Edelstahl Möbel Geschirr Chrom PVD Vakuum Beschichtung Maschine System
Ist ein umweltfreundliches Hightech-Produkt für eine Vielzahl von Metalloberflächen. Zum Beispiel: Die Uhrenindustrie (Armband, Gehäuse, Zifferblatt, etc.), Hardware-Industrie (Sanitärkeramik, , Türgriffe, Türknöpfe, Schlösser, Usw.), die Architektur-Industrie (Edelstahlplatte, Treppengeländer, Säulen, etc.), Präzisionsformindustrie (Standardform, etc.), die Werkzeugindustrie (Bohrer, Hartmetallschneider, Broschen, Scherköpfe), die Automobilindustrie (Autoräder, Autoteile, Kolben, Kolbenringe, etc.), Sowie Stifte, Gläser, etc., an die Oberfläche sowohl schön und tragen funktionelle Verschleißschicht. Die wichtigsten beschichteten Film: Ionen aus Gold, Silber-Ion, Titan Nitride Film, Titan-Hartmetall-Film, Zirkonium Nitride-Film, Titan-Aluminiumfolie, Chromnitrid und RP-plattiert und andere superharte Funktionsmetallfolie, das Werkstück beschichtet durch Ionenbeschichtungsmaschine kann Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und schöner verbessert.
Eigenschaften:
1. Die Ausrüstung verwendet die Vakuum-Magnetron-Sputtertechnik, Twin Kathode, MF Sputtertechnik und die Anpassung mit fortschrittlichen Steuerungssystemen.
2. Der Produktionsprozess ist automatisiert, kontinuierlich. Die höchste Temperatur des galvanischen Werkstücks beträgt bis zu 350 Grad, die Temperatur ist zonengesteuert und einstellbar.
3. Die Vakuumkammer Materialien nimmt SUS304, Polieren innere Vakuumkammer Wand, Spritzen Perlen externe Vakuumkammer Wand nach dem Polieren.
Angewandte Branchen:
Oberflächenvakuumbeschichtung für Uhren, Schmuck, Werkzeuge, Kunststoff, Edelstahlblech, Geschirr, Badezimmerausstattung etc.
Einfache Implementierung
Für viele, die mit dem Verfahren nicht vertraut sind, scheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle und Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.
Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.
Kontakt: Lillian Yang
Bitte senden Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen. Wir bieten die beste Lösung für Sie!
Technische Parameter:
Modus
Abmessungen |
LH-800 |
LH-1100 |
LH-1250 |
LH-1600 |
LH-1800 |
| 800*1000mm |
1100*1000mm |
1250*1500mm |
1600*1800mm |
1800*1800mm |
| Maily Anwendung |
Dekorative Metallbeschichtung und dekorative Keramikbeschichtung |
| Beschichtungsmodus und Hauptbestätigung |
Acht Ziele mit mehreren Kreisbögen |
Zehn Ziele mit mehreren Kreisbögen |
Zwölf Ziele mit mehreren Lichtbögen |
Zwanzig Ziele mit mehreren Lichtbögen |
22 Ziele mit mehreren Bögen |
| Stromversorgung |
Lichtbogenleistung, Glühleistung, |
| Prozessgassteuerung |
Masse-Durchflussmesser + elektromagnetisches Keramikventil |
| Vakuumkammer-Struktur |
Vertikale Tür zur seitlichen Öffnung, Postposition des Pumpensystems, doppelte Wasserkühlung |
| Vakuumsystem |
Molekülpumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe(8,0*10 -5 Pa)
Diffusionspumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe(8,0*10 -4 Pa) |
| Temperatur Werkstückauflauf |
Normale Temperatur bis 350 Grad PID-Regelung, Strahlungsheizung. |
| Bewegungsmodus Werkstück |
Öffentliche Rotation Frequenzregelung: 0-20 Umdrehungen pro Minute |
| Messmodus |
Zahlenanzeige Composite-Vakuummeter: Von Atmosphäre bis 1,0*10 -5 Pa |
| Steuerungsmodus |
Manuell/automatisch/PC/SPS + HMI/PC vier verschiedene Steuerungsmodi |
| Anmerkung |
Wir können die Abmessungen der Ausrüstung nach den speziellen technischen Anforderungen des Kunden entwerfen. |
Warum ein HCVAC-System?
Weltweit sind über 1000 Anlagen installiert
Kurze Zykluszeiten
Hohe Produktionskapazität bei geringem Energieverbrauch
Mehr Zeit für die Einrichtung durch einfaches Be-/Entladen und geringe Wartung
Hohe Produktivität mit nur einem Bediener
Stahlprozeskammern, für die Lebensdauer gebaut
Umweltfreundlich
Platzsparendes Design
PVD-Option für alle Werke verfügbar
1 Jahre Garantie auf Komponenten und 12 Jahre Garantie auf die Mindestfunktionstüdauer Leben
Komplettes globales Netzwerk aus Beratung, Engineering und renommiertem After-Sales-Service
Geprüfter Lieferant 
