Gongtao Unternehmen kann verschiedene Tiegel und Säger aus hohen Aluminiumoxid, mit verschiedenen Formen. Und wir können auch auf der Grundlage der Anforderung kundenspezifisch.
Serie:
Aluminiumoxid-Keramiktiegel
Korundkeramik-Tiegel
Arc-Aluminiumtiegel (Aluminiumtiegel in hoher Form)
Zylindrische Aluminiumoxid-Keramiktiegel
Rechteckige Tiegel
Spezielle geformte Tiegel
Aluminiumoxid-Säger
Spezifikation: 5ml 10ml 15ml 20ml 25ml 30ml 50ml 100ml 150ml 200ml-2500ml
Punkte:
Hohe Aluminiumoxid-Reinheit: Al2O3> 99%, gute Korrosionsbeständigkeit.
Hohe Temperaturbeständigkeit, 1600C bei langer Verwendung, 1800C bei kurzer Verwendung.
Guter Thermoschock, nicht leicht zu knacken.
Hohe Rutschdichte
Zweck:
Hauptzweck von Tiegel und Sager ist als Behälter für die Analyse und Brennen von Material und Produkt in verschiedenen Branchen angewendet. Zum Beispiel: Analyse von Kohle, Schmelzen des Metalls, Analyse und Brennen von chemischen Rohstoffen, Analyse und Schmelzen von Glas, Analyse und Brennen von Seltenen Erden und Mineralien, Brennen von hoch
Temperatur-Elemente wie keramische Produkte und Schmelzen von Einkristall-Rohstoffen.
Nutzung
Unter normalen Umständen zuerst die zu analysierenden Gegenstände in den Tiegel oder den Sager geben. Dann erhitzen. Die Geschwindigkeit des Erhitzens und der Rückgang der Temperatur sind entsprechend den Eigenschaften der Ausrüstung und Produkte, schnell oder langsam. Aufgrund der thermischen Ausdehnung des Rohmaterials, aus dem die Tiegel und Säger bestehen, führt zu schnelles Erhitzen oder Abkühlen leicht zu Rissbildung der Tiegel und Säger. Der beste Weg ist eine Verlangsamung, die das Leben von ihnen verlängern kann.
| ARTIKELNR |
SPEZIFIKATION M/m |
GEWICHT
KG |
KAPAZITÄT |
| OD OBEN |
OD UNTEN |
HÖHE |
DICKE |
C. C. |
| 2001 |
25 |
15 |
28 |
1, 3 |
0, 01 |
5 |
| 2002 |
29 |
18 |
34 |
1, 5 |
0, 02 |
10 |
| 2003 |
32 |
23 |
33 |
1, 5 |
0, 025 |
15 |
| 2004 |
36 |
23 |
41 |
1, 7 |
0, 03 |
20 |
| 2005 |
36 |
25 |
42 |
1, 7 |
0, 035 |
25 |
| 2006 |
38 |
25 |
45 |
1, 7 |
0, 04 |
30 |
| 2007 |
45 |
30 |
46 |
2 |
0, 045 |
40 |
| 2008 |
48 |
30 |
52 |
2 |
0, 05 |
50 |
| 2009 |
58 |
33 |
66 |
2 |
0, 09 |
70 |
| 2010 |
58 |
35 |
68 |
2 |
0, 10 |
100 |
| 2011 |
67 |
42 |
78 |
2, 5 |
0, 15 |
150 |
| 2012 |
73 |
44 |
86 |
2, 5 |
0, 18 |
200 |
| 2013 |
79 |
46 |
96 |
2, 5 |
0, 22 |
250 |
| 2014 |
83 |
50 |
106 |
2, 5 |
0, 25 |
300 |
| 2015 |
91 |
56 |
108 |
2, 5 |
0, 30 |
400 |
| 2016 |
100 |
60 |
118 |
3 |
0, 40 |
500 |
| 2017 |
112 |
70 |
132 |
3 |
0, 50 |
750 |
| 2018 |
125 |
80 |
146 |
3, 5 |
0, 70 |
1000 |
| 2019 |
140 |
90 |
170 |
4 |
1, 10 |
1500 |
| 2020 |
150 |
93 |
200 |
4 |
1, 40 |
2000 |
| 2021 |
160 |
100 |
200 |
4 |
1, 6 |
2500 |
| 2022 |
178 |
111 |
205 |
4, 5 |
2, 0 |
3000 |
| Element |
|
| Chemische Komponente |
Al2O3 |
≥99 |
| R2O |
≤0, 2 |
| Fe2O3 |
≤0, 1 |
| SiO2 |
≤0, 2 |
| Vol. Density(g/cm 2 ) |
≥3, 80 |
| Scheinbare Porosität (%) |
< 1 |
| Biegefestigkeit (Mpa) |
> 350 |
Druckfestigkeit
(Mpa) |
> 12000 |
| Permittivität ∑(1MHz) |
2 |
| Die maximale Betriebstemperatur |
1800 |
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
