Grundlegende Informationen.
Materialstatus
Pulver, Lösung, Sahne, Gurt, Masse
Trocknungsmedium
Überhitzter Dampf, Luft
Einlasstemperatur
Normaltemperatur
Application
Vegetable/ Fruit/ Meat/Food
Transportpaket
Seaworth Packages
Spezifikation
0.5~200 suqare meters
Produktbeschreibung
Einleitung für Frosttrocknertechnologie: Die Gefriertrocknung, die alias Lyophilisation oder das cryodesiccation, ist ein Dehydratisierungprozeß, der gewöhnlich verwendet wird, um ein verderbliches Material zu konservieren oder das Material für Transport bequemer zu bilden. Die Gefriertrocknung arbeitet, indem sie das Material einfriert und dann den umgebenden Druck verringert, das gefrorene Wasser im Material direkt vom festen Aggregatzustand zur Gasphase sublimieren zu lassen Der trocknende Prozess des Frostes ist, die Materialien erstens einzufrieren, und nachdem eingefroren, sind die Produkte Eingabe in das Vakuumtrocknerbecken, das die Vakuumumgebung für das Eis zur Sublimat zum Dampf holt, und mit dem Kondensator innerhalb des Beckens den Dampf kondensieren, um auf der Oberfläche der Ringe zu gefrieren, die Produkte wird entwässert Funktionsgrundregel des FrosttrocknersDie Technologie des Vakuumfrosttrockners verwendet hauptsächlich die Grundregel, die Wasser Sublimation direkt vom Eis vapor, wenn es in irgendeiner spezifischer Vakuumumgebung ist. Der trocknende Prozess des Frostes ist, die Materialien erstens einzufrieren, und nachdem eingefroren, sind die Produkte Eingabe in das Vakuumtrocknerbecken, das die Vakuumumgebung für das Eis zur Sublimat zum Dampf holt, und mit dem Kondensator innerhalb des Beckens den Dampf kondensieren, um auf der Oberfläche der Ringe zu gefrieren, die Produkte wird entwässertVorteile der gefriertrockneten Produkte: Es gibt einige Vorteile der gefriertrockneten Produkte, wenn es mit regelmäßigen getrockneten Produkten der Heißluft verglichen wird1) haben die gefriertrockneten Produkte lange Konservierungzeit. Wenn eine gefriertrocknete Substanz gedichtet wird, um die Reabsorption der Feuchtigkeit zu verhindern, kann die Substanz ohne Abkühlung bei Zimmertemperatur gespeichert werden und wird gegen Verlust jahrelang geschützt. Konservierung ist möglich, weil der groß verringerte Wassergehalt den Vorgang der Mikroorganismen und der Enzyme hemmt, die normalerweise verderben würden oder die Substanz vermindert. 2) einfacher Transport. Mit Leichtgewichtler und Vertiefung können gepackte gefriertrocknete Produkte leicht sein transportieren durch normale Behälter oder jede mögliche andere Transportmethode. Keine Notwendigkeiten an den Kaltlagerungsteildiensten folglich außer vielen Kosten für Transport3) bessere Qualitätsprodukte. Frosttrockner verursacht weniger Schaden der Substanz als andere Dehydratisierungmethoden using höhere Temperaturen. Die Gefriertrocknung nicht normalerweise verursacht Schrumpfung oder die Abhärtung des Materials, das getrocknet wird. Zusätzlich bleibt Aussehen, Aromen, Geruche und Ernährungsinhalt im Allgemeinen unverändert und bildet den Prozess populär für den Erhalt der Qualitätsnahrung4) extrem hohe Rehydrierungkapazität. Gefriertrocknete Produkte können schneller und leicht wieder hydratisiert werden (wieder hergestellt worden) viel, weil der Prozess mikroskopische Poren lässt. Die Poren werden durch die Eiskristalle hergestellt, die sublimieren und lassen Abstände oder Poren in ihren Platz. Dieses ist besonders wichtig, wenn es zum sofortigen oder bequemen Nahrungsmittelgebrauch kommt Hauptbauteile des trocknenden Systems des Frostes: > Flugleitanlage-trocknendes System (Flugleitanlage-trocknendes Becken)> Heizsystem> kaltes Blockierkondensierendes und entfrostensystem> Vakuumsystem> Gefriersystem (Gefriermaschine)> Kühlanlage> Transportorganisation> KontrollsystemModelle

