After-sales Service: | Free Installing and Training, Technical Support |
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Warranty: | One Year Limited Warranty, Lifetime Maintenance |
Art: | PVD Vacuum Coating Machine |
Überzug: | Vacuum Coating |
Substrat: | Stahl |
Bescheinigung: | CE, ISO |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
PVD -Vakuumbeschichtungslinie aus Edelstahlblech:
Die Produktionslinie für kontinuierliche Kathodenbogen- und Magnetron-Sputterbeschichtung der Gesellschaft HC ist die markante Produktionslinie für Vakuumbeschichtungstechnologie, hohe Leistung, hohe Effizienz und zuverlässige Stabilität der Branche.
HCVAC kontinuierliche Magnetron Sputtering Beschichtung Produktionslinie wird hauptsächlich in Stainless Stahlblech, Touchscreen, Acryl, Glas, Keramik, mobile Schale verwendet, Computer, PET usw. Beschichtete hochwertige, leistungsstarke Metallfolie, elektromagnetische Abschirmung, Reaktionsfolie, Verbundfolie, Der transparente leitfähige Film, die Strahlung (AR), der reflektierende Film, LOW-E-Film, etc.. Das Unternehmen kann das Design in der Nachfrage der Kunden.derzeit, Produkte und Prozess im ganzen Land und Übersee.
Ob architektonisches Edelstahlblech für die Dekroativerbeschichtung, Architekturglas für Fassaden, große Bildschirme oder spezielle Beschichtungen, in all diesen Fällen werden große Substrate beschichtet und Millionen von Quadratmetern erhalten hochkomplexe Funktionsschichten, die letztlich die gewünschten Eigenschaften liefern. Stück für Stück und mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit.
Produktionsfähigkeit:
Blattgröße: Breite bis zu 2000mm, es gibt keine Länge begrenzt
Zykluszeit: Entsprechend den Anforderungen der Kundenproduktion, kann 1minute-15 Minuten pro Blatt sein.
HCVAC bietet die Ausrüstung, um die Herausforderungen der großflächigen Beschichtung für die oben genannten Anwendungen und viele weitere zu meistern. Modulares Design, optimierte Prozesse, Energieeffizienz, hoher Durchsatz und genaue Qualitätskontrolle sind nur einige der Merkmale, die Sie von uns erwarten können.
Egal, welche großflächige Anwendung Sie einsetzen, HCVAC hat die Lösung: Von riesigen architektonischen Glasbeschichtungsmaschinen über Präzisionsdisplays bis hin zu anspruchsvollen Laborgeräten.
Bahnbrechende Innovation und Technologie |
1. Beschichtung Basierend auf der weltweit beliebtesten rotierenden Kathode, Sputterrate stark erhöht, während die Nutzung von Ziel um 200% oder mehr erhöht. Effektive Reduzierung der Produktionskosten.
2. Mit dem fortschrittlichsten Infrarot-Heizsystem der Welt, kann das System kurze Heizzeit, schnelles Aufheizen erreichen, Energieverbrauch ist weniger als 1/3 der konventionellen Heizungsrohr. Die gewöhnliche Heizrohr-Vakuumkammer gleichmäßig auf 400 Grad Celsius erhitzt benötigen mindestens 2-3 Stunden bei konstant erhitzter.aufgrund der besonderen Umstände der Vakuumkammer und Infrarot-Heizrohr gezielte Auslegung, können Sie Vakuumkammer Vorheizen Prozess innerhalb von 1-1,5 Stunden abgeschlossen.
Das sind unsere Beschichtungslinien:
Das sind die beschichteten Edelstahlbleche.
HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.
Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.
Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.
ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.
Einfache Implementierung
Für viele, die mit dem Verfahren nicht vertraut sind, scheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle & Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!
Kontakt: Sophia GuoLieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen