• Schwimmende Sinkende Fischzufuhrverarbeitungsmaschine
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Schwimmende Sinkende Fischzufuhrverarbeitungsmaschine

Energiequelle: Elektro
Verarbeiten: Ferment
Automatischer Grad: Automatische
Anwendung: Hund, Fisch, Katze, Vogel
Einzugstyp: Fischmehl
Kundenspezifische: Kundenspezifische

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Gold Mitglied Seit 2015

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SLG70
Material
Edelstahl
Zeilengröße
50*5.*6,0
Motormarke
marke siemens china
Umrichter
delta Marke
Fischfutter
Floating-Typen
Elektrische Teile
lg, fuji, omron usw.
Capcity
100-150kg/h
Produktname
Fischfutter Verarbeitungsmaschine
Transportpaket
Woodcase
Warenzeichen
Jinan Datong Machinery Company
Herkunft
Jinan
HS-Code
84361000
Produktionskapazität
250kg/H

Produktbeschreibung

1. Fischfuttermaschine Beschreibung: Fischfutter Verarbeitungslinie  ist geeignet, um trockene und nasse Art von Fisch Futterpellet (Wels, Aquarium, Tilapia, Süßwasserfische und tropische Fische usw. ) L 187, S. 1) Alle Fischfutter-Geräte sind aus Edelstahl. L 187, S. 2) Die Fischfutter ganze Linie voll kontinuierlich und automatisch. L 187, S. 3) Datong Unternehmen bieten grundlegende Fisch-Food-Formel nach Ihren Anforderungen. L 187, S. 4) Die endgültigen Fischfutter Formen und Größen können durch Ändern der Form unterschiedlich sein. L 187, S. 5) Lieferung verschiedener Größe Form kostenlos. L 187, S. 6) Verpackungsmaschine könnte geliefert werden, um mit der Linie arbeiten (je nach Bedarf). 2.   Rohstoffe  für Fischfutter Pellet: Die meisten Fischfutter Pellet inculding tierisches Protein und Pflanzenprotein, Pflanzenprotein nimmt Maismehl, Reismehl, Weizenmehl, Sojabohnenmehl, Erdnusskuchen Pulver…...Animal Protein nimmt Fischmehl, Garnelenmehl, Krabbenmehl, Hülse-Fischmehl und so weiter…. You können andere Zutat nach dem lokalen Fisch leben erfordern hinzufügen. 3. Gesamte Produktionslinie: Schleifen→Mischen→Extrudieren→Trocknen→Aromatisieren→Kühlen→Verpackung 4. Doppelschneckenextruder     Modell: SLG65, 70, 85, 90, 95 Leistung: Von 100kg/h bis 3000kg/h
Modell Installierte Leistung Echte Leistung Ausgabe Abmessungen
SLG65 70kW 40kW 100-150kg/h 220 x 1200 x 2200 mm
SLG70 90kW 50kW 200-240kg/h 25000 x 1500 x 2200 mm
SLG85 120kW 100kW 400-500kg/h 30000 x 3500 x 4300 mm
SLG90 135kw 100kW 800-1000kg/h 30000 x 3500 x 4300 mm
SLG115 165kw 115kW 1000-2000kg/h 30000 x 3500 x 4300 mm
1. Extruder besteht hauptsächlich aus Fütterung, Vorkonditionierung, Extrusion und Schneidsystemen. 2. Hauptmotor nimmt Inverter an, um Geschwindigkeit der Schraube entsprechend der Änderung der Formel einzustellen.   3. Nehmen Bausteinsystem (BBS) an, um für verschiedene Technologie einstellbar zu sein.   4. Doppel-Welle Vorkonditionierer macht hervorragende Ergebnis der Mischung und Konditionierung, Erhöhung der Kapazität des Extruders 10-15%. 5. Durchmesser des Futters 1mm bis 12mm kann Futterproduktion für Hund, Katze, Schildkröte, Vogel, Seefisch, Garnelen und Haustierfisch etc 6. Self-Cleaning, wenn es stoppt, kann es ohne Demontage gereinigt werden. 