 ParameterModell | 
Trocknender Bereich (m ²) | 
Ungefähre Kapazität(kg/batch) | 
Durchschnittliche Feuchtigkeit ausgegeben (kg/h) | 
Tellersegmentgröße (mm) | 
Tellersegmentmenge (PC) | 
Heizungspotentiometergröße (M) | 
Geschäftsvakuum (PA) | 
Heizplatte Temp. (°C) | 
Energie (Kilowatt) |

FD-0.5 | 
0.5 | 
6 | 
0.5 | 
310*550*35 | 
3 | 
Φ0.5*1.2 | 
133-13 | 
Normaler Temp. bis +120 | 
9 |

FD-2.0 | 
2 | 
24 | 
2.4 | 
540*460*30 | 
8 | 
Φ0.7*2.0 | 
13 |

FD-5.0 | 
5 | 
60 | 
6 | 
780*540*30 | 
12 | 
Φ0.8*2.7 | 
22 |

FD-7.0 | 
7 | 
84 | 
7 | 
545*635*35 | 
21 | 
Φ1.1×3.8 | 
39 |

FD-10 | 
10 | 
120 | 
12 | 
745*635*30 | 
21 | 
Φ1.4*2.1 | 
55.8 |

FD-20 | 
20 | 
240 | 
20 | 
700*460*30 | 
60 | 
Φ1.8*2.6 | 
104.5 |

FD-25 | 
25 | 
300 | 
25 | 
680*460*30 | 
80 | 
Φ1.8*4.1 | 
122 |

FD-50 | 
50 | 
600 | 
50 | 
540*635*30 | 
144 | 
Φ2.4*4.8 | 
33+100.5 |

FD-100 | 
100 | 
1200 | 
100 | 
288 | 
Φ2.4*8.9 | 
61+176 |

FD-200 | 
200 | 
2400 | 
200 | 
576 | 
Φ2.4*16.6 | 
98+340 |
Die Anschrift:
Baiguan Industrial Park, Shangyu District, Shaoxing, Zhejiang, China
Unternehmensart:
Handelsunternehmen, Sonstiges
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Landwirtschaft & Essen, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Coolmachs ist ein engagierter Lieferant von Verarbeitungsanlagen für die Lebensmittelindustrie. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Vakuumfrosttrocknung (FD), individuelles Schnellgefrieren (IQF) und Dehydrierung (AD) für verschiedene Lebensmittel wie Gemüse und Obst, Wasserprodukte, Meeresfrüchte, Geflügel und Fleischprodukte. Darüber hinaus können wir maßgeschneiderte Lösungen nach den spezifischen Verarbeitungsanforderungen und Bedingungen unserer Kunden anbieten.
Coolmachs kann unseren Kunden integrierte Arbeiten von der Konstruktion, Fertigung, Beschaffung, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme für Stand-Alone-Maschinen sowie für komplette Verarbeitungslinien anbieten. Mit langjähriger Erfahrung in der Lebensmittelindustrie in China ist Coolmachs jetzt weltweit mit einem exklusiven Netzwerk von lokalen Distributoren oder engagierten Vertretern in der Welt tätig. Unser Ziel ist es, unsere Kunden weltweit besser zu bedienen.
Coolmachs glaubt an starke Partnerschaften und Integrität. Wir haben gute Beziehungen zu Herstellern von Spezialgeräten und Komponenten aufgebaut, damit unsere Kunden immer die besten Kombinationslösungen erhalten, um ihre spezifischen Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.