Leichtgewicht Block macht Maschine AAC Dongyue

• Zertifizierung: ISO9001: 2000, Ce, SGS
• Übersee-Büro: indien, indonesien, vietnam
• Indien-Werke: 15 AAC-Pflanzen
• Indonesische Werke: 25 Werke
• china-Werke: 300 Werke
• Kapazität: 50000-300000cbm/Jahr
• Modell Nr.: aac machine
• aac-Leitungsmaterial: Flyash, Sand, Gips, Kalk, Aluminiumpulver
• aac-Leitungszertifikat: ISO9001/ce, sgs, bv
• aac-Leitung Arbeitsweisen: Vollautomatisch
• netzstrom aac: 280 Kw
• aac-Line Interessenten: Hoher Gewinn
• Transportpaket: Suitable for Sea Transrtation
• Spezifikation: CE, SGS, ISO9001
• Warenzeichen: Dongyue
• Herkunft: Shandong Province, China
• HS-Code: 84948090
• Produktionskapazität: 50000 to 300000 M3 Per Year

Produktbeschreibung

Dongyue Machinery Group sind führende Zement Ziegel Herstellung Maschine in China.  
Unsere Ziegelmaschine wurde in mehr als 60 Länder exportiert.  
In Indien werden Büros in Übersee gebaut. Indonesien. Vietam usw.  
Wir haben 32 Fliege Asche Ziegel, der Maschinenanlage in Indien macht.  
Sie verbreiteten sich in Bhubaneshwar, Coimbatore, Rajkot, Koltata, bangalore, Indore usw.  
Zwei After-Sales-Service-Center und Lager-Reserve-Center sind in Ahmedabad und Bhubaneshwar.  
Die Ingenieure in Indien sind in China gut trainiert und können die Maschine direkt in Indien installieren.  


Deutschland Technologie, hergestellt in China

Dongyue neues Design AAC Block Maschinenlinie zum Verkauf< O: P>

Technologietransfer-Kooperation mit Deutschland AAC CONCEPT GmbH.

1.   Einführung des belüftelten Betonblocks im Autoklaven:  

Areated Betonblock (Light Block)  Ist das leichte und poröse Baumaterial. Es hat eine leichte halten Temperatur kippen brennen und andere Vorteile. Es kann in viele Arten von Blöcken (zum Beispiel: 600×200×100, 80×80×180, 240×115×53, 600×200×125), sie könnten Industriebau und Gemeingebäude verwendet werden. Sie sind immer beliebter in der Welt. In Zukunft werden sie den Tonziegel komplett ersetzen.  

2.   Unser einzigartiger Vorteil

(1) Unsere Firma ist berühmt und spezialisiert auf die Herstellung von AAC Block Maschinen über 10 Jahre haben wir 15  Sätze AAC-Anlage in Indonesien, 10  Sätze in Indien. 5  Sets in Vietnam, 2  Sets in Burma, 2  Lines in Mongolei, 1  Line in Kasachstan, 1  One in

Bulgarien

(2) Wir sind der führende Hersteller der autoklavierenden Porenbetonlinie (AAC) in China.  

3.   AAC Leichtgewicht Block macht Maschinenblöcke Vorteile

(1)geringes Gewicht

Die Dichte des Porenbetons ist normalerweise 400-700kg/m3, (entsprechend dem Markt in der Produktion), wie 1/3 des Ziegels und 1/5 des allgemeinen Betons. So verwenden Sie die Light Brick kann das Gewicht des Gebäudes mehr zu reduzieren, und auch den Strahl von Dach und Säule drücken am besten. Dann können Sie sehen, kann es das Material und Kosten sparen, es auch gegen Schütteln.  

(2) Temperatur halten
Es hat viele sind porös, der Auslieferungskoeffizient ist 0, 9-0, 22W/(mk), das gleiche wie 1/4 or1/5 von Tonziegel, so ist es die besten Materialien jetzt in der Welt. Es gibt viele Arten von Material, haben  geringste Abfälle.  

(3)Hohe Festigkeit
Der Dampfhärteprozess mit hohem Druck verleiht AAC ein unerreicht starkes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, das sogar über M150 Beton liegt und die Anforderungen des indischen Bauvorschriften weit übertrifft
 

5.   AAC Leichtgewicht Block macht Maschine Produktionsprozess

 

Zuerst wird  die Fliege Asche mit Wasser gemischt und in einer  Gülle Mischung hergestellt. Wenn Sand als  Grundmaterial verwendet wird, brauchen wir eine  Kugelmühle, um den Sand mit feiner Kraft zu mahlen. Der Prozess der Gülleherstellung ist derselbe Sand.  

Nach  der Gülle wird die Gülle in einem Güllespeicher gelagert, wo die Gülle ständig aufgerüttelt wird. Es wird darauf geachtet, dass der Güllespeicher die ganze Zeit betrieben wird, damit sich die Partikel nie absetzen.  

Dann  wiegt ein Wägebatcher die Gülle, Kalk, OPC, Gips und Aluminium-Leistung in voreingestellten Mengen und mischt gründlich. Die Mischung gießt auch die Mischung in die Form getragen n  Der Form Wagen. Das volle Ausgießen der Mischung reicht gerade aus, um etwa 50% der Form zu füllen.  

Anschließend  wird die Form  2  Stunden in einer warmen Kammer gehalten, so dass die Belüftung und die Lichtinitiale erfolgen. Der nächste Prozess ist das Entformen des großen Blocks, bei dem ein  Ausgeklügelter Oberaufzug die Form nimmt, den Block entformt.  

Der nächste Prozess  ist das Schneiden des gleichen Drahtes des Blocks, während der Block auf dem Schneidewagen durch die Reihe von Drähten läuft. Dieser Prozess folgt einem  Vertikalen Drahtschnitt, bei dem der Block steht und der Schneidmesser den Block vertikal schneidet.  

Die fertigen  Blöcke werden im Autoklaven 8  Stunden lang bei einem Druck von 12 KG/Sq cm und 200D C dampfgehärtet
 

Name	Einheit	Zementkalk    Flugasche
Blitz	%	65-70
Zement	%	6-15
Kalk	%	18-25
Gips	%	3-5
Aluminiumpulverpaste    (600kg/m3)	1/10000	8
Wasser  - und  Materialrate		0, 60-0, 65
Gießsystem	OZ	36-40
Mischzeit Aluminium	S	30-40

 
2. Cement,   Kalk  , Sand  Stil  Belüfteter  Block  Rohstoff    Verhältnis

Name	Einheit	Zement  , Limettensand
Sand	%	55-65
Zement	%	10-20
Kalk	%	20-30
Gips	%	2-3
Aluminiumpulverpaste    (600kg/m3)	1/10000	8
Wasser  - und  Materialrate		0, 65-0, 75
Gießsystem	OZ	35-38
Mischzeit Aluminium	S	30-40

6. Einige Teile über aac leichten Gewichtblock, der Maschine macht








Führende Wand-Material-Entwicklung, für grünes Leben