Feuerfestigkeit (℃): | 1580 <Refractoriness <1770 |
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Feature: | Long Time Materialien |
Art: | Feuerfestmaterial |
Form: | Straight |
Material: | Stainless Steel |
Standard: | astm A820 |
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Schmelze Extrahiert Edelstahl-Faser
Chemische Zusammensetzung
Stahlqualität | C | Si | S | P | Mn | Ni | Cr | Mo | V | Cu | Ti | Co | B |
446 | <0,30 | <3,0 | <0,03 | <0,04 | 1,0~1,5 | 0,45 | 24-27 | - | - | <0,25 | - | - |
<0,003 |
Die Spezifikation der Schmelzeextraktion SSF
Spezifikation | Querschnittsbereiche(mm2) | Äquivalenter Durchmesser (mm) | Querschnittsgröße (mm) | Länge (mm) | Konfiguration und Form |
0,5*20 | 0,2 | 0,5 | 0,2*1 | 20 | Gerade |
0,5*25 | 25 | ||||
0,5*35 | 35 |
Technische Eigenschaften Und Leistung
Legierung | 446 | |
Schmelztemperaturbereich | ºC | 1430~1510 |
Wärmeleitfähigkeit @ 540ºC | Kcal/m2 ·h·ºC | 69,8 |
Elastizitätsmodul @ 870ºC | × 106kg/cm ² | 0,984 |
Faserzugfestigkeit @ 870ºC | Kg/cm ² | 540 |
Koef. Der thermischen Ausdehnung @870ºC | × 10-6/ºC | 13,14 |
Kritische Oxidationstemperatur | ºC | 1200 |
Erhöhte Biegefestigkeit von 60% Aluminiumoxid Feuerfest bei 870ºC(1600ºF) für 8hrs 1,3.V% Faser abgebrannt |
1,15 | |
Erhöhte Energieaufnahme 60% Aluminiumoxid Ref. Bei 870ºC (1600ºF) für 8 Stunden abgefeuert | 10-12 | |
Anstieg des Kohlenstoffgehalts in % in 25 Stunden @982ºC(1800ºF) | 0,07 | |
Korrosionsrate im Koksbackgas bei 982ºC(1800ºF) | Mils/Jahr | 14 |
Nitrierung der Korrosionsrate | Mils/Jahr | 1120 |
Oxidationswechsel 1000 Std. Gew. % Verlust @ 982ºC(1800ºF) | 4 % |
Die Eigenschaften und die Leistung von feuerfesten Materialien, die auf verschiedene Schlagen Öfen und Koksöfen angewendet werden, sollten erheblich verbessert werden, wenn SSF mit gemischt wird.
Heute findet die SSF-Verstärkung ihren Weg in alle Teile der modernen Industrien. Sie können wie folgt abgeschlossen werden:
1) Metallurgische Industrie
Hochheizkuppel, Eisenschmelzöfen, offene Feueröfen, Konvertierer Elektroöfen, Spritzpistole für die Veredelung von Metall aus Ofen, Sinteröfen und Öfen. Heizungen für Stahlwalzen, einschließlich Auskleidung, Ofentür und Umhüllungen um Wasserdurchlaufrohre.
2) Öfen und Öfen.
3) Öfen und Öfen in Keramik, Glas und Emaille Industrie.
4)Rotations- und Standöfen in der Zementindustrie.
5) Schmieden von Heizungen und Heizkesseln für Kraftwerk.
6)Öfen und Öfen in anderen Industrien.
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