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1. Technische Basisdaten
1. 1 Produktionsleistung
- Max. Glasgröße: 2300mm×5000mm
- Min. Glasgröße: 420mm×300mm
- Normale Glasgröße: 2130mm×3660mm
- Produktstärke: 6mm - 80mm
- Glasstärke: 3mm -19mm
1,2 Produktionskapazität
- Arbeitszyklus des Autoklaven: 3.5-4 Stunden ,2cycles/8h
- Ladekapazität des Autoklaven: 400sqm.( 2000X2000mm,4G+0,38PVB+4G)
- Geschwindigkeit der Laminierlinie: Durchschnittlich 2,5 min/Stück
- Produktionskapazität: Ca. 600sqm/Tag (GLASGRÖSSE : 2000X2000mm, 4G+0,38PVB+4G)
1,3 Stromversorgung
- Gesamtstromversorgung: 220/480VAC, 3P+N+PE, 50 / 60Hz, 370KVA
1,4 Wasser und Luft
- Wasserversorgung: Max 0,6cbm/min, Druck >= 3kg/m2 (Wasserbeckenkapazität min. 20m3)
- Druckluft: 0,5 ~ 0,8MPa, Durchfluss: 6m3/min
2. Hauptgeräteliste
2,1 YD-SPT2737J/2-1 Automatischer Ladetisch (Eine Seite mit einem Arbeitsplatz)
2,2 YD-QXJ25 Wasch- und Trocknungsmaschine
2,3 YD-YDW2540 Automatische Vorpositioniermaschine
2,4 YD-XPD2540 Automatische Saugvorrichtung Übertragung Aufhängerahmen
2,5 YD-HPT2540 Montagetisch
2,6 YD-PTJ25 PVB -Filmabwickelmaschine mit Motortreiber (3 Rollen)
2,7 YD-GDT2540 Übergangsfördertisch
2,8 YD-CYJ25 Vorpressen und Vorheizen der Maschine
2,9 YD-XPT25/Y Hydraulischer Drehkipptisch zum Entladen
3. Arbeitsprozess
3,1 für flaches Verbundglas (PVB-Folie)
Beladung durch automatischen Beladetisch → Waschen → Montage automatisch → Vorheizen und Pressen →Entladen durch hydraulischen Drehkipptisch→ Hohe Pressung in Autoklav→ Endprodukt
3,2 für gebogenes Verbundglas (PVB-Folie)
Waschen → von Hand montieren → Vakuum im Autoklav→ hoch Pressung im Autoklav→ Endprodukt
4. Allgemeine Merkmale
4,1 Steuerungssystem der gesamten Linie
Die ganze Linie nimmt erweiterte Kommunikation des industriellen Ethernet-Netzwerks an und ist zentralisierte Steuerung durch Computer, die in SPS und Monitor-Anzeige/Betrieb unterstützt wird. Die Linie kann über das Bedienfeld im Laminatraum gesteuert und eingestellt werden.
4,2 Wasch- und Trockenmaschine
Wasch- und Trocknungsmaschine ist die Kernausstattung der gesamten Linie. Die oberen Gummirollen, Bürstenrollen und Luftmesser etc. Können automatisch eingestellt werden. Der obere Teil der Maschinen kann um 400mm erhöht werden, um die Reinigung und Reparatur zu bequemer zu machen. Die Bürstenwalzen werden von r Motoren angetrieben, wobei Ober- und Unterteil getrennt voneinander sind. Die Zuordnung einer weichen Bürste und zwei harten Bürsten (bei Bedarf angehoben werden können) im oberen Waschbereich ist für das Waschen von hartem LOW-E-Glas, beschichtetem Glas ohne Beschädigung der Beschichtung ausgelegt. Das Gebläse mit Muffel-Baumwolle und Lufteinspeisefilter-Siebpack sorgt für viel Luft, weniger Lärm und die gute Trocknungswirkung.
