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Extrusionsschmelzpumpe Schmelzezahnradpumpe für Kunststoff-Extruder

Maschenform: Externe Engaged
Zahnflanken: Gerade verzahnt
Anwendungen: Machinery Manufacturing
Bescheinigung: CE
Struktur: Zahnradpumpe
Standard oder nicht Standard: Nicht standardgemäß

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Gold Mitglied Seit 2014

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
GM-ME series
Druck
Hochdruck
Anwendung
Messung
Heizung
Elektrisch
Verwendung
Thermoplastischer Transport/Dosierung
Anwendungsfelder
Fast alle Arten von Polymeren
Transportpaket
Seaworthy [Ackaging
Spezifikation
CE, SGS
Warenzeichen
Gmach
Herkunft
Zhengzhou, Henan
HS-Code
8421299090
Produktionskapazität
1200 Sets

Produktbeschreibung

Extrusionsschmelzpumpe Schmelzezahnradpumpe für Kunststoffblechextruder
GM-
ME  Serie  Schmelzezahnradpumpe        Auf    Thermoplastische  Extrusion  Prozess  gewidmet,   Wie    Blatt,   Platte,   Rohr,   Film  -Industrie  , die  Spezielle    Stabile  Extrusion  Druck  Flow  -System erfordert, auf dem Extruder zwischen Exporten und Druckkopf für Dosierpumpe installiert. Diese Serie von Schmelzepumpe nimmt spezielle Getriebestruktur und spezielle Strömungskonstruktion,                                                   Um  Die    Stabilität  Des    Ausgangsdrucks    Und  Der Durchflussrate    zu gewährleisten.  
 

Produktshow

 

Die  Eigenschaften    Dieser  GM-ME  Serie Extrusionsschmelzzahnradpumpe       Für Kunststoffblechextruder

 

(1) Minimale  Schmelzefluss    Druckpulsation    ,   der  Schmelzefluss    kann  Lineare    Ausgabe  realisieren, geeignet

(2) für  Präzises  Extrusionssystem  ;

 

(3)Diese  Schmelzezahnradpumpe      Kann      Bei  Hohen  Temperaturen verwendet werden   (350ºC), Hochdruck  (40MPa), Hochviskosität    (40, 0      00Pas)xtrusion  

 

(4)präzise  Struktur,   Hohe  Präzision, lange  Lebensdauer  

 

 

Die  Hauptfunktion      Dieser  Extrusionsschmelzzahnradpumpe        

 

(1), erheblich  Verbessern  Die  Druckstabilität    Der    Extrusionsdüse  , verbessern  Die   Qualität    Der  Produkte

 

(2), der  Schmelzefloow    Kann  Lineare    Leistung realisieren,   Einfach  Zu  Steuern

 

(3), Erhöhung  Der  Extrusionsleistung  , Verbesserung    Der  Produktionsleistung  

 

(4), Verringerung  Der  Last,   Energieeinsparung    Und  Kostensenkung    .

 

Produktshow  
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

Technische  Daten

 

Viskosität:   1~40000Pas (1.000~40.000.000cP)

 

Saug  -Sime  -Druck: 0~30MPa

 

Auslass  Sime  Druck:   0~40MPa

 

Differenzdruck  :   25MPa

 

Temperatur: ≤350ºC

 

Heizung: Elektrik

Anwendung

Zur  Verarbeitung:

 

PET  -PBT

 

PA6  PA66  PA12

 

LDPE  LLDPE  HDPE  HMWPE

 

PP  EVA  PB

 

PS  HIPS  ABS  SAN

 

PC  -PES

 

PMMA  POM  TPU

 

  Andere  Hochviskose    Polymere

 

 
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

Der  Aufbau    Dieser  Schmelzezahnradpumpe der Serie GM-ME        

 

Rotortyp  :   Stirnrad      

 

 

Heizmethode  :   Elektrische  Heizung

Pumpentyp und -Parameter
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

Inbetriebnahme

Wir  Bieten  Die  Bedienungsanleitung    Für  Kunden  Zu  Gudie  , um    Den  Siebwechsler  , Schmelzezahnradpumpe und  Auf    Anforderung  Des  Benutzers installieren,   Sollten Verkäufer    Techniker    Zu    Installieren und  Inbetriebnahme  Der  Matrize  Vor  Ort    Der Käufer senden, sollten  Die Kosten  Der    Reise        Von  Käufern getragen werden.

