Vollautomatische Gipstrocknungs-Plattenmaschine Linie

• Produktart: Paper Faced Gyspum Board
• Automatische Note: Automatisch
• Energiequelle: Elektrisch
• Schraubendesign: Einschneckenextruder
• Zertifizierung: ICH SO
• Zustand: Neu
• Modell Nr.: DCIB600
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Anwendung: Buidling Material
• Stundenkapazität: 200 m2
• Kraftstoff: Erdgas/Kohle/Diesel/hfo
• Maschinentyp: Nicht standardgemäß/angepasst
• Fertigplattentyp: Regelmäßig, wasserdicht, feuerfest
• Funktion: Energiesparend, kostengünstig, hohe Kapazität
• Service: Übersee-Ingenieure verfügbar
• Element: Gipskartonplatten-Maschinenlinie
• Transportpaket: Seaworthy Packing
• Spezifikation: ISO9001
• Warenzeichen: DCI
• Herkunft: China
• HS-Code: 847480901
• Produktionskapazität: 3 Sets

Produktbeschreibung

5 Millionen QM pro Jahr Gipskartonproduktionslinie in Niedriger Preis

Einführung der Gipskarton/Paneelproduktionslinie:

Als professioneller Hersteller und Lieferant für  Baustoff-Produktionslinien, bieten wir DCI hauptsächlich  Gipskartonproduktionslinien      ,   Gipspulverproduktionslinien    Und Gipskartonproduktionslinien  Mit unterschiedlichen Kapazitäten nach den Anforderungen des Kunden.
Mit unserem professionellen technischen Team können wir eine    Reihe von Arbeiten von der Konstruktion (mechanische und elektrische), Herstellung, Lieferung, Installation, Inbetriebnahme bis zur stabilisierten Produktion, sicherlich bieten wir auch die Ersatzteilversorgung Service.
Bis jetzt haben wir komplette Maschinensätze    Nach Russland, Oman, Usbekistan, Vereinigte Arabische Emirate, Iran hergestellt und geliefert.

1. Jahresleistung:
5million m2 (basierend auf der Dicke von 9, 5mm Gipskartonplatten)

2. Arbeitszeit: 24hours / Tag und 300 Arbeitstage / Jahr

3. Rohstoff: Gipspulver, Schutzpapier, modifizierte Stärke, Schaummittel, Kleber

4. Brennstoff: Erdgas, Diesel, Schweröl oder Kohle

5. Produktqualität und Spezifikation:
1) das Produkt entspricht der nationalen Norm GB/T9775-2008
2) Produktspezifikation:
Länge: 2400mm~3600mm
Breite: 1200mm oder 1220mm
Dicke: 8mm-20mm (kann eingestellt werden)

6. Hauptprozess:
Das Grundmaterial für die Herstellung solcher Gipskartonplatten ist hauptsächlich Gipspulver (Kalzinengips), dessen Gehalt von CaSO4· ¹/_2H2O 75 % höher ist.
Kalzinierter Gips, Wasser und verschiedene Additive werden automatisch und getrennt dosiert und über eine kontinuierliche automatische Förderanlage in die Mischmaschine gebracht, bevor sie gut zu Zellstoff gemischt und auf die Gipskartonoberfläche gegossen werden, die das Papier schützt, das sich kontinuierlich vorwärts bewegt. Während des Prozesses Das Zellstoff wird allmählich dispergiert und gut unter dem Scherenschnitt verteilt, bevor es zur Formstation gebracht wird, wo das Zellstoff mit dem Rückpapier aus Gipskarton zusammengesetzt und durch die Formmaschine gebracht wird, nach der das Zellstoff vollständig von einer oberen und einer unteren Pappe gewickelt und gepresst wird In gut regulierte Flat Board, die kontinuierlich nach vorne gebracht wird, wie pro eine stabile und streng kontrollierte Geschwindigkeit. Nach 5 Minuten wird der Kalzinierte Gips im Zellstoff wieder hydratisiert und zu einem winzigen Kristall aus durchdringendem Dihydrat-Gips mit hoher Festigkeit kristallisiert. Und dann wird die feuchte Gipskartonplatte mit einer gewissen Festigkeit und regelmäßigen Form durch ein automatisch gesteuertes Schneidsystem präzise in einzelne Platten mit eingestellter Größe geschnitten. Die einzelnen Platten werden geordnet angeordnet, umgedreht und in die Färbemaschine gebracht, in der das in der Platte aufgesaugte Wasser in einer strengen Trocknungsatmosphäre verdampft wird (das Kristallwasser im Gipskristall hat keinen Verlust). Nach dem Ausbringen aus der Trocknungsmaschine werden die Platten im weiteren Produktionsprozess allmählich abgekühlt, bevor die Vorderseiten der beiden Platten nach dem erneuten Aufdrehen gefaltet und die beiden Enden durch eine Endabsäge in ein regelmäßig dimensioniertes und geordnetes Aussehen geschnitten werden. Und dann werden die beiden Enden der Pappe mit Papierstreifen mit festem Symbol verpackt, und schließlich werden die verpackten Platten an die automatische Stapelmaschine geschickt und in gut geordnete Fertigprodukte gestapelt, bevor sie in die Lagerung gebracht werden.

