Trockner Für Plg-Tray

• Bewegung Way: Kombinierte
• Zerstäubung: Rotationszerstäubung
• Fließen: Querstrom
• Heizmodusleuchte: Übertragung
• Materialstatus: Pulver, Lösung, Sahne
• Betriebsdruck: Luftdruck
• Modell Nr.: PLG
• Operative Verfahren: kontinuierlich
• Transportpaket: Standard Wood Package
• Warenzeichen: XINGGAN
• Herkunft: Changzhou, China
• HS-Code: 8419399090

Produktbeschreibung

EINFÜHRUNG
PLG Tray Continuum Dryer ist eine Art hocheffiziente Getriebe-Typ-Ausrüstung für die kontinuierliche Trocknung. Seine einzigartige Struktur und DAS FUNKTIONSPRINZIP bestimmen seine Eigenschaften von hoher thermischer Effizienz, niedrigem Energieverbrauch, kleiner Landnutzung, einfacher Konfiguration, bequemer Steuerung und guter Betriebsumgebung. Es ist weit verbreitet in der Trocknung von Industrien der chemischen, pharmazeutischen, Pestizid, Lebensmittel, Futter, Landwirtschaftliche Verarbeitung und so weiter.

FUNKTIONSPRINZIP
Nasse Materialien werden kontinuierlich über den Zuführtrockner auf die Trockenschale in der ersten Schicht des oberen Teils des Trockners geleitet. Der Rechen-Arm mit dem Rechen auf dem Rechen bewegt sich drehend, um die Materialien kontinuierlich zu rühren. Entlang der Indexspirallinie fließen die Materialien durch die Oberfläche der Trocknungsschale. Materialien in der kleinen Platte werden an die Außenkante übertragen, wo sie auf die Außenkante der großen Platte darunter fallen. In der großen Platte bewegen sich die Materialien nach innen und fallen auf die kleine Platte auf der nächsten Schicht aus dem Mund in der Mitte. Kleine und große Platten werden abwechselnd nach oben und unten angeordnet, sodass die Materialien gleichmäßig durch den gesamten Trockner fließen. In Form von Sattdampf, heißem Wasser oder Thermoöl wird das Heizmedium in die hohle Trocknungsschale gepumpt, von einem Ende aus in die Trocknungsmulde gelangt und vom anderen Ende aus exportiert. Getrocknete Materialien fallen in den Boden und werden durch Rechen in den Auslauf geleitet und dann entladen. Die Feuchtigkeit entweicht den Materialien und entweicht aus dem Auslauf oben. Die Feuchtigkeit im Vakuumtrockner wird von der Vakuumpumpe oben abgesaugt. Die getrockneten Materialien, die von unten abgelassen werden, können direkt verpackt werden. Durch die Ausstattung von Hilfseinrichtungen wie Rippheizung, Lösungsmittelrückgewinnungskondensatoren, Sackduster, Trockenmaterial-Backmixer und induziertem Zuggebläse kann seine Trocknungskapazität erhöht werden, und es kann verwendet werden, um Paste und hitzeempfindliche Materialien zu trocknen und Wärmezersetzung und Reaktion zu betreiben, während es gleichzeitig leichter Lösungsmittel zurückgewinnt.  
 
FUNKTIONEN
1. Einfache Regulierung und gute Anwendbarkeit.
Die Verweilzeit von Materialien kann genau eingestellt werden. Ein einziger Materialfluss ohne Rückmischung; selbst trocknend und stabil, keine Notwendigkeit, neu zu mischen.
2. Einfache und einfache Bedienung.
 Durch eine spezielle Endoskop große Inspektionstür ist es möglich, eine sehr sorgfältige Reinigung und Beobachtung innerhalb des Gerätes zu haben.
3. Niedriger Energieverbrauch.
Verwendung von leitfähiger Wärme zum Trocknen, mit hoher thermischer Effizienz und niedrigem Energieverbrauch.
4. Gute Betriebsumgebung; recycelbare Lösungsmittel und Staubemissionen erfüllen alle Anforderungen.
5. Einfache Installation und kleine Abdeckfläche
Der Trockner verlässt die Fabrik und wird als Ganzes transportiert. Was Sie tun müssen, ist nur, um es in Position zu heben. Es ist sehr einfach zu installieren. Da die Trockenablage in Schichten angeordnet und vertikal installiert ist, verbraucht auch eine große Trockenfläche noch wenig Fläche.  
 