5. Dryer  (elektrisch, Dampf, Gas, Dieseltyp) Modell: KX3-5, 5-5, 5-8, 5-10, 7-8, 7-10 Leistung: Von 100kg/h bis 3000kg/h Bandbreite: 1300mm und höher Trocknungslänge: 10m~140m   Angewandte Temperatur (ºC): 30~240 Trocknungszeit: 5~30 min   Anzahl der Lüfter: 3~ 16 Stück Struktur: Mehrere Edelstahl-Gürtel   Vorschubgeschwindigkeit: 0, 05-0, 5 m/s. Dampfverbrauch (t/h): 0, 4~4, 0 Anwendungsbereich: Lebensmittelindustrie, Futtermittel, landwirtschaftliche Produkte, Anwendung Getreide, Tiernahrung, Fischfutter, gepuffte Snacks, Sojabohnenbrocken, Pasta, künstlicher Reis, vegetarisches Fleisch, etc 6. Aromasystem--- einschließlich Hister, Aromen Futter und Rolltrommel 1. Fischöl oder andere nahrhafte Zusatzstoffe werden auf die Oberfläche der Pellets gesprüht, um die Schmackbarkeit und die Umwandlungsrate des Futters zu verbessern. 2. Annahme Trommelmuster und Öl Zerstäubung Sprühsystem zusammen mit kontinuierlichen und automatischen Betrieb. 3. Weit verbreitet für das Spritzen von Fett, Vitamin, Substrat und Medikamente auf die Oberfläche der Extrusionsfutter verwendet. 7. Bildung von Fischfutter Produktionslinie: 1. Mischer: Es gibt viele Arten von Modellnummern, um Basis auf der Produktionskapazität zu wählen. 2. Förderband: Zum fördern von gemischten Rohstoffen zur Extrudermaschine 3. Extruder Maschine: Um DSE Modell Extruder Basis auf die Produktionskapazität Anforderung von 100kg pro Stunde bis 3ton pro Stunde zu wählen. Der Rohstoff sind Maispulver, Getreidepulver, Sojabohnenpulver, Garnelenpulver, Fischmehl und    So weiter. Die Form des Pellets hängt von den Formen ab. 4. Hoister: Um das Fischfutter zum Trockner zu transportieren, hängt die Höhe des Hoisters vom Trockner ab. 5. Mehrschichttrockner: Elektrisch, Gas, Diesel, Dampftyp, gesteuert durch Steuerbox, Temperaturbereich 0-240ºC. Innen ist  Edelstahl-Doppelschicht-Netz. Die Trocknungszeit ist je nach Geschwindigkeit einstellbar. Wir haben Trockner von 3 Schicht 5 Meter,   5 Schicht 5 Meter, 5 Schicht 7 Meter, 5 Schicht 8 Meter, 7 Schicht 8 Meter, 5 Schicht 10 Meter und 7 Schicht 10 Meter lang. 6. Aromalinie: Um Öl und Phagostimulans zu sprühen, sind die Geräte: Einzelrolle, Doppelrolle, Rundrolle, Achtswinkellrolle      . Variiert hängt von der verschiedenen Produktionslinieneinstellung ab, um Öl auf die Oberfläche des Produkts zu sprühen und gleichmäßig zu machen. 7. Kühlband: Zum Abkühlen der Produkttemperatur, um sie direkt zu verpacken. 8. Sichter: Um das verschwendete Material und formlose Pellet zu entfernen, und die Qualität zu gewährleisten, mittlerweile die Wiederverwendung von Material zu gewährleisten 9. Verpackungsmaschine: Manuelle und automatische Verpackungsmaschine. Gewicht pro Beutel nach Ihrer Anforderung. 8. Unser Service: Pre-Sales-Service * Anfrage und Beratung Unterstützung.   * Unterstützung für Mustertests.   * Sehen Sie sich unsere Fabrik. Mittlerer Verkaufsdienst *jeder Schritt der Produktion informiert den Kunden *Maschinen nach Bestätigung des Kunden hergestellt *Inspektion und Lieferung Kundendienst * Schulung zur Installation der Maschine, Schulung zur Verwendung der Maschine.   * Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten.

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