4,3 Spreizmaschine (Laminiergerät)
Im Kaschierraum die Vorpositioniermaschine, der Montagetisch, die PVB-Film-Abwickelmaschine mit motorgetriebenem, automatischem Saugbügel (angetrieben durch Servo-System), bequem für die Bearbeitung von großen und großen Gläsern. Es gibt einen automatischen und manuellen Modus, um die Übertragung des Glases zu steuern. Jedes einzelne Bearbeitungsglas kann in einer höheren Geschwindigkeit in die Vorkaschier- und Pressenpartie gefördert werden und regelt automatisch die Geschwindigkeit zum Betrieb mit der gleichen Geschwindigkeit mit der Vorkaschier- und Pressenpartie, die Platz für die nächsten Glasstücke schaffen kann, die den Lauf verbessern Effizienz der Linie
4,4 Vorpressen und Heizen Abschnitt
Die Struktur der Vorpressmaschine ist sinnvoll, die Bedienung ist einfach. Das Hauptgetriebe nimmt Frequenzsteuerung, Getriebe, mit Quarzrohr Heizung. Zwei große Rollen von Pressen und Heizöfen haben eine Synchronisierungsübertragung, der Abstand der beiden großen Rollen wird durch SPS-Steuerung eingestellt, die Genauigkeit zu gewährleisten.
4,5 Autoklav aus forciertem Konvektionsglas
Hochdruckabschnitt verwendet forcierte Konvektionsglas Autoklav, SPS-automatische Steuerung, HIM -Schnittstelle, die Sicherheit , zuverlässig, hohe Effizienz und Energieeinsparung.
- Die Annahme von fortschrittlichen Trennwand Heizung, abgestufte Kühlstruktur, mit forcierter Konvektion System, erreicht wirklich energiesparend, hohe Effizienz.
- Die fortschrittliche SPS-Steuerung und HIM-Schnittstelle macht die Bedienung einfach und komfortabel.
- CPC (Composited Processing Control) Software, macht die ganze Arbeit auf einen Blick klar. Die Software enthält: Prozesssteuerung, Datenaustausch, Sicherheitsschutz, Qualitätskontrolle, Alarmausgang , Usw.
5. Parameter und Eigenschaften der Hauptausrüstungen
5,1 Automatische Belademaschine --- YD-SPT2737J/2-1
5.1.1 Strukturmerkmale
- Die Verladermaschine besteht aus sieben Hauptkomponenten. Sie sind Mechanik der Fahrwerksposition, zwei-Wege-Maschine Fahrwerk Tabletten nehmen, zwei-Wege-mechanische Stück Körper, zwei-Wege-mechanische Arm Sauger Flip-Struktur, Senden von Stücken, um Struktur, das Vakuumsystem, elektrische System passieren. Übernehmen Sie vollständig mechanische Arbeit und Kontrolle.
- Die komplette Ausrüstung nimmt SPS-Steuerung mit manuellem Modus und automatischem Modus an. Der manuelle Modus, der hauptsächlich zur Regelung und Wartung des Geräts verwendet wird, kann jeden Vorgang separat und den normalen Betrieb ausführen. Der Automatikmodus wird hauptsächlich für den automatischen Zyklusbetrieb der gesamten Anlage eingesetzt. Wenn das Signal der Stückpickung empfangen wird, steigt der Sauger-Dreharm automatisch an und der gesamte Körperrahmen nähert sich dem Brillenkasten. Die Bewegung des Korpus-Rahmens wurde eingestellt, bis der Sauger das Glas berührt. Das Vakuumsystem läuft dabei automatisch und beginnt das Glas zu saugen. Nachdem das Glas angesaugt wurde, hebt der kleine Zylinder die Glasbox an und dann zieht sich der Korpus automatisch zurück. In der Zwischenzeit senkt sich der Saugerdreharm in eine waagerechte Position. Nachdem der Karosserierahmen wieder in die frühere Position gebracht wurde, löst der Sauger den Druck ab. Anschließend wird der sendende Teil gestartet und das Glasteil in die Signalposition befördert und dann gestoppt. Dann bewegt sich der gesamte Korpus bis zur Nullposition und wartet auf das Signal von der Schneideplattform, um das Glasstück mit gleicher Geschwindigkeit zu ihm zu transportieren. Der Wechsel zwischen Automatik- und Handbetrieb ist bequem und einfach.
- Das Material der gesamten Ausrüstung verwendet nationalen Standard-Profile Schweißformen, Oberflächenbehandlung durch einen speziellen Prozess, Senior mechanische Spritzlackierung.
- Mechanische Maschinenkonstruktion ist vernünftig, einfach einzustellen, reibungslosen und zuverlässigen Betrieb, die Verwendung von Kupplungsstruktur, um den Zugang zu gewährleisten On-Chip synchrone Heben.
