A. Technische Parameter
1. Abmessungen ≈ 60m× 4m× 3, 5m (Länge× Breite× Höhe)
2. Max. Fahrgeschwindigkeit 5m/min (Dicke≤ 1mm)
3. Installierte Gesamtleistung ≈ 60kW
4. Produktspezifikationen
Dicke 0, 6mm~4mm
Breite 1600mm (Blatt)
Wellpappenhöhe max. 130mm
Länge unendlich
5. Produktausbeute: 95%, Art: Durchscheinender Typ, halbdurchscheinender Typ, brennsicherer Typ und gemeinsamer Typ, Transmission: 80~86% (Blechdicke 0, 8mm)
6. Glasfasergehalt 25%~40%
7. Personal benötigt 6 Person
B. Betriebsablauf der Linie
Stoffaufbereitung --- Materialbearbeitung --- Tauchen --- Untersuchung --- Formgebung --- Traktion --- Wicklung (optional) --- Kantenschneiden --- Blatttraktion --- Querschneiden --- Test
C. Maschinenprinzip und Produktionsprozess
Das Harz und Fiberglas (Garn oder Roving) werden auf die untere Folie (Eintauchleim Schlitz) gelegt. Über die Proportionalpumpe gehen Harz, Beschleuniger und Härter nach genauer Messung in den Mischer. Nach gleichmäßigem Mischen fällt das Harz auf die Spannschicht und bildet dann das Harzbett. Die Putting-Nummer des Harzes kann mit einem verstellbaren Abstreifer gesteuert werden. Gehackte Matte wird über das Harzbett gelegt und getaucht, dann wird der Tauchvorgang durch eine Heizfläche beschleunigt (optional). Die obere Schicht legen eine alterungssichere Folie, so bildete eine Sandwich-Bereich zwischen Glasfaser und Harz Bett, seine Dicke gesteuert werden kann.
1. Form und Aushärtung Formofen
Der Sandwichbereich bildete die geforderte Welligkeit über die Form, dann in den Härteofen, die heiße Luft aus dem Wärmetauscher und die Wärme, die durch den Sandwichbereich beim Erstarren sich freigesetzt machen den Sandwichbereich Aushärten und Formen.
2. Schneidsystem
Das ausgehärtete Wellblech kommt in das Schneidsystem durch die Traktion, Schnitt ich die Bedarfsdicke durch die Kantensäge dann Schnitt angegebene Länge durch die Stirnsäge.
3. Kontrollfunktion
Wie die Betriebsfahrzeuge kann die Proportionalpumpe eingestellt werden, und die Rohstoffe können automatisch angepasst werden.
Die Temperatur des Tauchleimschlitzes kann automatisch oder manuell eingestellt werden, so kann der produzierende Bedarf erfüllt werden.
Die Temperatur jedes Ofens kann automatisch oder manuell eingestellt werden. Durch Einstellen der elektrischen Heizung und des Abluftventilators. Es kann die Produktionsanforderungen erfüllen
Die Fahrgeschwindigkeit kann je nach Handwerk eingestellt werden
Die Schnittgeschwindigkeit kann an die Produktionsgeschwindigkeit angepasst werden.
Die Anlage kann mit einer automatischen Steuerung oder einer manuellen Steuerung betrieben werden, um die regelmäßige Produktion zu gewährleisten.