7. Haupttechnologie:

1) Mischung von Rohstoffen

2)Formen;

3) Nassförderung von Brettscheentafeln/Paneelförderungen;

4)Trocknen;

5) Trockenförderer/Plattenförderer;

6) Fertigprodukt Stapeln und Lagerung.

8.     Verbrauch von Rohstoffen
(Basierend auf 9, 5 mm Gipskarton als Referenz)

Gips	5kg/m2
Schutzpapier	0, 4kg/m2
Modifizierte Stärke	0, 035kg/m2
Schaummittel	3G/m2
Klebstoff	3, 5G/m2
Strom	0, 36kwh/m2
Wasser	4. Kg/m2
Erdgas (8500kcal/m3)	0, 25M3/m2

(Basierend auf 12, 5mm dickem Karton):

Element	Verbrauch
Gipspulver (halbhydratisierter Gips CaSO4·1/2H2O)	6, 7kg/m2
Schutzpapier	0, 48kg/m2
Klebstoff Gipskartonplatten	0, 035kg/m2
Schaummittel	3, 5G/m2
Klebstoff	3, 5G/m2
Strom	0, 38kwh/m2
Wasser	5, 4kg/m2
Erdgas (8200 kcal/m3)	0, 3 m3/m2

 
9. Zahlungsbedingungen:
A.   Zahlungsbedingungen: 30 % T/T im Voraus; 70 % L/C oder T/T
B. Wir können Qualitätsgarantie geben;
C. Kunlun Bankkonto zur Verfügung, um bequem für iranische Kunden

10. Jährlicher Verbrauch von Rohstoffen (auf Basis von 5  Millionen qm):
Gipspulver: 25000T-33500T/Jahr
Abschirmpapier: 2000t-2400T/Jahr
Modifizierte Stärke: 175mt/Jahr
Schaummittel: 15MT/Jahr
Leim: 17, 5T/Jahr
Strom: 1, 8 Millionen KWH

Wer wir sind?

Hengshui Decheng Machinery & Equipment Co., Ltd, gegründet 2008, ist ein umfassendes Unternehmen der Maschinenherstellung, Forschung & Entwicklung und Investment-Guss. Es verfügt über 218 Mitarbeiter und 53 technische Mitarbeiter, darunter leitende Ingenieure, Ingenieure und Techniker. Es umfasst 30, 000 qm Land, und hat Bearbeitungswerkstatt, elektrische Werkstatt und Präzisionsguss-Werkstatt mit kompletten Sets von Produktions-und Prüfeinrichtungen. Im Jahr 2008 hat es die Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem ISO9001: 2008 bestanden. Anfang 2013 wurde SGS nach der vor-Ort-Inspektion und -Authentifizierung zum geprüften Lieferanten von Made-in-China und im Mai 2013 wurde es ISO/TS16949: 2009 "Gießen und Bearbeiten von Automobilteilen" zertifiziert.  
 
