Granulat-Hohlblatttrockner für die chemische Industrie
Beschreibungen:
1.applicable für das Trocknen oder Kühlen von Paste, Partikel, Pulver und Gülle Zustand des Materials, führen Sie den Prozess der Trocknung, Kühlung, Heizung, Sterilisierung, Reaktion und Verbrennung unter niedriger Temperatur.
2.The spezielle Rühren und Heizung Übertragung Klinge, macht hohe Wärmeübertragung Effizienz, und bieten Selbstreinigungsfunktion.
3.The spezielle keil geformte Rühr-und Wärmeträgerblatt hat hohe Heizleistung und Selbstreinigungsfunktion der Heizung Übertragungsfläche.
Anwendungen:
4.Hohlkeil geformte Klingen sind auf der Hohlwelle konzentriert. Von der Hohlwelle strömen Wärmemedien durch das Blatt.
5.die Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen ist sehr hoch.
6.der Temperaturbereich der Heizmedien ist -40 bis 320. Es kann Dampf oder flüssiger Zustand sein, wie Dampf, Thermoöl usw. indirekte Erwärmung, es wird keine Wärme durch Luft durchgeführt.
7.All Wärme wird für das Trocknen des Materials außer dem Verlust der Wärmedämmschichten verwendet.
8.die Oberfläche der keil geformten Klinge hat Selbstreinigungsfunktion.
9. Die relativen Bewegungen der Produktpartikel und der gekleckten geformten Oberfläche könnten das an der keilförmigen Oberfläche befestigte Material reinigen, um die Sauberkeit der wärmeübertragenden Oberfläche während der Arbeit zu erhalten.
10.die Schale des Hohlblatttrockners ist Ω Form. In der Schale sind normalerweise 2 oder 4 Stück hohler Rührschaft vorhanden. Um ein Auslaufen von Material zu vermeiden, sind die Anschlussabdeckung und die obere Abdeckung mit der Schale abgedichtet.
11.die Wärme übertragenden Medien fließen durch den Drehanschluss, Mantel und hohlen Rührschaft. Um eine optimale Übertragungswirkung zu gewährleisten, nimmt der hohle Rührschaft unterschiedliche innere Struktur in Übereinstimmung mit verschiedenen Heizmedien an.
Funktionen:
1. Der Wärmeverbrauch der Klinge ist gering: Keine Wärme, die durch die Luft wegen der indirekten Heizung durchgeführt wird; Es gibt keine Wärmedämmschicht mit der Außenwand des Trockners. Es verbraucht 1,2 kg Dampf, um 1kg Wasser zu verdampfen, um den Schlamm zu trocknen.
2. Die Kosten für den Blade-Trockner ist gering: Das effektive Volumen der Einheit hat sehr große Wärmeübertragungsfläche, so dass die Verarbeitungszeit verkürzt wird, wird die Größe der Ausrüstung klein. Die Gebäudefläche und der Platz sind stark reduziert.
3. Das Spektrum der zu verarbeitenden Materialien ist breit: Hitzeempfindliches Material und die zu verarbeitenden Materialien unter hoher Temperatur können mit verschiedenen Heizmedien verarbeitet werden. Die normalen Medien sind: Dampf, Thermoöl, heißes Wasser und Kühlwasser. Es kann sich um einen kontinuierlichen oder Batch-Betrieb, der in vielen Bereichen weit verbreitet ist, handelt.
4. Die Verschmutzung ist geringer: Ohne irgendwelche tragende Luft wird nur sehr wenig Pulver durchgeführt. Das verdampfte Lösungsmittel ist sehr wenig, es ist leicht zu verarbeiten. Für das Material, das Verschmutzung verursachen könnte oder das Lösungsmittel zurückgewonnen werden könnte, könnte es eine versiegelte Zirkulation annehmen.
5. Die Betriebskosten sind niedrig: 1hour/Tag. Der Bediener ist für den normalen Betrieb ausreichend. Niedrige Rührgeschwindigkeit und vernünftige Struktur, die abgenutzte Menge ist wenig, und die Wartungsgebühr ist niedrig.
6. Dauerbetrieb: Die Materialpartikel berühren die wärmeübertragende Oberfläche vollständig, weil die spezielle Verdichtung und Aufschwellen-Rühren-Wirkung der keilförmigen Klinge. Die Differenz der Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Mischwirkung sind in den verschiedenen axialen Bereich sehr klein, so dass die Stabilität des Prozesses zu gewährleisten.
Technische Parameter
Element |
QJ3 |
QJ9 |
QJ13 |
QJ18 |
QJ29 |
QJ41 |
QJ68 |
QJ81 |
QJ110 |
Wärmefläche(m2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
68 |
81 |
110 |
Effektives Volumen (m3) |
0,06 |
0,32 |
0,59 |
1,09 |
1,85 |
2,8 |
5,21 |
6,43 |
9,46 |
Leistung (kw) |
2,2 |
4 |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
45 |
55 |
95 |
Bereich der Roatgeschwindigkeit (U/min) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-10 |
Gesamtbreite (mm) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
1168 |
2668 |
Gesamtlänge (mm) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9678 |
9880 |
Höhe der Mitte (mm) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
Dampfeinlass (Zoll) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
2 |
Wasserauslass (Zoll) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
2 |