- Das Saugesystem mit vernünftigem Design verwendet importierte trockene Vakuumpumpe, die sich durch einen hohen Grad an Vakuum, Wirksamkeit beim Saugen und gute Zuverlässigkeit auszeichnet. Die wichtigsten Vakuumkomponenten werden importiert.
5,1.2. Technische Hauptparameter
- Größe der Tabelle : 2880mm×4280mm
- Höhe des Tisches : 880mm ±20mm
- Max. Glasgröße : 4500mm×2750mm
- Glasstärke : 3-19mm
- Fördergeschwindigkeit : 0,6-5,5 m/min
- Anzahl der Saugarme : 4 Stück für Single
- Anzahl der Sauger : 24 Stück für Single
- Displacement Station : bilaterale Seite und einzelne Station
- Max. Vakuumgrad : >=-0,085 MPa
- Gesamtleistung : 10,64KW
5,2 Wasch- und Trockenmaschine --- YD-QXJ25
5.2.1 Technische Parameter
- Max. Glasbreite : 2500mm
- Min. Glasgröße : 300mm x 420mm
- Glasstärke : 3~ 40mm (Digitalanzeige)
- Fördergeschwindigkeit : 0,6~ 5,5m/min, Inverter eingestellt
- Abmessungen : 5500mm×3510mm×1450mm
- Operation Höhe : 880mm±20mm
- Leistung: 380Vac/50Hz, 29,62KW
- Gewicht: Ca. 4500KG
5.2.2 Strukturmerkmale
- Die wasserkontaktierenden Teile, Blasdüsen und andere wichtige Teile sind aus EDELSTAHL gefertigt.
- Die Höhe der oberen Bürsten kann automatisch an die Glasdicke angepasst werden, und das Ergebnis der Einstellung wird digital angezeigt.
- Der obere Teil kann um 450mm erhöht werden, um den Innenraum zu warten und zu reinigen.
- Die obere und untere Bürsten haben unabhängige Antriebsmotoren, drei Paare. Die Bürsten sind mit besonderer Körnung und Härte für das Waschen von normalem Glas und allen Low-e-Glas gemessen.
- Der Hauptförderer ist Getriebeförderung und wird durch Frequenzumwandlungsmotor mit dem digitalen Transportgeschwindigkeitsdisplayerantrieb angetrieben.
- Die Anordnung der Windmesser: Zwei Stücke, die erste ist gerade Windmesser und die zweite ist schräg Windmesser. Windmesser ist aus Edelstahl gefertigt.
5,3 Automatische Vorpositioniermaschine --- YD-YDW2540
- Rahmen : Bar geschweißt
- Fördermodus : Welle wird mit Gummirad beschichtet (Längsrichtung)
- Positioniergenauigkeit : ±0,5mm (getestet 2000mm x 2000mm, 6G+0,76PVB+6G)
- Abmessungen : appro,6200mm×2980mm×880mm±20mm
- Leistung : 2,2 KW
- Geschwindigkeit : 0-20 m/min
- Drehzahlregelung : Frequenzänderung und Zahnradantrieb
5,4 Montagetisch --- YD-HPT2540
- Abmessungen : appro,4000mm× (1910-2510) mm×880mm±20mm
- Gesamtleistung : 1,5 KW
- Geschwindigkeitsregelung : Frequenzänderung und Computermonitor SPS.
- Geschwindigkeit : 0~20 m/min
- Stromversorgung : 480VAC, 50/60Hz
- Luftzufuhr : Druck 0,5~0,8 MPa, Durchfluss rate2,63 l/min
- Gewicht : appro,1650 kg
5,5 Automatischer Sucker-Transferaufhängung --- YD-XPD2540
- Max. Arbeitsgeschwindigkeit : 0~40m/min (Förderung durch Synchronband, Positionierung durch Liner-Führungsbahn )
- Glasbearbeitung Größe : 2500mm x 4000mm (automatisch)
- Max. Sauggewicht : 900 KG
- Fördermotor Leistung: 2,5 KW
- Positioniergenauigkeit : ±0,2 mm (getestet 2000mm x 2000mm, 6G+0,76PVB+6G)
- Luftzufuhr : Druck 0,5~0,8 MPa, Durchfluss 6,3 l/min
- Max Unterdruck des Saugers : -0,08 MPa
- Gewicht : appro,1800 KG (inkl. Gleis, Führungsträger und Halterung)
5,6 PVB-Film-Abwickelmaschine --- YD-PTJ25
- Beladen PVB-Rollenkapazität : 3rollers, Schneiden von Film von Hand.
