Diese Produktionslinie für Ampullen zum Waschen, Trocknen, Füllen und Versiegeln besteht aus der Ultraschallflasche, dem Tunnel-Heißluftkreislauf-Sterilisationsofen und der automatischen Abfüll- und Versiegelungsmaschine, während die drei-Komponenten-Maschinen auch unabhängig voneinander eingesetzt werden können. Geeignet für die Herstellung von Ampullen von 1-20ml, kann es mehr als 20 pharmazeutische Verfahren wie Spray und Wasser füllen, Ultraschall Rohwäsche, Flasche Außenwand waschen, Flasche Innenwand kontinuierlich zweimal Umlauf Wasser waschen, Primärblasen, primäre Frischwasser waschen, kontinuierlich zweimal blasen, Flasche Außenwand blasen, Vorwärmen, Trocknen, Sterilisieren, Pyrogen entfernen, Kühlung, Frontgasbefüllung, Befüllung, Heckgasbefüllung, Vorwärmung, Abdichtung usw.
Die Produktionslinie ist eine neue Linie, die von uns nach jahrelanger Arbeit durch die Integration unserer patentierten Technologien auf der Grundlage der Verdauung und Absorption von fortschrittlichen inländischen und ausländischen Technologien erforscht und entwickelt wird.
Die gesamte Linie nimmt SPS-Hauptsteuerung, Frequenzumrichter und Touchscreen-Steuerungstechnik an, während der Produktionsprozess stabil und zuverlässig ist. Der Touchscreen kann die Laufdynamik jeder einzelnen Maschine, den Wasserdruck, den Luftdruck, den Winddruck und die Temperatur an jedem Kontrollpunkt anzeigen. Die Anzeige jedes ein-aus-Status und jeder Störung, Fehlerselbstdiagnose, Fehleranalyse und Eliminierung von Methoden ermöglicht eine automatische Steuerung während der gesamten Produktion. Die Produktionslinie ist mit der dreimaschinigen automatischen Steuerung und Auswuchteinrichtung ausgestattet, um eine ausgewogene und zuverlässige Produktion zu gewährleisten.
Funktionen
1.die Flasche Waschmaschine nimmt mechanische Hände an, um die Flaschen zu Klemmen, geeignet für Ampullen von 1-20ml;
2. Die Wasser-Gas-Spray Nadeln nehmen die reziproke Tracking Insertion-Methode für die Flasche Waschen, gekennzeichnet durch ausgezeichnete Waschwirkung und Energieeinsparung. Es ist auch mit einer Vorrichtung ausgestattet, die das Schütteln des Nadelhalters verhindert, um die Genauigkeit des Einführens der Sprühnadel in die Flasche zu verbessern und das Auftreten von Nadelbruch zu reduzieren;
3. Die Wasser- und Gasleitungen sind von den Spritznadeln vollständig trennbar, so dass Kreuzkontamination vermieden und GMP-Anforderungen erfüllt werden;
4. Der Pufferblock wird vor der Flascheneinfüllschraube der Flaschenwaschmaschine installiert, um die Schraube zu schützen und den Flaschenbruch zu reduzieren;
5. Flaschenabführung wird durch die integrale importierte synchrone Band, die mit der Flasche Push-Block verbunden ist, um Ampullen zu transportieren realisiert, eine Struktur, die einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet;
6. Der Ofen nimmt Heißluft Umwälzheizung an, um gleichmäßige Temperatur und Energieeinsparung zu erzielen;
7. Der Ofen ist mit der Funktion des Schutzes gegen plötzliche Abschaltung versehen, um sicheren Betrieb zu gewährleisten;
8. Der Ofen kann mit der Zirkulationswasserkühlvorrichtung ausgestattet werden, die kein Windvolumen im Raum verbraucht, während das Risiko eines unausgeglichenen Differenzdrucks im Raum verringert und eine gute Kühlwirkung erzielt wird;
9. Der Ofen kann mit dem automatischen Differenzdruckausgleichssystem ausgestattet werden, um die Probleme der Abweichung am Hochtemperaturabschnitt zu verringern, der durch unausgeglichenen Differenzdruck im Raum und im Ofen, Temperaturanstieg im Abfüllraum, Wasch- und Trockenraum und usw. verursacht wird;
10. Der Ofen ist mit DOP-Inspektionsöffnungen (einschließlich Inspektionsöffnungen für Winddruck, windgeschwindigkeit und Staubpartikel) ausgestattet;
11. Der Kühlteil im Ofen kann mit der Sterilisationsfunktion versehen werden (selektiv für FDA);
12. Das Ofengitterband kann mit den Ultraschall- und CIP-Reinigungssystemen ausgestattet werden;
13. Der Ofenraum kann dem Allround-, Multi-Winkeldruck-Wasser-Waschen unterworfen werden;
14. In der vertikalen Abfüll-Verschließmaschine wird die Flaschenzufuhr durch das Schubrad mit konstanter Geschwindigkeit anstelle des Sektor-Schubblocks durchgeführt, um die Bruchrate der Flaschen zu reduzieren;
15. Die Abfüll-Siegelmaschine nimmt das importierte synchrone Band und Flasche Drehgetriebe anstelle des altmodischen Flasche Drehkasten, gekennzeichnet durch niedrige Verschleißrate und zuverlässigen Betrieb an;
16. Die Abfüll-Siegelmaschine ist mit der Nadelhalterung und dem Klemmständer automatische Verriegelung ausgestattet;
17. Die Abfüll-Siegelmaschine kann mit der Keramikpumpe, der Edelstahlpumpe und der peristaltischen Pumpe ausgestattet werden;
