,5 % und beeinflussen die maximale Sauerstoffrückgewinnung.
Die für die Herstellung flüssiger Produkte erforderliche Kühlung wird mit gewonnen Der JT-Effekt in einem
Expander, der Druckluft direkt zur Niederdrucksäule einspeist. Daher ein gewisser
Ein Teil der Luft ist nicht zu trennen und Die Niederdrucksäule muss als Abfallstrom verlassen werden
Von seinem oberen Abschnitt.
6 weil der Siedepunkt von Argon (87,3 K bei Standardbedingungen) liegt dazwischen
Von Sauerstoff (90,2 K) und Stickstoff (77,4 K) bildet sich Argon im unteren Bereich des Tieflads
Drucksäule. Bei der Herstellung von Argon wird dem Niederdruck eine Dampfseitenabluft entnommen
Spalte, in der die Argonkonzentration am höchsten ist. Es wird an eine andere Spalte gesendet, in der die berichtigt wird
Argon in die gewünschte Reinheit, aus der Flüssigkeit an die gleiche Stelle in der LP-Säule zurückgeführt wird.
Verwendung von modernen strukturierten Verpackungen mit sehr niedrigem Druck Tropfen ermöglichen Argon-Reinheiten
Von weniger als 1 ppm. Obwohl Argon in weniger als 1 % der einströmenden, die Luft Argon Säule vorhanden ist
Benötigt eine erhebliche Menge an Energie aufgrund der hohen Reflux-Verhältnis erforderlich (ca. 30) in der
Argon-Säule. Die Kühlung der Argon-Säule kann aus kaltexpandiertem, reichhaltigem Flüssigkeits- oder erfolgen
Durch flüssigen Stickstoff.
7 schließlich werden die in Gasform hergestellten Produkte erwärmt Gegen die einströmende Luft zur Umgebung
Temperaturen. Dies erfordert eine sorgfältig gestaltete Wärmeintegration, die Robustheit ermöglichen muss
Gegen Störungen (durch Umschaltung der Molekularsieb-Schichten). Es kann auch erforderlich
Zusätzliche externe Kühlung während des Anstarts.