Automatische Lackierlinie für Magazin
Diese Pulverbeschichtungslinie ist von COLO entworfen und in Europa exportiert in 2014 Jahr!
Elektrostatische Beschichtungslinie, die normalerweise aus sieben wichtigsten Pulverbeschichtungsanlagen besteht, umfassen: Vorbehandlungsgeräte, Pulversprühsysteme, Spritzpistole, Öfen zum Trocknen und Aushärten, Heizsystem, elektrisches Steuersystem, Hängeförderer zum Be- und Entladen usw.
Prozess der Pulverbeschichtungslinie:
1. |
Vorbehandlungsgeräte |
2. |
Pulverbeschichtungskabine |
3. |
Elektrostatisches Pulverspritzpistolensystem |
4. |
Pulverbeschichtungsofen |
5. |
Heizsystem |
6. |
Elektronisches Steuerungssystem |
7. |
Hängeketten-System |
1. Vorbehandlungsgeräte
Multi-Position Spray Vorbehandlungseinheit wird häufig in Oberflächenbehandlungsanlagen verwendet, das Prinzip ist die Verwendung von mechanischen Erosion beschleunigen chemische Reaktionen zu vollständigen Entfettung, Phosphatierung, Waschen und andere Prozesse. Typische Vorbehandlung von Stahlspray sind: Vorentfetten, Entfetten, Waschen, Waschen, Tischtransfer, Phosphatierung, Waschen, Waschen, reines Wasser. Vorbehandlung kann auf Strahlmaschine für einfache Struktur, schwere Korrosion, Öl, ölfreien Stahl angewendet werden. Und keine Wasserverschmutzung.
2. Pulverbeschichtungskabine -- es gibt zwei Arten --cyrone Kabine oder Filterkabine
In der Pulverbeschichtung ist der Muti- kleine Zyklon plus die Filterrückgewinnung fortschrittlicher, farbverändernd schnellere Pulverrückgewinnung
3. Elektrostatische Pulverspritzpistole System ---Colo serise elektrostatische Pulverbeschichtung Spritzpistole, hohe Stabilität, hohe Extraktionsrate, um hohe Qualität der Endbearbeitung zu gewährleisten.
4. Pulverbeschichtungsofen ----Trockenofen ist eine der wichtigsten Anlagen in der Beschichtungslinie, seine Temperaturgleichmäßigkeit ist ein wichtiger Indikator für die Qualitätssicherung Beschichtung. Heizöfen sind: Strahlung, Strahlung Heißluftzirkulation und Heißluftzirkulation, etc., nach dem Produktionsprogramm kann nach Art, wie ein einzelner Raum und Ausrüstung in Form von geradlinig und Brücke unterteilt werden. Heißluftkreislauf Ofen gute Isolierung, Ofen Temperatur Gleichmäßigkeit, weniger Wärmeverlust, wurde getestet, die Ofentemperatur ist weniger als ± 3degree.
5. Heizsystem
Die Warmluftumwälzung ist derzeit die gängigste Heizmethode, die das Prinzip der Leitung verwendet Konvektionsofen wird erhitzt, um das Werkstück zu trocknen und zu härten. Wärme nach den spezifischen Umständen der Wahl des Benutzers: Strom, Dampf, Erdgas, Kohle oder Heizöl. Unter den Umständen kann der Backofen: Oben, unten und an den Seiten heizen. Produktion von Wärmeumwälzgebläse Gehäuse eines speziellen Hochtemperatur-Lüfter, haben Sie eine lange Lebensdauer, niedrigen Energieverbrauch, geringe Geräuschentwicklung, kleine Größe und so weiter.
6. Elektronisches Steuersystem
Lackierung, Beschichtungslinie und eine separate elektrische Steuerung haben Fokussteuerung. Die zentrale Steuerung kann eine programmierbare Steuerung (SPS) zur Steuerung des Hosts übernehmen, die gemäß dem Steuerungsprogramm für die automatische Steuerung verschiedener Prozesse, Datenerfassung und Alarmüberwachung vorbereitet wird. Beschichtung Produktionslinie Steuerung ist die einzige am häufigsten Steuerung, jede einzelne Prozesssteuerung, elektrische Steuerbox (Schrank) in der Nähe des Geräts eingestellt, kostengünstig, intuitive Bedienung, einfache Wartung
7. Hängende Ketten System
Hängebahn industrielle Montagelinie, Beschichtungslinie Förderanlagen, heben das Werkstück auf einem speziellen Rack (unterstützt bis zu 500-600KG), um die automatische Übertragung in der gesamten Werkstück Polytechnic Bit erfüllen