- PVB-Rollenwechselmodus : geändert durch hängende Ausrüstung.
- Das Abwickeln und Wickeln der PVB-Folie wird durch den Motor angetrieben.
- Abmessungen : appro,2440mm×4070mm×2300mm
- Motorleistung : 0.75X3=2,25 KW
- Gewicht : appro,1000 kg
- Alle PVB-Folienrollen werden mit Zinkierung behandelt.
- Material der Brücke: Aluminöse Tafel mit Blumenmuster.
5,7 Übergangsfördermaschine --- YD-GDT2540
- Abmessungen : 4000mm×2780mm×880mm±20mm
- Max. Glasbreite : 2500 mm
- Min. Glasgröße : 300mm×420 mm
- Dicke : 3~80 mm
- Geschwindigkeit : 0~20 m/min
- Geschwindigkeitsregelung : Frequenzvariationsregelung
- Förderleistung : 1,5 KW
- Gewicht : appro,1200 kg
5,8 Vorpressen und Vorheizen Maschine --- YD-CYJ25
5.8.1 Technische Parameter
- Max. Glasbreite : 2500mm
- Min. Glasgröße : 300mm x 420mm
- Glasstärke : 3- 80mm
- Höhe des Förderers : 880mm±20mm
- Fördergeschwindigkeit : 0,25 - 3,5 mm/min, Inverter eingestellt
- Abmessungen : 9580mm×3400mm×1700mm
- Steuerung : integrierte SPS-Steuerung
- Leistung : 480VAC/50Hz, 112,2 KW
- Walze : Heizzone Rollen sind Kevlar umspult
- Luftzufuhr : Druck 0,5-0,8 MPa, Durchfluss: 4,67 l/min
- Gewicht : ca. 4500 kg
5.8.2 Funktionen
- Steuerung über SPS mit Digitalanzeige. Die Temperatur kann entsprechend dem eingestellten Wert eingestellt werden. Der Pressstrom : Vorheizen → Vorpressen → Heizzone 1,2→ Endpressen .
- Hochwertige IR-Heizelemente mit einer bestimmten Wellenlänge können fast alle Wärme auf der PVB-Folie fokussieren als auf dem Glas, wodurch die Heizleistung enorm eingespart wird und die Produktionseffizienz deutlich verbessert wird.
- Die Presskraft und die Fördergeschwindigkeit werden genau nach den Eigenschaften der Produktzusammensetzung gesteuert.
- Hauptförderer ist mit Zahnrädern und Frequenzeinstellung angetrieben.
- Die Struktur der Förderrolle: Heizzone ist Welle hochtemperaturbeständes Seil und die Entladezone Welle beschichtet Gummiwalze.
- Der Heizofen verfügt über einen forcierten Konvektionsventilator, der für LOW-E-Glas geeignet ist.
5,9 Hydraulischer Drehkipptisch zum Entladen --- YD-XPT25/Y
- Abmessungen : appro,4000mm×2250mm×900mm±20mm
- Max. Glasgröße : 2500mm x 5000mm x (δ) mm
- Max. Rotationsgewicht : 1000 KG
- Hauptfördergeschwindigkeit : 0 - 20 m/min
- Leistung : appro,5.25 KW
- Max. Drehwinkel : 85± 2 Grad (einstellbar)
- Gewicht : appro,2000 kg
6. Verpackung
6,1 die Ausrüstung wird ordnungsgemäß verpackt / verpackt werden unter Berücksichtigung der Langstrecken-Ozean-und Landtransport und grobe Handhabung, die in Abwesenheit von beiden Parteien passieren kann.
6,2 angemessener Schutz vor Feuchtigkeit, Rost, Schimmel, Kratzern, Schütteln, Usw., so dass die Waren in gutem Zustand am Aufstellungsort ankommen kann.
6,3 die Versandmarken und die Warnhinweise werden deutlich lackiert und die detaillierte Packliste (in Englisch) wird fest an der Außenseite der Verpackung angebracht.
7. Ersatzteile
Der Verkäufer sollte mit der Lieferung eine umfangreiche Liste von Ersatzteilen zur Verfügung stellen, damit der Käufer die Ausrüstung in guter Leistung innerhalb der Qualitätsgarantie halten kann. Bis zum Ende der Garantiezeit sollte der Verkäufer die aufgeführten Ersatzteile, die aufgrund minderwertiger Qualität verwendet wurden, kostenfrei nachliefern.