 

Kundendienst  

12  Monate  Bei  Ordnungsgemäßer Bedienung    Durch  Den Benutzer werden  Alle    Ersatzteile          Kostenlos      Im Rahmen  Der Garantiezeit  Ersetzt, die  Transportkosten      Und  Die Verpackungsgebühr        Werden vom  Benutzer getragen.

 

Über Gmach

 

Zhengzhou  Great  Machinery  Co., Ltd,   Ein  High-Tech  -Unternehmen  Mit  Tiefen  Technologie  -Hintergrund  Und  Starke  Arbeitsteam    Und  Dienstleistungen  In  China.   Unser  Globales  Team  Ist  Bestrebt  ,   Unsere    Kunden  Mit  Den  Wettbewerbsfähigen  Lösungen auszustatten.   Unser  Geschäft  Über  Den  Hydraulischen  Siebwechsler  /  Schmelzefilter  ,   Schmelzezahnradpumpe    ,   Extrusionswerkzeuge  Und  Plastie  Recycling  -Granulator.

Gmach  Ist  Ein  Schnell  Wachsendes  Unternehmen,     Es hat  Eine  Große  Anzahl  Von  Sensibilisierenden Technikern    Und  Ist  Voller    Leidenschaft  Und  Ambitionierter  Junger  Menschen.     Der  Tiefe  Technische  Hintergrund  Und    Das Verantwortungsbewusstsein        Des Teams bestimmen    ,   Dass es    An      Einem  Hohen  Ausgangspunkt  Steht.    

Wir  Liefern  Nicht  Nur      Die  Produkte  ,   Sondern  Bieten auch    Mehrwertslösungen      Für  Mehr  Kunden  In  Mehr  Märkten  Auf    Der ganzen  Welt  .         Dabei helfen wir    Herstellern  Überall,   Die  Produktivität zu steigern,   Kosten zu senken  ,   Die  Energieeffizienz  Zu erhöhen,   Ausschuss  Zu eliminieren,   Zykluszeiten zu reduzieren      Und  Alles    Zu tun      , was es braucht, um  In    Der komplexen    Globalen  Wirtschaft von heute erfolgreich zu sein.

Unser  Team  Ist    Bestrebt  ,   Den  Kunden  Die  Besten  Produkte  Mit  Immer  Verbesserenden  Design zu bieten.   Strenge  Produktions  - und  Qualitätskontrolle  Und  Die  Perfekte  Pre-Sales  Und  Post-Sales  -Dienstleistungen.

Wir  Sind  Auf    Dem Weg  ,   Ihr    Zuverlässigster    Und vertrauenswürdigster    Partner zu sein,   Jetzt  Mehr  Denn  Je.

 

Tipps für Kunden

 

Wie wählen Sie einen geeigneten Typ von Siebwechsler für Ihre Extrusionslinie?

Nachdem der Lieferant eine Größenempfehlung abgegeben hat, sollten Sie Ihre eigene Analyse durchführen, um die geeignete Dimensionierung zu bestätigen. So haben Sie den Vorteil unabhängiger Analysen und am besten fallen keine zusätzlichen Kosten an.
Erfahren Sie den Unterschied zwischen Preis und Kosten. Berücksichtigen Sie alle Variablen und betrachten Sie alle Faktoren, um die tatsächlichen Betriebskosten für den Siebwechsler zu ermitteln. Einige der versteckten Variablen, die Sie berücksichtigen sollten, sind:
Produktqualität.
Wartung, Zeit und Kosten der Teile.
Prozessausfallzeiten und -kosten.
Lebenserwartung der Anlage und Amortisierter Betriebskosten.
Kosten und Verfügbarkeit von Filtermedien.
Druckverlust und Auswirkungen auf die Linienleistung und Produktqualität.
Bedienersicherheit.
Erforderliche Eingriffe durch den Bediener und Arbeitskosten.
Wenn all diese und andere Faktoren berücksichtigt werden, können Sie die am besten geeignete Lösung wählen und dann eine viel bessere Rendite erwarten.

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