• 300000m3/Jahr AAC Panel Produktionslinie, AAC Beton Panel, AAC Beton Panel Maschine
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300000m3/Jahr AAC Panel Produktionslinie, AAC Beton Panel, AAC Beton Panel Maschine

Zertifizierung: CE, ISO9001: 2000, Ce, SGS
Kundenspezifische: Kundenspezifische
Automatischer Grad: Automatisch
Installationsservice: ja
Werkstattbereich: 3000 m2
Porduktionskapazität: 50000 m3--300000 m3

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
aac panel
Kessel
4T
Bedingung
Neu
Transportpaket
No
Spezifikation
ISO9001&CE
Warenzeichen
DongYue
Herkunft
China
HS-Code
8474809090
Produktionskapazität
20000PCS/Year

Produktbeschreibung

300000m3/Jahr aac Platte Produktionslinie, aac Betonplatte, aac Betonplatte Maschine
300000m3/Year AAC Panel Production Line, AAC Concrete Panel, AAC Concrete Panel Machine

I. AAC Panel Produktionslinie, aac Betonplatte, aac Betonplatte Maschine Technologie Zertifizierung und Bewertung
Unsere autoklavierte Produktionslinie für belüftene Betonplatten ist mit geistigen Eigentumsrechten ausgestattet. Es hat das internationale Qualitätsmanagementsystem-Zertifikat ISO9001 und das CE-Zertifikat erhalten. Auch unsere Produktionslinie wurde von BV und TÜV genehmigt.
II AAC Panel Produktionslinie, aac Betonplatte, aac Betonplatte Maschine Technischer Prozess
1. Netzkäfig Vorbereiten
Verwenden Sie die Richtmaschine, um die Stahlbandspule in den Typ mit der erforderlichen Länge zu verarbeiten. Mit dem Schweißer wird die bearbeitete Stahlstange in die Stahlgitter geschweißt. Später macht der händende Schweißer die in die gewünschten Käfige eingemascht. Als nächstes wird der Gitterkorb lackiert und anschließend in der Trockenbox getrocknet. Schließlich wird es in den Montagebereich transportiert.
2. Netzkäfig-Montage und Bohrstange-Stopfen
Während des Montageprozesses wird der Gitterkäfig je nach Größe am Schrankrahmen montiert. Und dann wird es mit dem Bohrstange fixiert.
Nach der Installation wird der gegossene horizontale Spritzgusskasten an die dafür vorgesehene Stelle transportiert. Der Dill-Stangensteckkran setzt den Gitterkäfig in die Form. Später wird der Schrank in den Härteraum geschickt. Bis die grünen Steine geschnitten wurden, wird die ausgehärtete Formbox dann an die Stelle geliefert, wo der Bohrstange gesteckt wird. Die Bohrstangen herausziehen und den Spritzgusskasten zur Schneidstelle transportieren.
3. Batching, Gießen, Aushärten (beziehen sich auf die autoklavierte Porenbeton Block Produktionslinie)
III AAC Panel Produktionslinie, AAC Betonplatte, AAC Betonplatte Maschine Anwendung von autoklaviertem Porenbeton Panel
ALC autoklaviertes Porenbetonpaneel kann in die Trennplatte, die Außenwandplatte, die Dachplatte, die feuerfeste Platte usw. Unterteilt werden. Alle diese Paneele werden hauptsächlich für Beton- oder Stahlgebäude verwendet.
A. ALC-Wandverkleidung innen
Diese Innenwand ist für alle Arten von Gebäuden, zum Beispiel, Hotels, Schulen, etc. Auf der Wand Panel, können Sie die Klimaanlage, Heizung, und dergleichen installieren.
