MAP/DAP/KCL Compound Fertilizer Compact Press Granulator Equipment

• Art: Drücken Granulator
• Objekt: Dünger
• Material: Carbon Steel or Ss
• Größe: Groß
• Bescheinigung: CE
• Zustand: Neu
• Modell Nr.: DH850
• Arbeitsmethode: Doppelrollendrücke
• Granulathärte: Größer als 40N
• Granulare Größe: 2-5mm (individuell)
• Granulare Form: Unregelmäßig
• Maschinenmaterial: Kohlenstoffstahl ss
• Leistung: 220kw
• Rollenmaterial: Legierter Stahl
• Kapazität: 5-6T/h
• Automatische Steuerung: sps
• Anwendung: Chemischer Mineraldünger
• Prozessablauf: Batching-Verdichtung-Brechsieb
• Mustertest: ja
• Hydraulikstation: ja
• Rohstoffart: Trockenes Pulver
• Additiv: Nein
• Transportpaket: Big Part Packed in Nude. Small Good in Wooden Case
• Spezifikation: DH360, DH450, DH650, DH850, DH1050
• Warenzeichen: Fuyi
• Herkunft: China
• HS-Code: 8474801000
• Produktionskapazität: 10 Sets Per Month

Produktbeschreibung

Funktionsprinzip

1. Verschiedene Arten von Rohstoffen werden durch das Dosierband gewogen, und geben Sie in den Mischer zu mischen ---Batching-System (If
Ihr Rohstoff ist ein Einzelmaterial, diesen Prozess brauchen Sie nicht)
2. Wir benutzen Eimer Aufzug heben das Material bis zum Silo.---- Eimer Aufzug und Silo
3. Der DH-Serie Verdichter komprimieren das Rohmaterial durch Doppelwalzen, es hängt hauptsächlich von dem mechanischen Druck ab, um das trockene Pulver zu komprimieren, so dass die Härte des Halbprodukts sehr hoch ist.---------------------------------------------------
4. Dann bekommen wir die Bar Form Produkte, so brauchen wir einen Brecher, um die Bar Form Produkte in 2-4mm unregelmäßige Granulate zu zerquetschen.----Crusher (Sie können die Größe der Granulate entscheiden, werden wir die Größe der Brecher Mesh entwerfen.)
5. Schließlich werden wir Drehsieb verwenden, um die Endprodukte zu sieben, die nicht qualifizierten Produkte, wie Staub, große Granulat und sehr
Kleine Granulate werden für den nächsten Granulierungsprozess recycelt. Sie erhalten die qualifizierten 2-4mm unregelmäßige Form Granulate erfolgreich.------- Drehscheibe
6. Als nächstes verwenden wir das zweite Mal Drehsieb, der Zweck ist, wir wollen bessere Ergebnis der unregelmäßigen Form Granulat nach zu bekommen
Beim zweiten Screening sieht das Aussehen der unregelmäßigen Form granular wird schöner. ------- Zweites Mal Rotary Screen (wenn Sie nicht brauchen, können Sie diesen Prozess löschen, oder Sie können Beschichtungsmaschine für Spray Anti-Abbackmittel wählen.)
7. Der letzte Schritt ist automatische Verpackungsmaschine. Diese Maschine hilft Ihnen, das endgültige Granulat in Beutel zu packen. ----Verpackungsmaschine (25-50kg/Beutel oder großer Jumbo)
8.Workshop Stäube kommen hauptsächlich aus dem Brecher, Screening und Entladen Port des Schaufelaufzugs, um effektiv
Entfernen Sie den Staub, dieser Prozess verwendet zwei Stufen der Staubentfernung. Ein Zyklonstaubabscheider wird verwendet, um den größeren Partikelstaub zu entfernen, und dann wird der Staubfilter des Beutels verwendet, um den Reststaub zu entfernen. Der Staub aus dem Staubsammler wird durch einen Abstreifer wieder in den Granulierprozess zurückgeführt.----- Staubsammelvorgang.

Anwendbares Material und Fertigprodukt.


Technische Parameter des Verdichtes der DH-Serie

Modell	DH360	DH450	DH650	DH850	DH1050
Rollendurchmesser    (Mm)	φ360	φ450	φ650	φ850	φ1050
Gültige nutzbare Breite (mm)	220-300	270	320	420	450
Walzengeschwindigkeit    (U/min)	10-25	10-25	10-25	9-16	8,5-14,5
Max . Blechdicke gewalzt  (mm)	8	12	16	25	36
Fertige Produktausgabe   (Tonne pro Stunde)	0.7-1	1.5-2	3-3,5	5-6	10-13
Granulatgröße (mm) kann angepasst werden	2-5	2-5	2-5	2-5	2-5
Leistung des Verdichers (KW)	30-37	55-75	90-110	220-250	400
Gesamtleistung der Leitung (KW)	55	90	175	400	850
Außenmaß (mm)	2350×2000×2600	2600×2200×2900	3600×2800×3200	5.000×3.800×4.100	7.000×5.000×6.000
Gesamtgewicht  (t)	7	10	21	46	85-90

Peripheriegeräte

  Neben dem Verdichter können wir auch die gesamte unterstützende Ausrüstung des Granulierprozesses zur Verfügung stellen, um Ihnen zu helfen, das Granulieren viel besser zu beenden.  Wie der Mischer, Brecher, Siebmaschine, Schneckenförderer, Schaber Konvayor, Schaufelelevator, Verpackungsmaschine, Trocknungs-/Kühlmaschine, Beschichtungsmaschine, Poliermaschine und so weiter.

Wenn Sie normale Taste Steuerung wählen,  Es besteht aus den elektrischen Komponenten wie elektrische Steuerbox, Frequenzumwandler Controller, Amperemeter, Spannungsmesser, Licht, Schalter, Spannungsschalter usw. Alle elektrischen Anlagen werden konzentrisch gesteuert und betrieben.

Wenn Sie automatische SPS-Steuerung wählen, wird das Steuerungssystem für Granulieranlagen verwendet, einschließlich Zentralsteuerung, Schaltschrank, Feldaktor (wie Motor, Magnetventil, etc.), die von SPS gesteuert wird und durch internationales Standard-Kommunikationsprotokoll oder TCP / IP-Modus kommuniziert. Die zentrale Steuerung gibt Befehle vom oberen Computer ein, und die SPS sendet Ausgabeanweisungen an die Feldgeräte, um die automatische Steuerung zu vervollständigen und die Remote-DCS-Schnittstelle zu reservieren.


Layout    
   Wir können verschiedene Diagramm für verschiedene Kunden entwerfen, müssen wir das Layout entsprechend unseren Kunden entwerfen, liefern uns einige grundlegende Informationen über die Größe ihrer Fabrik, und wie wollen sie die Anlagen platzieren. Unser Ziel ist es, den Prozess einfacher, einfacher, wirtschaftlicher und effektiver zu machen.

Kundenstandort