Die Produktionskapazität dieser Produktionslinie beträgt bis zu 200bts/min; sie ist für große Produktionskapazitäten von injizierbarem Pulver geeignet.
Diese Linie wird von unserem technischen Personal mit importierter fortschrittlicher Mechatronik-Technologie entwickelt. Seine Struktur ist vernünftiger und praktischer. Sie integriert GMP-Anforderungen in die Konstruktion der Maschinen, so dass die Maschinen kontaminationsfrei und leicht zu reinigen sind. Es kann die Herstellung qualifizierter Medikamente gewährleisten.
Maschine besteht aus
1 |
Waschmaschine |
2 |
Tunnelofen |
3 |
Befüll- und Stoppmaschine |
4 |
Verschließmaschine |
5 |
Leichte Inspektionsmaschine |
6 |
Etikettiermaschine |
- uter Feature: Außenmaterial ist Edelstahl, matt poliert. Die ganze Linie ist gut im Aussehen, leicht zu reinigen. Es entspricht den gmp-Vorschriften und kann für mehrere Flaschenspezifikationen geeignet sein.
- Strukturmerkmal: Wasserfüllung→Ultraschallwelle grob waschen→Kreislaufwasser→Kreislaufwasser + Sprühen WFI→Druckluft→WFI→Druckluft + Sprühen Druckluft→Tunnelofen Vorwärmen→Hochtemperatursterilisation→Kühlen→Flaschenzuführung→Füllen→Stopfen→Kappenzugabe→Kappenabdichtung→Etikettieren→zum nächsten Prozess Fülldosierung Feature: Kein Pulver außen, Füllfehler ist gering.
- Laufeigenschaft: Stabiler Betrieb, geräuscharm, präzise Befüllung, geringer Energieverbrauch, niedriges Flaschenbruchverhältnis, hohes qualifiziertes Produktverhältnis. Die gesamte Linie kann eine einzelne Maschine steuern oder Interlock-Steuerung. Waschmaschine 4 Wasser und 4 Luft sorgen für Waschwirkung; Tunnelofen hohe Temperatur gewährleisten Entfernung von Pyrogen; Servomotor gewährleisten Füllgenauigkeit; 10-Kopf-Verschließmaschine gewährleisten Siegelwirkung; Etikettiermaschine pneumatische Codierung gewährleisten Etikettiergeschwindigkeit.
- gmp-Anforderungen einhalten. Das Kontaktteil besteht aus SUS 316L, Silikonkautschuk oder ptfe-Material, das leicht zu reinigen und ohne Kontamination ist.
- Optional: RABS, αβ-Ventil