B. ALC-Außenwandtafel
Diese Art von Wandpaneel zeichnet sich durch ausgezeichnete Wärmespeicherung und Wärmedämmung Leistung. Daher ist es dünner als allgemeine Typ autoklaviertes Porenbeton Platte. Dieses Produkt kann Anwendungen in vielen Ländern erfüllen, in denen eine Wärmedämmung erforderlich ist.
Eigenschaften und Vorteile
Im Vergleich zum autoklavierten Porenbetonblock hat AAC oder ALC die folgenden Eigenschaften:
A. Funktionen des Bedienfelds
A. Wärmeschutz und Isolierung
Mit der Platte sind keine Maßnahmen zur Wärmeerhaltung erforderlich. Daher werden die Baukosten deutlich gesenkt. Zudem benötigt das Gebäude weniger Energie.
B. Feuerfeste Leistung
Die 15cm-dicke AAC-Platte kann mindestens 4 Stunden lang Feuer widerstehen und es werden keine radioaktiven Stoffe oder schädlichen Gase produziert. Dieses Panel wird häufig für Anwendungen eingesetzt, bei denen eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit erforderlich ist, beispielsweise in den Fabriken für Stahlkonstruktionen.
C. Perfekte Stoßfestigkeit
Das leichte ACC-Panel mit hoher Intensität wendet die spezielle Konstruktion und Installation von Gelenken an, um die hervorragende Stoßfestigkeit der Gebäude zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist es häufig in der seismischen Zone gefunden.
D. Bequeme Konstruktion
Für die AAC-Platte wird die Trockenbaumethode verwendet. Es braucht kurze Bauzeit. Mit dieser Methode können Sie etwa 80 Yuan pro Quadratmeter sparen.
E. Größerer Innenbereich
Im Gegensatz zur Wand aus autoklaviertem Porenbeton ist die AAC-Paneelwand mindestens 50mm mm weniger dick.
Leistungsindex   Einheit ALC  -Testwert   Teststandard   Standardwert  
Dichte Des Trockenvolumens     Kg/m2 512 GB/T11970-1997 ±50
Quetschfestigkeit (    Durchschnittswert  ) Mpa ≥4, 0 GB/T11971-1997 ≥2, 5
Trocknungsschrumpfung   Mm/m ≤0, 3 GB/T11972-1997 ≤0, 8
Wärmekoeffizient    (5  % Feuchtigkeitsgehalt  ) W/Mk 0, 11 GB/T10295-88 0, 15
Frostbeständigkeit     Qualitätsverlust % 1, 0 GB/T11973-1997 ≤5, 0
Intensität  Nach  Dem Einfrieren Mpa ≥3, 8   ≥2, 0
  Stoßfestigkeit   (Nach            Dem  Pendeleinschlag    Von entstehen keine Risse   30kg  Sandsack  ) Zeit ≥7, 0 JC666-1997 3
Einpunktige Kraft zum Aufhängen     N 1200  (100mm  Dick) JC666-1997 ≥800
    1500  (125mm  Dick)    
Haftfestigkeit    Zwischen  Rebel  Und  ALC  -Panel Mpa Durchschnittswert    3, 5  Mini.   Wert  2, 8 GB/T15762-1995 ≥0, 8  ≥0, 5
Branddauer    Der  ALC  -Zentrale Stunde 100mm  Dicke  Wand
3, 62
125mm  Dicke  Wand
> 4, 0
GB/T  T9978-1999  
Branddauer    Von  50mm  Dicken  ALC  -Stahlsäulen mit Paneelschutz       Stunde > 4, 0 GB/T  T9978-1999 4
Branddauer    Von  50mm  Dicken  ALC  -Paneelschutzträdern     Stunde > 3, 0 GB/T  T9978-1999 3
R  /R  Wasserenthärtungskoeffizient     % 0, 88 GB/T11970-1997  
Index Der Durchschnittlichen  Schallreduzierung     100mm  Dicke  ALC  -Platte +  Beide  Seiten mit Kitt  Lackiert   DB 40, 8 GBJ75-84  GBJ121-88
 
 
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