Art: | Drücken Granulator |
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Objekt: | Dünger |
Material: | Edelstahl |
Größe: | Groß |
Bescheinigung: | EAC |
Zustand: | Neu |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Unsere Firma Bietet eine Breite Palette von Maschinengrößen für Hochdruck-Granulierung, die fast alle Anforderungen der Kunden abdeckt. Wenn Ihre Produktion niedrig ist, können Sie kleine Art Maschine wählen, wenn Sie hohe Produktion haben, können Sie eine oder mehrere Sätze von Maschinen entsprechend Ihren Anforderungen wählen. Und zweifellos ist der Prozess des Granulierens trocken.
Überblick
DG-Serie Doppelwalzen-Granulator nimmt kein-Trocknungsprozess Granulieren bei normaler Temperatur und einmal bilden. Es kann 2-6mm unregelmäßige Granulate, Ø3.8-Ø10mm oblateness Granulate und alle Arten von Scheiben Produkte produzieren. Es ist eine Mehrzweckmaschine und wird häufig zum Granulieren der Pulvermaterialien von Düngemitteln, Medizin, Chemikalien usw. Verwendet, besonders geeignet für die Herstellung von palettierten Düngemitteln wie Ammoniumhydrogencarbonat, Carbamid, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, Salz, binäre, ternäre Verbindung Düngemittel (Nährstoffgehalt 25%-53%), Mischdünger und so weiter. Unsere Firma kann die Produktionslinien für chemische Düngemittel von 30.000 bis 500.000 T/Y nach den Anforderungen der Kunden anpassen. Die kompletten Sets der Geräte sind in kompakten Layout-Prozess, wissenschaftlich und rational, führende Technologie, Energieeinsparung, Umweltschutz ohne Abfallemissionen, Betriebsstabilität und einfache Wartung.
Modell | GD-200 | GD-350 |
Motorleistung | 15KW | 30KW |
Produktionskapazität |
Oblatform 900-1300 kg/h, unregelmäßige Form 300-700 kg/h. |
Oblatform 1600-2100 kg/h, unregelmäßige Form 900-1600 kg/h. |
Reduzierstück |
Nehmen Sie einen speziellen Reduzierer für harte Zahnoberflächen an |
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Drücken Sie die Taste Roll |
Geschmiedet mit legiertem Stahl, Wärmebehandlung in einem speziellen Verfahren kann die Oberfläche der Presswalze mit hartem Chrom beschichtet werden, um eine rostfreie und verschleißfeste Behandlung zu erhalten. |
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Fertigproduktrate |
Oblatform 60-92%, unregelmäßige Form 30-60% |
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Granulatdurchmesser |
3, 8, 4, 2, 4, 8, 5, 5, 6, 0, 6, 5, 8, 10mm |
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Granulare Form |
Oblatation, unregelmäßig, Streifen und schneiden |
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Feuchtigkeitsgehalt |
Anorganische Materialien 2-5%, organische Materialien 6-12% Feuchtigkeit |
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Betriebstemperatur |
Normale Temperatur |
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Arbeitsmedium |
Ammoniumcarbonat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Harnstoff, Ammoniumphosphat, Calcium-Magnesium-Phosphat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, Huminsäure sowie alle Arten von organischen Stoffen, etc. |
Teile einer ganzen Granulierlinie
1. Voreinzug
Ausgestattet mit mechanisch vibrierenden Einfülltrichter mit automatischer Steuerung und Timing Vibration.
2. Quantitative Zuführung
Nimmt Frequenzumwandlung Anpassung Geschwindigkeit, um die Zufuhrgenauigkeit zu gewährleisten.
3. Einfüllschnecke
Es besteht aus Motor mit variabler Frequenz, Kegelspirale, Rührmesserzahn und Konuseinfülltrichter mit Sichtfenster sowie Fütterungsmund Baugruppen und so weiter. Seine Funktion ist es, die Entgasung weiter zu erreichen und Druckzufuhr durchzuführen.
4. Flocking Maschine
Es besteht aus linken und rechten festen Lagersitzen, Rahmenstruktur, zwei Stahllegierungen, zwei Hydraulikölzylindern, elektrische automatische Pumpstation sowie Hartzahnoberfläche gewidmet Reduzierstück und Hauptantriebmotor.
5. Crushing & Granuliermaschine
Es besteht aus Schneidekasten, Schneidehauptwelle und speziellen rotierenden Schneidklingen und die Hauptwelle wird mit hoher Geschwindigkeit durch den Motor angetrieben, um die Extrusionsformen Materialien zu brechen und zu Pellets zu kleiden.
6. Vibrationsbildschirm
Es ist mit einer blocksicheren Vorrichtung ausgestattet und kann bequem gereinigt werden. Die zerbrochenen Pellet- und Pulvermaterialien aus der Zerspan- und Abrichtmaschine werden in Pelletprodukt und Recyclingpulver unterteilt.
7. Materialrückführschnecke
Es sendet das nicht akzeptierte Pulvermaterial, das vom Bildschirm zur Schwingungsklassifizierung zurückgegeben wird, an den Zuführelevator.
8. Bucket Aufzug
Oberes und unteres Zahnrad verwenden die Montagestruktur für den Materialtransport.
9. Schaltschrank
Es besteht aus den elektrischen Komponenten wie elektrische Steuereinheit, Frequenzumsetzer, Amperemeter, Spannungsmesser, Licht, Schalter, Spannungsschalter usw. Alle elektrischen Anlagen werden konzentrisch gesteuert und betrieben.
A: Wir versprechen, die Verschleißteile zukünftig dem Anwender zur Verfügung zu stellen.
A: Unsere Produktionslinie und die Garantie für eine einzelne Maschine beträgt 1 Jahre.
A: Wir heißen die Kunden herzlich willkommen, um in unsere Fabrik zu kommen, um jede Maschine auszuprobieren.
F: Können wir mit Ihrer Maschine Düngemittel Pflanzen sehen?
A: Wir können den Kunden mit unseren Geräten einige Düngemittelpflanzen besuchen.
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