Gmach neuestes Design Backflush Screen Changer mit vier Arbeitsstationen

• Schraube: Twin-Screw
• Auspuff: Abgas
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Computerized
• Rohmaterial: Hochwertiger legierter Stahl
• Behandlung: Nitrierbehandlung
• Modell Nr.: GM-DP-BF series
• Material-tauglich: pmma, pc, pp, pe und PET
• Modus: Unterschiedliche Betriebsart, die mit Extrudern abgestimmt werden soll
• Service: Individuelles Design
• Transportpaket: Seaworthy Packaging
• Spezifikation: CE
• Warenzeichen: GMACH
• Herkunft: Zhengzhou
• Produktionskapazität: 100 Sets/Year

Produktbeschreibung

Garantie
Obwohl wir hier als Handelsunternehmen registriert sind, haben wir aber unsere eigene Fabrik, die mit allen benötigten Produktverarbeitungsmaschinen ausgestattet ist. So können wir die Qualität all unserer Produkte kontrollieren und garantieren. Wir verkaufen nicht nur die Produkte, sondern bieten auch die beste Lösung für Sie, Ihr Erfolg ist unser oberstes Ziel.
Wir versprechen allen Kunden: Lebensdauer unserer Produkte bis zu 10 Jahren und kostenlose Wartung innerhalb eines Jahres.
Kooperieren Sie mit uns =die perfekten Lösungen  
 
Produktbeschreibung
 
  Doppelkolben-Siebwechsler mit Rückspülung mit 4 Siebkavitäten fürTwin Schneckenextruder
 
GM-DP-BF Serie Automatischer  Siebwechsler für Rückspülung (Doppelkolben-Siebwechsler Mit vier Arbeitspositionen)


Um        Die    Lebensdauer    Der  Filtermedien deutlich zu erhöhen    , BIETET GMACH  Automatische    Siebwechsler für Rückspülung    An.
 
Funktionsprinzip   (Rückspülung) dieses  Doppelkolben-Rückspül-Siebwechslers mit 4 Siebkavitäten für Doppelschneckenextruder
 
Diese  Systeme  Funktionieren  Wie  Folgt:   Wenn  Ein  Vordefinierter  Verschmutzungsgrad      Erreicht wird, startet  Die  Rückspülung  Automatisch  .
Anschließend  Werden die  Verunreinigungen  Aus  Dem  Siebpaket        Über          Einen  Überlauf aus der Maschine geführt.   Die  Kontaminierte  Rückspül  -Masse  Verlässt  Die  Maschine  Durch      Beheizte  Rückspül  -Auslassrohre    , die      Am    Siebwechslergehäuse installiert    Sind.   Dort  Kann die  Kleine  Menge        Entnommen oder  Gesammelt werden.

Bei  Den Kanalwechselern      Werden zusätzliche  Schieber  An        Den  Rückspülkanälen  Eingesetzt.   Während                Der Rückspülung erfolgt keine Störung des Prozesses.
 
Funktionen enthalten
1, kontinuierlich  Arbeitend  Schmelzefilter  
2, vier Arbeitsplätze  
3, Entlüftungsnut    Kann  Das    Im        Rohgas gemischte Gas ablassen   Material  
4,   Keine  Störungen  Während  Des  Rückspülvorgangs    
5, die  Bildschirmreinigung    Erreichte  85%
6,   Lange  Lebensdauer      Der  Filtration  Siebpack  / Mesh  ,   Es  Besitzt  Bis    Zu  100  Mal  Rückspülung  Höchstens  .

Der Siebwechsler ist fertig



 
Bildschirmwechsel
Der Siebwechsler und die Gasentlüftung dieser Art Von  Doppelkolben-Siebwechsler mit Rückspülung mit 4 Siebkavitäten Für Doppelschneckenextruder
Der folgende Prozess basiert auf dem, der mit dem Gesicht steht Siebwechsler und Extruder
Eine Stange wird auf der linken Seite von herausgedrückt Das Gehäuse des Siebwechslers hydraulisch
Das verstopfte Filtersieb wird entfernt und durch ersetzt Ein frischer
Die Stange wird in das Gehäuse des Bildschirms geschoben Wechsler
Diese Stange wird hydraulisch auf der Rignalseite des Gehäuses des Siebwechslers herausgedrückt.
Das andere blockierte Filtersieb an dieser Stange wird entfernt und durch ein neues ersetzt.
Die anderen Stäbe wiederholen die oben genannten Schritte
Die Gasentlüftung beginnt zu arbeiten, wenn die Stange in das Gehäuse des Siebwechslers geschoben wird, und das folgende Bild zeigt den Prozess der Gasentlüftung dieser Art von Doppelstäben kontinuierlichen Extrusionssieb-Wechsler für Polymerschmelzfiltration.


Hauptanwendungsgebiete des  Doppelkolben-Siebwechslers mit Rückspülung 4 Siebkavitäten für Doppelschneckenextruder
Für  Compoundierung,   Halbfertigproduktion  ,   Recycling,   Faserherstellung    ,   Polymerisation,   Folienextrusion  
Für  Vollautomatische    Produktionsprozesse  

Technische Daten

Typ	Screend& A		Über  Alle  Dimensionen			Heizleistung   (KW))	Ausgabe (Kg/h)
	Durchm. (Mm)	Filterbereich  (C)	L1	L2	L3
GM-DP-BF-120	100	78x4	220	180	1160	2, 4/3, 2	260-760
GM-DP-BF-135	115	104x4	250	205	1280	3, 5/4, 7	400-1100
GM-DP-BF-155	135	143 x 4	270	225	1420	5, 0/7, 2	600-1400
GM-DP-BF-160	145	165x4	310	260	1600	8, 2/11, 1	800-2000
GM-DP-BF-170	150	177 x 4	370	310	1750	9, 4/12, 7	1350-3000
GM-DP-BF-195	175	240x4	380	320	1900	10, 2/13, 8	1600-3800
GM-DP-BF-220	200	314 x 4	410	350	2100	13/17, 5	1800-4500
GM-DP-BF-250	230	415 x 4	460	405	2760	15/21, 5	2000-5000

 
 
Optionale Auswahl
Adpters
Stützfüße
Anlagen: Suach als  Gmach Schmelzezahnradpumpe
Filtergitter/Sieb
Vakuumreinigungsofen

Tipps für Kunden
Wie wählen Sie einen geeigneten Typ von Siebwechsler für Ihre Extrusionslinie?
Nachdem der Lieferant eine Größenempfehlung abgegeben hat, sollten Sie Ihre eigene Analyse durchführen, um die geeignete Dimensionierung zu bestätigen. So haben Sie den Vorteil unabhängiger Analysen und am besten fallen keine zusätzlichen Kosten an.
Erfahren Sie den Unterschied zwischen Preis und Kosten. Berücksichtigen Sie alle Variablen und betrachten Sie alle Faktoren, um die tatsächlichen Betriebskosten für den Siebwechsler zu ermitteln. Einige der versteckten Variablen, die Sie berücksichtigen sollten, sind:
Produktqualität.
Wartung, Zeit und Kosten der Teile.
Prozessausfallzeiten und -kosten.
Lebenserwartung der Anlage und Amortisierter Betriebskosten.
Kosten und Verfügbarkeit von Filtermedien.
Druckverlust und Auswirkungen auf die Linienleistung und Produktqualität.
Bedienersicherheit.
Erforderliche Eingriffe durch den Bediener und Arbeitskosten.
Wenn all diese und andere Faktoren berücksichtigt werden, können Sie die am besten geeignete Lösung wählen und dann eine viel bessere Rendite erwarten.