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Hcvac Autoteile Scheinwerfer Verdunstung PVD-System Ausrüstung Vakuumbeschichtung Maschine

After-sales Service: Free Installing and Training , Technical Support,
Warranty: One Year
Beschichtungstechnologie: Kathodenbogenabscheidung
Qualitätskontrolle: ISO9000:2008 Uhr
Kammergröße: Angepasst
Beschichtungsfolie: Titan, Titan Aluminium, Messing

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Diamond-Mitglied Seit 2009

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Hersteller/Werk
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HCRE-series
Lackfarbe
Silber, Gold, rot, grün, blau, regenbogenfarbe
Beschichtungsmaterial
Metall, Glas, Keramik
Steuerungsmodus
Automatische SPS-Touchscreen-Steuerung
Marke
Hcvac, dongguan, china
Transportpaket
Wooden Package
Spezifikation
customized
Warenzeichen
HCVAC
Herkunft
China
HS-Code
8543300090

Produktbeschreibung


HCVAC Autoteile Scheinwerfer Verdunstung PVD-System Ausrüstung Vakuumbeschichtung Maschine  
 

Das Gerät nimmt die Widerstandsheizung in der Vakuumkammer, zu schmelzen und verdampfen den Metalldraht (Aluminiumdraht) Klammern sich an den Widerstandsdraht. Das verdampfte Metallmolekül setzt sich auf den Substraten ab, um den glatten Film sowie eine hohe Reflektivität zu erhalten. So kann die Oberfläche der Gegenstände dekoriert und verschönert werden.

Thermische Beständigkeit Verdampfung Beschichtung Technologie: Thermische Vakuumabscheidung ist eine Methode zur Herstellung von dünnen Schichten unter einem Hochvakuum Umgebung auch als "thermische Verdampfung Methode" adressiert. Bei dieser Methode wird üblicherweise ein Elektronenstrahl (E-Strahl) oder eine resistive Erwärmung verwendet, um das gewünschte Material in der Vakuumbeschichtungskammer zu verdampfen, die dann an einem darüber liegenden Substrat haftet. Diese Methode kann als PVD-Form klassifiziert werden, die für physikalische Gasphasenabscheidung steht und sich für die Herstellung hochwertiger dünner Folien mit einer Dicke von Nanometern auf Glas, Kunststoff, Folien, Metallen und fast jedem anderen Material eignet.
Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine

Funktionen

 

Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine

HCRE-PARAMETER
Modus HCRE-1214 HCRE-1416 HCRE-1618 HCRE-1820
Abmessungen 1200*1400mm 1400*1800mm 1600*1800mm 1800*2000mm
Filmtyp Halbschonender Film, nicht leitender Film, Gold, Silber, Rot, Blau, grün, lila, sieben Farben, etc.
Stromversorgung   Thermische Verdampfungsleistung, Ionenbombardenleistung, HF-Leistung
Vakuumkammer-Struktur Vertikale Doppel-/Einzeltür, horizontale Einzeltür, Postposition des Pumpensystems
Ultimatives Vakuum 8,0*10-4PA
Vakuumsystem Diffusionspumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe +Haltepumpe
Pumpenzeit Pumpe aus Atmosphäre auf 5,0*10-2,6 Minuten
Bewegungsmodus Werkstück Öffentliche Rotation/Frequenzregelung
Steuerungsmodus Manueller/automatischer All-in-One-Modus, Touchscreen+SPS berühren
Anmerkung Wir können die Dimension der Vakuumkammer nach Kundenwunsch gestalten.

Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine

Anwendung

Oberflächenvakuumbeschichtung für Uhren & Uhren, Schmuck, Werkzeuge, Kunststoff, Edelstahl-Blech etc.

HCVAC dekorative PVD-Folien werden routinemäßig als Ersatz für galvanisch beschichtetes Chrom verwendet.  Sie können direkt über nahezu jedes Substrat aufgebracht werden und in einer Vielzahl von Farben hinterlegt werden. Die Prozessparameter für die Ablagerung jeder Farbe werden in Softwarerezepten mit unterschiedlichen Prozessschritten gespeichert. Nach dem Start des Beschichtungsprozesses werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich von der Bordcomputersoftware überwacht und gesteuert.

Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine
Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine

Maschinenkategorie:
Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine


 
Unternehmensprofil


Die Beschichtungsexperten Ihres eigenen Unternehmens: Komplettlösung für die Beschichtungsherstellung.

Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating MachineHcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine
Werkshalle:
Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine

 
Zertifizierungen

 

Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine
 
Verpackung Und Versand

 

Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine
Kunden:


Hcvac Car Parts Headlights Evaporation PVD System Equipment Vacuum Coating Machine

Warum HCVAC-System wählen?

  • Weltweit sind über 3000 Anlagen installiert
  • Kurze Zykluszeiten
  • Hohe Produktionskapazität bei geringem Energieverbrauch
  • Mehr Zeit für die Einrichtung durch einfaches Be-/Entladen und geringe Wartung
  • Hohe Produktivität mit nur einem Bediener
  • Stahlprozeskammern, für die Lebensdauer gebaut
  • Umweltfreundlich
  • Platzsparendes Design
  • PVD-Option für alle Werke verfügbar
  • 1 Jahre Garantie auf Komponenten und 25 Jahre Garantie auf die Mindestfunktionstüdauer Leben
  • Komplettes globales Netzwerk aus Beratung, Engineering und renommiertem After-Sales-Service
 
Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.
 
HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.
 
Wir werden die komplette Reihe spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Reihe Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.

ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.  

Einfach zu implementieren:für viele Menschen, die mit dem Prozess nicht vertraut sind, scheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle und Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.



 
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Hersteller/Werk
Anzahl der Angestellten
367
Gründungsjahr
2006-08-14