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Kollektoren für Copperhead Conductor Bar Systeme

Nennstrom: 300A~3000A
Spannung: 380V~3000V
Höhe: 2000m
Installationsgrad: iii
Umgebungstemperatur: -40~150 Grad celsius
Luftfeuchtigkeit: ≤95 %

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
GHX
Verschmutzungsgrad
IV
Anwendung
Für Kupferleiter-System
Transportpaket
Ply Wood Case
Spezifikation
ISO9001
Warenzeichen
Tianbao
Herkunft
Chongqing, China
HS-Code
85444929
Produktionskapazität
10000 Meters Per Month

Produktbeschreibung

Kollektoren für Kupferkopf-Leiterbahnsysteme der Kollektor überträgt die Leistung auf das stromverbrauchende Gerät.
Modell Currect Collector(A) Anpressdruck (kg) Spannung (V) Material
TB-TJD 500~1200 10±2 500-3000 Pulverlegierung
Einführung von Kupferleiter-Systemen Kupferleiter-Systeme werden für Hochtemperatur, hohe Staubbelastung, hohe Korrosion, Und andere ungünstige Umstände.hervorragende Qualität der schweren Belastung von Bimetallic (Kupfer & Stahl) Kranbar, von denen der Nennstrom reicht von 300 Ampere bis zu 3.000 Ampere genug, um die gesamte Kapazität für Krane laufen insbesondere bei Eisen & Stahl Mühlen, schwere Industrieanlagen, etc. Zu erfüllen., Die extrem hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Standardanwendungsdaten Nennstrom (bei 100 % Einschaltdauer) [A]: 300 - 500 - 800 - 1000 - 1500 - 2000 - 3000 Nom. Spannung [V]: 600-3000 (mit zusätzlichen Isolatoren) Schienenlänge [mm]: 6,000 Gewicht(kg):24 - 26 - 30 - 36 - 51 - 72 - 120 Betriebsbedingungen: Für Indoor- und wettergeschützte Outdoor-Anwendungen Track-Konfiguration: Gerade / einfache Anpassung an die Kursaufteilung Bild EIN kompletter Satz von 6 Meter Kupfer-Kopf-Stahl-Schiene Kran bar: Bestehend aus kupferköpfigen Stahlschienenkran-Bar (Trolley Bar / Bus bar), Joint Keeper, Joint Cover, Expansion section, Hanger Clamp mit Isolator, Power Feeder, Locating Clamp, Pantograph Kollektor, etc. Detaillierte Spezifikationen und Fotos von jedem Bauteil sind auf Anfrage erhältlich. Wartung --nach der Installation, stellen Sie sicher, dass die Schiebebügel gerade sind (in einer senkrechten Position), nachdem Muttern angezogen wurden, um freies Rutschen des Powerail zu garantieren.das Powerail muss genau gerade und parallel zur Maschinenschiene installiert werden. --vor dem Betrieb der Powerail, überprüfen Sie das System für esay Betrieb der Stromkollektorwagen, dh es kann keinen Widerstand durch eine zu enge Schlitz oder ziehen durch das Verbindungskabel. --alle 3 bis max,12 Monate,-je nach der Häufigkeit der Bedienung und der Verfahrweg-, prüfen Sie die Kohlebürsten und mechanischen Komponenten auf Verschleiß und ersetzen Sie sie, falls erforderlich.

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