18. Die Abfüll-Verschließmaschine kann mit dem Servo-Füllsystem ausgestattet werden.
Je nach Kundenwunsch kann die Produktionslinie auch mit folgenden Komponenten ausgestattet werden:
1. Kontrollsystem solcher Marken wie Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta und etc.;
2. Wasserdruck, Luftdruck, Wassertemperatur, Ultraschallstärke, Staubpartikel und windgeschwindigkeit Online-Inspektion, alarmierende, Aufnahme-und Drucksysteme;
3. ORABS, KRABBEN, aseptisches Isolatorsystem.
Technische Hauptparameter
| Produktmodell |
WLA-1 |
WLA-2 |
WLA-3 |
WLA-4 |
WLA-5 |
| Anwendbare Spezifikationen (ml) |
1-20ml (GB-Standardampulle) |
1-20ml (GB-Standardampulle) |
1-10ml (GB-Standardampulle) |
1-20ml (GB-Standardampulle) |
1-5ml (GB-Standardampulle) |
| Kapazität (Stück/h) |
1-2ml: 22.000
5ml: 16.000
10ml: 11.000
20ml: 6.000 |
1-2ml: 24.000
5ml: 18000
10ml: 15.000
20ml: 8.000 |
1-2ml: 28.000-30.000
5ml: 20.000 |
1-2ml: 12.000-30.000 |
1-5ml: 38.000-40.000 |
| Füllgenauigkeit (%) |
≤ ±2,5 |
≤ ±2,5 |
≤ ±2,5 |
≤ ±2,5 |
≤ ±2,5 |
| Frischwasserverbrauch und -Druck |
Verbrauch: 0,4-1,0cbm/h
Druck: 0,2MPa |
Verbrauch: 0,4-1,0cbm/h
Druck: 0,2MPa |
Verbrauch: 0,4-1,0cbm/h
Druck: 0,2MPa |
Verbrauch: 0,4-1,0cbm/h
Druck: 0,2MPa |
Verbrauch: 0,4-1,0cbm/h
Druck: 0,2MPa |
| Verbrauch und Druck gereinigter Druckluft |
Verbrauch: 30-75cbm/h
Druck: 0,15mpa |
Verbrauch: 30-75cbm/h
Druck: 0,15mpa |
Verbrauch: 30-75cbm/h
Druck: 0,15mpa |
Verbrauch: 30-75cbm/h
Druck: 0,15mpa |
Verbrauch: 30-75cbm/h
Druck: 0,15mpa |
| Sterilisierungstemperatur (C) |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
| Abgasvolumen (m3/h) |
4100 |
4100 |
4100 |
4100 |
4100 |
| Kraftstoffverbrauch und Druck von Gas |
Verbrauch: 1,5-2,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,5-2,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,5-2,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,5-2,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,5-2,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
| Sauerstoffverbrauch und -Druck |
Verbrauch: 1,2-1,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,2-1,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,2-1,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,2-1,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
Verbrauch: 1,2-1,5cbm/h
Druck: 0,2-0,3mpa |
| Gesamtabmessungen (LxBxH) (mm) |
9940 × 2003 × 2445 |
10100 × 2260 × 2455 |
10100 × 2260 × 2455 |
10100 × 2260 × 2455 |
10600 × 2260 × 2455 |
| Gewicht (kg) |
7500 |
7500 |
7500 |
7500 |
7500 |
| Stromkapazität |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
Geprüfter Lieferant 
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