8. Spezifikationen Der Ausrüstung
8,1 Wasch- Und Trockeneinheit
- Displayer: TOYO (Japan)
- Motor und Reduzierstück: Wuxing, Hangzhou, China
- Inverter: MITSUBISHI,
- Pumpe: Huizhou Pumpe (langlebige Pumpe)
- Zylinder: Airtac, Taiwan
- Fan: Hangzhou, China
- Elektrische Hauptelemente: Schneider, China
8,2 Verteilmaschine
- PLC: MITSUBISHI
- IHN: Wenview Touchscreen
- Motor und Reduzierstück: Wuxing, Hangzhou, China
- Inverter: MITSUBISHI
- Vakuumpumpe: Wuxi ZhongCe, China
- Zylinder: Airtac, Taiwan
- Vakuumsensor: SMC
- Elektrische Hauptelemente: Schneider, China
8,3 Vorheiz- und Vorpresseinheit
- Motor und Reduzierstück: Wuxing, Hangzhou, China
- Inverter: MITSUBISHI
- Sensoren und Encoder: Omron
- Zylinder: Airtac, Taiwan
- Infrarot-Heizungen: Hailisi, Jinzhou, China
- Elektrische Hauptelemente: Schneider, China
- Walzen: Hochbelastbare Stahlrohre und Kelver (5,5 * 5,5)
9. Lieferung, Installation und Qualitätsgarantie
9,1 Lieferung
Die Lieferfrist beträgt 60 Tage nach Erhalt der Anzahlung;
9,2 Installation
- Die Installation und Inbetriebnahme dauert unter der Unterstützung des Käufers 2 Personen x 15 Tage (max.). Im gleichen Zeitraum wird eine Schulung in der Produktion durchgeführt.
- Die internationalen Reisekosten, einschließlich hin- und Rückflugtickets, Versicherung, Verpflegung und Verpflegung des Serviceteams des Verkäufers, sind dem Käufer zu berechnen.
9,3 Qualitätsgarantie
Der Verkäufer bietet 14 Monate Qualitätsgarantie, während der Zeit ist der Verkäufer für alle Geräte Ausfälle aufgrund minderwertiger Qualität, unsachgemäße Design oder Dienstleistungen verantwortlich.
10. Werkstattansicht
11. Modellliste
| SINOMAC Vollautomatische laminierte Glasinduktionslinie |
| Modell |
Max. Glasscheibe |
Min. Glasgröße |
Glasstärke |
Gesamtleistung |
Kapazität |
| SN-JCX2060A |
2000×6000 mm |
420×300 mm |
4-80 mm |
302,5 Kw |
1200 qm/8h |
| SN-JCX2560A |
2500×6000 mm |
420×300 mm |
4-80 mm |
335,5 Kw |
1500 qm/8h |
| SN-JCX2580A |
2500×8000 mm |
420×300 mm |
4-80 mm |
358 Kw |
1800 qm/8h |
| SN-JCX3080A |
3000×8000 mm |
500×400 mm |
4-80 mm |
503 Kw |
2000 qm/8h |
| SN-JCX3280A |
3200×8000 mm |
500×400 mm |
4-80 mm |
565 Kw |
2350 qm/8h |
| Die Kapazität basiert auf Verbundglas Größe 4+0,38+4 (mm). |
Wir können die Linie als die tatsächliche Glasgröße entwerfen. So könnte sich die Modellliste erweitern.
12. Layout Zeichnung (als Referenz)
13. Projekte Übersee
13,1 FUSO Glass India Pvt. Ltd . Indien
13,2 Art-N-Glass Inc . Indien
13,3 BRILLIANT Auto Safety Glass Syrien
13,4 GLASSFAB Tempering Services Inc . USA
13,5 Venicio Inc USA
13,6 CSVM Tunisa
13,7 ABU SARHED Transport Company Saudi-Arabien
13,8 Asia Glass Safety Glass Co. Iran
13,9 T.E. Marketing Für Schleifmittel Und Werkzeuge Singapur
13,10 Henglass [ M ] Sdn. Bhd . Malaysia
13,11 Vietnam Glasstech Finanzierung und Förderung Co., Ltd Vietnam
13,12 Incovisa Comercio Importacao e Exportacao Ltda Brasilien
13,13 Master Graphics C.A. Venezuela
13,14 Vidrios Vertikal Vidvertical, Cía. Ltda Ecuador
Geprüfter Lieferant 
