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Automatisches Powder Coating Line mit Auto Kontrollsystem

Art: Coating Production Line
Überzug: Powder Coating
Substrat: Stahl
Linie: Pulverbeschichtung Metallprodukte Produktion
Betriebsspannung: 110/220/380/415V
Transportpaket: Negotation

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
COLO
Spezifikation
CE
Warenzeichen
COLO
Herkunft
China
HS-Code
8424899990
Produktionskapazität
100PCS

Produktbeschreibung

Automatisches Powder Coating Line mit Auto Kontrollsystem Diese Puderschichtszeile wird es durch COLO konzipiert und exportiert in Europa 2013 Jahr Die elektrostatische Coating Zeile, die normalerweise aus Puder-Schichtsgerät mit sieben Hauptleitungen besteht, umfassen: Vorbehandlunggerät, Puderspraysysteme, Farbspritzpistole, Öfen für Abdampfen und das Kurieren, Wärmesystem, elektrisches Kontrollsystem, Aufhängungförderwerk für Laden und das Aus dem Programm nehmen, usw. 1. Vorbehandlunggerät Multi-Stellung Spray-Vorbehandlunggerät ist im Oberflächenbehandlunggerät, die Grundregel ist der Gebrauch von mechanischer Abnutzung beschleunigen chemische Reaktionen, um die Entfettung, das Phosphatieren, Waschen und andereszu beenden Prozesse allgemein verwendet. Typische Prozessstahlsprayvorbehandlung sind: Vor-Entfettung, fettend, Waschen ab und waschen sich, Tabellentransport und phosphatieren und waschen sich und waschen sich, reines Wasser. Vorbehandlung kann auf Granaliengebläsemaschine für einfache Struktur, schwere Korrosion, Schmieröl, Schmieröl-weniger Stahl zugetroffen werden. Und keine Wasserverschmutzung 2. Puderschichtsstand -- es gibt zwei Typen --cylone Stand oder Filterstand In der Powder Schicht färben das muti-, das kleiner Wirbelsturm plus den Filterwiederanlauf vorangebracht ist, ändernden schnelleren Puderwiederanlauf 3. Elektrostatisches PuderFarbspritzpistolesystem ---colo serise Electrostatic Puderschichts-Farbspritzpistole, hohe Stabilität, hohe Extraktionsrate, Qualitätsadjustage sicherstellen 4. Puderschichtsofen ----Trockenofen ist einer des wichtigen Geräts in den Schichtsproduktionszweigen, seine Temperaturgleichförmigkeit ist ein wichtiges Schauzeichen der Qualitätssicherungsschicht. Heizungsöfen sind: Zirkulation der Strahlung, der Heißluft der Strahlung und Heißluftzirkulation, usw., entsprechend dem Produktionsprogramm können nach Typen, wie einem Einzelzimmer und einem Gerät in Form von direktem und Brücke geteilt werden. Gute Isolierung des Heißluftzirkulationsofens, Ofentemperaturgleichförmigkeit, weniger Wärmeverlust, ist, die Ofentemperatur ist kleiner als ± 3degree. geprüft worden 5. Wärmesystem Heißluftzirkulation ist aktuell die geläufigere Heizmethode, die die Grundregel des Übertragungskonvektionofens wird erhitzt, um das Werkstück zu trocknen und zu kurieren verwendet. Wärme entsprechend den spezifischen Umständen der Wahl des Benutzers: Elektrizität, Dampf, Erdgas, Kohle oder Heizöl. Wärmeofenkasten unter diesen Umständen, kann sein: An der Oberseite, an der Unterseite und an den Seiten. Produktion des verteilenden Gebläsekastens der Wärme eines speziellen Hochtemperaturgebläses, haben Sie eine lange Lebensdauer, niedrigen einen Energieverbrauch, ein lärmarm, ein klein und so ein 6. Elektronisches Kontrollsystem Anstrich, Schichtszeile und eine unterschiedliche elektrische Steuerung hat Fokussteuerung. Zentralisierte Steuerung kann programmierbaren Controller (PLC) annehmen um den Hauptrechner zu steuern, vorbereitet in Übereinstimmung mit dem Steuerprogramm für Steuerung der verschiedenen Prozesse, der Datenerfassung und der Überwachungwarnungen. SchichtsProduktionszweig Steuerung ist die einzelne geläufigste Steuerung, jede einzelner prozesskontrollierter, elektrischer Steuerkasten (Schrank) wird eingestellt in die Nähe der Einheit, niedrige Kosten, intuitive Operation, einfache Pflege 7. Hängendes Chains System Industrielles Fließband der obenliegenden Förderwerke, Schichtszeile Förderwerksysteme, das Werkstück auf einer engagierten Zahnstange (Supports bis zu 500-600KG) anhebend, um das automatische Senden im gesamten Werkstück Polytechnic Bit zu treffen

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