Aluminium Pulverbeschichtung Linie Vertikale Typ

• Art: Elektrostatische Sprühanlagen
• Anwendung: Hardware Spritztechnik
• Überzug: Pulver
• Bescheinigung: CE, ISO
• Verfahren Typ: Automatic or Manual
• Zustand: Neu
• Modell Nr.: kolo
• Marke: kolo
• Leistung: Automatisch
• Teil: Vorbehandlung
• Teil 1: Spritzkabine für Pulverbeschichtung
• Teil 2: Pulverbeschichtungsofen
• Teil 3: Liefertreiber
• Größe: Nach Kundenwunsch
• Spannung: Nach Bedarf
• Leistung (w): Nach Bedarf
• Garantie: 12 Monate
• Transportpaket: Paper Carton
• Spezifikation: CE
• Warenzeichen: colo
• Herkunft: China
• HS-Code: 8424899990
• Produktionskapazität: 30PCS/Year

Produktbeschreibung

Aluminium Pulverbeschichtung Linie Vertikale Typ

Die vertikale Pulverbeschichtungslinie ist eine spezielle Konstruktion für die Lackierung von Aluminiumprofilen, die hohe Effizienz und sehr kompakten Platzbedarf bietet.
 

Vertikale Pulverbeschichtungslinie (zum Lackieren von Aluminiumprofilen):

Die vertikale Pulverbeschichtungslinie ist eine spezielle Konstruktion für die Lackierung von Aluminiumprofilen, die hohe Effizienz und sehr kompakten Platzbedarf bietet.

Vertikale Pulverbeschichtungslinie:
Vertikale Typ Pulverbeschichtung Linie ist speziell für Aluminium-Profil, das sehr große Leistung hat, aber es ist die Werkstatt mindestens 12m hoch erforderlich.

Funktion:

- Vertikale Pulverbeschichtung & Horizontale Pulverbeschichtung Linien

- 13, 800 Tonnen/Jahr Kapazität

- Kann Max. Coat. 10 M. In Länge

- Chrom-Freie Methode Für Erdung

- Kompatibel Mit Tribo& Corona Technologies

Details:
1) Vorbehandlung: Tauchvorbehandlung mit Kran, oder vollautomatische Spritzvorbehandlung
2) Fördersystem: Geschlossener Förderband, Strom und freier Förderer, mehrspuriger Förderer, und so weiter
3) Backofen: Batch-Ofen, Kombi-Ofen, Brückenofen, Tunnelofen
4) Pulverbeschichtungskabine: Edelstahlkabine oder beschichtete Stahlkabine
5) Pulver Recycling-Anlage: Zyklonanlage oder Filterkartusche-Filtersystem
6) Steuerungssystem: SPS-Steuerung.
7) Spritzpistole und Reziprok:   Colo Marke
Verfahren:
Vorbehandlung--  Profilbeladung →Automatische Pulverbeschichtung → Aushärten (20 min, 220ºC)→ Profilentladung
Komponenten Der Pulverbeschichtungsanlage:

1	Oben offener Trockenofen	1 Satz
2	Pulverbeschichtung Härtungstunnel Für Ofen	1 Satz
3	Heizofen -  Dieselbrenner mit Wärmetauscher	1 Satz
4	Kabine Mit Pulverbeschichtung Aus Edelstahl	1 Satz
5	Bewegliche Plattform	1 Satz
6	Pulverbeschichtungssystem Für Automatische Pistolen (8 Pistolen)	1 Satz
7	Ff-2000 Hubkolben	1 Satz
8	SPS-Touchscreen-Steuerung	1 Satz

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Vertikale Pulverbeschichtungskabine

Vertikale Pulverbeschichtung / Lackierkabine besteht aus Gleitbändern, die kontinuierlich und automatisch gereinigt werden. Während der Selbstreinigung wird auch der Overspray zurückgewonnen.  

Unsere vertikale Pulverbeschichtungskabine hat mehrere Vorteile:

- durch automatisierte Maschinen Arbeitskosten zu sparen. Die Kabine und ihre Reinigung können mit nur einem Arbeiter verwaltet werden;
- höchstens die einzelne Charge zu reduzieren, ohne auf dem Förderer zwischen einer Farbe und der nächsten Räume zu hinterlassen;
- die Kosten für den Kauf von Ausrüstung zu schneiden. Wenn die Zeit für den Farbwechsel verkürzt wird, würden vertikale Linien nicht mehr zwei Kabinen mit zwei Förderern benötigen.

Alle Geräte und Produktqualität gemäß Qualicoat und anderen internationalen Standards.  

Hohe Flexibilität und Energieeffizienz  

Unsere Philosophie ist klar verständlich, wenn man die gesamte Anlage betrachtet: Vorbehandlungstunnel, Öfen, Kabine und jede der Komponenten sind mit außergewöhnlicher Modularität und Standardisierung ausgelegt. So kann der Vorbehandlungstunnel beispielsweise einfach an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden, indem nur ein Teil der Bauelemente geändert wird.  

Einige unserer technischen Lösungen für Flexibilität sind:  

- um den Platzbedarf der kompletten Ausrüstung zu reduzieren. Wenn man vordenkt und auf die gesamte Anlage achtet, kann man die Beschichtungslinie auf 600 Quadratmeter mit einer maximalen Höhe von 10/11 Metern vom Boden einstellen.
- um den Bestand zu reduzieren. Flexible Produktion bedeutet, dass das Lager nicht mehr bevorratet werden muss, Quadratmeter gespart werden und weniger Mitarbeiter für den Materialumschlag benötigt werden.  
- intensive Nutzung (24 Stunden pro Tag). Weniger Arbeiter bedeutet weniger Kosten für Nachtschichten: Unsere vertikalen Linien laufen mit 4/5 Personen.