HCVAC Auto Teile Vakuum Magnetron Sputtering Coating Machine
Die Auto Parts Vakuum Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine wird hauptsächlich für Kunststoff-Autoteile verwendet, um eine dekorative Beschichtung, wie Chrom-Beschichtung, Alumnium-Beschichtung, Nickel-Beschichtung usw. zu erhalten.die Beschichtung ist starke Haftung, shinning und glatt. Es gibt verschiedene Größen für verschiedene Produkt-Kapazität, Maschine ist voll automatische Steuerung, so einfach zu bedienen.
Dies ist Verdunstung beschichtete Gerät in einer Vakuumkammer mit elektrischen Widerstand Heizung, wird in der Widerstandsdraht auf dem Metalldraht (Aluminium) Verdampfung Schmelzen schließen, Verdampfung der Metallelemente auf dem Substrat hinterlegt, aber war glatt hohe Reflektivität der Beschichtung auf die Oberfläche von dekorativen Elementen Landschaftsbau Zwecke.
Hohe Leistung wird heute für Automobilprodukte erwartet, ob sie im Rennsport oder im täglichen Transport eingesetzt werden. Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer müssen optimiert werden, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Beschichtungen für Präzisionsmotoren und Antriebskomponenten können dazu beitragen, die Marktnachfrage zu decken, indem sie die technische Leistung der Komponenten verbessern. Verschleißfestigkeit, verlängerte Ermüdungslebensdauer und Korrosionsbeständigkeit können alle mit Beschichtungen versehen werden, solange der Beschichtungsprozess die Schüttguteigenschaften und Dimensionalität des Bauteils nicht abnimmt. Der Niedertemperatur -Prozess der PVD-Beschichtungsmaschine für Automobilteile wurde speziell für diese Hochleistungsanwendungen entwickelt.
Funktionen
Die Ausrüstung ist: Eine vernünftige Struktur, Beschichtung gleichmäßig in gute Qualität, Pumpgeschwindigkeit, der Zyklus von kurzen, hohen Wirkungsgrad und einfache Bedienung, niedriger Energieverbrauch und Leistungsvorteile der Stabilität. Weit verbreitet in der Automobilindustrie, Audio und verschiedene kleine Geräte, Computer, Uhren und Uhren, Spielzeug, Handys, Reflektierende Tasse, Kosmetik, Spielzeug und andere Branchen.
Zu den bearbeitbaren Materialien gehören: ABS, PS, PP, PC, PVC, Nylon, Metall, Boli, Glas, Keramik, Wie TPU.
Galvanik Effekte können umfassen: Allgemeine Galvanik-Gesicht, dumm-(halb-stumm, alle dumm), die Galvanik Prozess Falten, Lampenbearbeitung, Regentropfen, sieben Farbe;
Farbe der Beschichtung: Gold, Silber, Rot, Blau, Grün, Violett, sieben Farben und so weiter.
Das Unternehmen kann alle auf der Grundlage der Benutzeranforderungen Spezifikationsmodelle von Vakuumbeschichtungsmaschinen entwerfen. Vakuumeinheiten und elektrische Steuerung können entsprechend den Benutzeranforderungen konfiguriert werden.
Funktionsprinzip: Der gesamte Prozess wie Vakuumpumpen, Plasmareinigung, Al-Folie und SiOx-Schutzfilm-Beschichtung, Abpumpen etc. Läuft vollautomatisch.
·Zwei Türen (optional) mit 6-Achsen (auch 8-Achsen-Option) Dreh- und Drehvorrichtung und Verdampfungsmotor. Wenn das Werkstück in einer Tür gehandhabt wird. Es kann das Werkstück auf- und entladen und gleichzeitig ALLE Materialien in eine andere Tür einbauen. Die Produktionsleistung ist also sehr gut.
·Die Aluminiumabscheidung nimmt Widerstand Heizung Verdunstung Quelle, komplexe dreidimensionale Struktur kann auch gleichmäßig abgelagert werden.
·SiOx Schutzfilm Beschichtungssystem ist optional.
Kammergröße |
430×1000mm |
540×1000mm |
700×1200mm |
540×1500mm |
Stromversorgung |
DC-Netzteil, AC-Netzteil, HF-Netzteil, Bias-Netzteil |
Kammerstruktur |
Vertikale Doppeltür, vertikale Einzeltür, horizontale Einzeltür, Pumpsystem |
Pumpsystem |
KT800/Turbo-Molekularpumpe+1200 Roots-Pumpe+2X-70 Mechinkalpumpe*2sets |
Vakuum |
5×10-6 ~1,5 x10-4 mbar |
Pumpzeit |
Atmosphäre bis 5×10-2PA< 6 Min |
Steuerungssystem |
Manal+halbautomatisch+vollautomatisch integriert/ Touchscreen+SPS |
Anmerkungen |
Wir können die Kammergröße nach den Anforderungen des Kunden gestalten. |
Anwendung
Unternehmensprofil
Die Beschichtungsexperten Ihres eigenen Unternehmens:Komplettlösung für die Beschichtungsherstellung.
Werkshalle:
Zertifizierungen
Verpackung Und Versand
Kunden
Unsere Vorteile
Warum HCVAC-System wählen?
- Weltweit sind über 3000 Anlagen installiert
- Kurze Zykluszeiten
- Hohe Produktionskapazität bei geringem Energieverbrauch
- Mehr Zeit für die Einrichtung durch einfaches Be-/Entladen und geringe Wartung
- Hohe Produktivität mit nur einem Bediener
- Stahlprozeskammern, für die Lebensdauer gebaut
- Umweltfreundlich
- Platzsparendes Design
- PVD-Option für alle Werke verfügbar
- 1 Jahre Garantie auf Komponenten und 25 Jahre Garantie auf die Mindestfunktionstüdauer Leben
- Komplettes globales Netzwerk aus Beratung, Engineering und renommiertem After-Sales-Service
Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.
HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.
Wir werden die komplette Reihe spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Reihe Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.
ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.
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