TECHNISCHE MERKMALE
1. Trockenablage
 Auslegungsdruck: Im Allgemeinen 0,4MPa, bis 1,6MPa.
Maximaler Betriebsdruck: In der Regel≤0,4MPa, bis 1,6MPa.
Heizmedium: Dampf, Warmwasser, Thermoöl. Wenn die Temperatur der Trockenwanne 100 oC ist, verwendet es heißes Wasser, um Wärme zu tun; Henne die Temperatur erreicht 100oC~150oC, verwendet es gesättigten Dampf≤0,4MPa oder überhitzten Dampf, um Wärme zu tun; wenn die Temperatur 150oC~320oC verwendet es Heizleitungs Öl, um Wärme zu tun; Wenn die Temperatur 320oC übersteigt, verwendet es elektrische, Öl oder geschmolzenes Salz, um Wärme zu tun.  
2. Materialtransportsystem
Drehgeschwindigkeit der Hauptspindel: 1-10 U/min, Elektromagnetismus oder variable Frequenz kann stufenlose Geschwindigkeit zu erreichen.
Rechen Arm: Jede Trockenablage hat 2 bis 8 Rechen Arme auf der Spindel fixiert.
Rechen Blätter: Auf dem Rechen Arm gespleißt, kann es mit dem Tablett schwimmen, um in Kontakt mit Materialien zu halten. Es hat viele Formen.
Walze: Für Materialien, die leicht vertrocknet werden oder trocknen müssen, kann eine Walze an geeigneter Stelle den Wärmeübergang und den Trocknungsprozess verbessern.
3. Seine Schale hat drei Arten von konstantem Druck, versiegelt und Vakuum  
Art des konstanten Drucks: Zylindrisch oder achteckig, zwei Strukturen von ganz und dimidiat. Hauptkanal für Heizmedium kann sowohl innerhalb als auch außerhalb der Schale sein.
Art der Versiegelung: Zylindrisch. Er hält dem Innendruck von 5 kPa stand. Hauptkanal für Heizmedium kann sowohl innerhalb als auch außerhalb der Schale sein.
Vakuumart: Zylindrisch. Der Auslegungsdruck beträgt 0,1 MPa. Hauptkanal für Heizmedium ist in der Schale.  
4. Luftheizung
Im Allgemeinen wird es bei einer großen Verdampfungsmenge verwendet, um die Trocknungseffizienz zu erhöhen.
 
ANWENDUNG
Organische Chemikalien, anorganische Chemikalien, Medizin, Lebensmittel, Futter, Dünger.

TECHNISCHE PARAMETER

Artikelmodell	Durchmesser (mm)	Höhe (mm)	Trockenbereich (m2)	Leistung (kw)
1200/4	Φ1850	2718	3,3	1
1200/6		3138	4,9
1200/8		3558	6,6	1,5
1200/10		3978	8,2
1200/12		4398	9,9	2,2
1500/6	Φ2100	3022	8
1500/8		3442	10,7
1500/10		3862	13,4
1500/12		4282	16,1	3
1500/14		4702	18,8
1500/16		5122	21,5
2200/6	Φ2900	3319	18,5
2200/8		3739	24,6
2200/10		4159	30,8	4
2200/12		4579	36,9
2200/14		4999	43,1	5,5
2200/16		5419	19,3
2200/18		5839	55,4	7,5
2200/20		6259	61,6
2200/22		6679	67,7	11
2200/24		7099	73,9
2200/26		7519	80
2500/6	Φ3150	3319	26,3	3
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43,8	5,5
2500/12		4579	52,5
2500/14		4999	61,3	7,5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78,8	11
2500/20		6259	87,5
2500/22		6679	96,3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113,8
3000/	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168

STRUKTURSCHEMA