Unsere Firma entwickelt und fertigt speziell komplette Sätze von Baustoffen Ausrüstungen, wie Papier Oberfläche Gipskarton Produktionslinie, Gipspulver Produktionslinie (natürliche Gips und chemische Gips), Faserzementplatten Produktionslinie, Calciumsilikatplatten Produktionslinie, Zement Produktionslinie, AAC Block Produktionslinie, Stein Produktionslinie, Wir liefern natürlich auch Einzelmaschinen, Ersatzteile und Verschleißteile für diese Produktionslinien, gleichzeitig produzieren wir einige Rohstoffe für die Produktionslinien, wie modifizierte Stärke, Schaummittel, Kleber, etc.  
 
Unsere Firma hat erfahrene professionelle Ingenieure und technische Teams, um unsere Kunden mit hochwertigen Ausrüstungen zu gewährleisten. Das gut ausgebildete Installations- und Inbetriebnahmeteam und die hochqualitativen Verfahrenstechniker bieten unseren Kunden im in- und Ausland eine umfassende technische Dienstleistung, damit unsere Kunden "mit Sicherheit kaufen und mit Befriedigung nutzen". In den letzten Jahren hat unser Unternehmen Baustoffausrüstungsprojekte im Nahen Osten, Zentralasien und Osteuropa, etc. Abgeschlossen und hat sehr Lob für Produktqualität und After-Sales-Dienstleistungen erhalten.  
 
Gleichzeitig ist unser Unternehmen auch im Präzisionsguss professionell, und das Unternehmen hat TS16949 Qualitätszertifizierung bestanden. Wir können eine große Vielfalt von Produkten in Branchen wie Automobil-und LKW, Landmaschinen, Bergbau Maschinen, Maschinen, Erdöl Maschinen, Elektronikindustrie, etc. Die Gussteile können nach Normen wie GB, ASME, DIN, NF, JIS, BS, AS usw.  
 
Unser leitender Ingenieur arbeitet seit mehr als 40 Jahren in der Gießindustrie und kann mit seiner reichen Erfahrung in Gussteilen den besten Produktionsplan für alle Gussteile, insbesondere für Gussteile mit hohem Schwierigkeitsgrad, entwerfen. Unsere kompletten Testgeräte und -Maschinen und das TQM-Managementsystem können eine zuverlässige Produktqualität gewährleisten. Die Präzision der Gussteile kann Grade CT3-CT4 erreichen, Und die Oberflächenrauheit kann Ra 3.2μ M erreichen. Gleichzeitig können wir weiterverarbeitende Dienstleistungen wie Bearbeitung, Polieren, Galvanisieren usw. Erbringen. Bisher haben wir die Produkte an Beiqi Foton, Sany Heavy Industry, ANZ, GEGA (Deutschland) und viele andere in- und ausländische Unternehmen geliefert.  
 
Seit unserer Gründung nehmen wir "menschlich orientiert, Management gestärkt, Überleben mit Qualität, entwickeln mit Technologie" als Unternehmensgeist an, um Kunden mit den besten Produkten zu versorgen und ihr Lob breit zu gewinnen. Wir, DCI, müssen immer auf dem Qualitätsprinzip „Qualität zuerst, Kunde zuerst, Teamarbeit, kontinuierliche Verbesserung“ bestehen, Und halten Sie sich an die Unternehmensphilosophie "Ehrlichkeit orientiert, Exzellenz verfolgen", um das Ziel zu verwirklichen "vereint als eins, um uns erfolgreich und kundenzufrieden zu machen" und bessere Produkte und Dienstleistungen für alle alten und neuen Kunden zu bieten. "Unsere Marke für immer im Kopf der Kunden bleiben" ist unser Qualitätsversprechen und wir wollen mit allen Freunden für eine gemeinsame Entwicklung zusammenarbeiten.  
 
Herzlich willkommen alle Freunde auf der ganzen Welt in unserem Unternehmen!





 
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