Funktionen:
1. Total europäisches Design, stromlinienförmig aussehend, Monoblock, geschweißte Stahlrahmen starr zu Umlenkmoment und hohe Zugfestigkeit mit ST44 A1 Material.
2. HS ABKANTPRESSE ist mit der benutzerfreundlichen Benutzeroberfläche Estun ausgestattet, die E21 bietet alle wichtigsten Abkantpresse Funktionalität.
3. Automatische Tonnage und Hub Einstellung für Biegewinkel.perfekte Biegeergebnisse mit einfachen Winkeleingang und Betrieb der Maschine.
4. Alle Rohre sind durch Rohreinfügungen verbunden, um Ölverlust und Bersten durch Schweißrohre zu vermeiden.
5. Kugelschraube und Linienführung wurden entwickelt, um die Präzision zu verbessern.
6. E-Z schnell Keilklemmung wurde entwickelt, um Werkzeuge schnell zu wechseln.
7. Für die Maschine wurden ein sicherer Zaun und ein elektrischer Umschließer entwickelt, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Eine CNC-Abkantpresse ist eine hochmoderne und computergesteuerte Maschine, die in der Metallherstellung und in Blechbiegeprozessen eingesetzt wird. Es ist für das präzise und effiziente Biegen von Blech- und Plattenmaterialien in verschiedene Formen und Winkel konzipiert. Hier eine Übersicht über die wichtigsten Merkmale und Funktionen einer CNC-Abkantpresse:
Struktur: Eine CNC-Abkantpresse besteht typischerweise aus einem stabilen Rahmen, einem Biegebalken (oder Stößel), einem Hinterspursystem und einem Arbeitstisch mit Werkzeug. Der Biegebalken ist das bewegliche Teil, das Kraft auf das Biegen des Metalls anwendet, während das hintere Spursystem hilft, das Werkstück genau zu positionieren.
CNC-Steuerung: Das Herzstück der CNC-Abkantpresse ist ihr Computer Numerical Control (CNC) System. Dieses ausgeklügelte Steuerungssystem ermöglicht es dem Bediener, den Biegeprozess präzise zu programmieren und zu steuern. Bediener können Parameter wie Biegewinkel, Biegungslänge, Materialdicke und Werkzeuginformationen in das CNC-Bedienfeld eingeben.
Werkzeuge: Die Abkantpresse verwendet eine Vielzahl von Werkzeugen, einschließlich Stanzen und Matrizen, um das Metall zu Formen. Verschiedene Werkzeugsätze werden für verschiedene Biegevorgänge wie Luftbiegen, Bodenbiegen und Prägen verwendet. Werkzeugwechsel können automatisiert oder manuell erfolgen, je nach den Fähigkeiten der Abkantpresse.
Biegevorgang: Um eine Biegeoperation durchzuführen, lädt der Bediener ein Blechteil auf den Arbeitstisch und setzt die gewünschten Biegeparameter über die CNC-Steuerung. Die CNC-Abkantpresse positioniert dann automatisch die Hinterlehre und bewegt den Biegebalken in den angegebenen Winkel, wobei das Werkstück exakt gebogen wird.
Präzision und Genauigkeit: CNC-Abkantpressen sind bekannt für ihre hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Sie können präzise Biegewinkel erreichen und gleichbleibende Ergebnisse auch bei komplexen Geometrien erhalten. Die CNC-Steuerung sorgt dafür, dass jede Biegung gemäß den programmierten Vorgaben ausgeführt wird.
Vielseitigkeit: CNC-Abkantpressen sind vielseitige Maschinen, die eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Edelstahl und mehr verarbeiten können. Sie werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bau und Fertigung.
Sicherheitsmerkmale: CNC-Abkantpressen sind mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um Bediener zu schützen und Unfälle zu verhindern. Zu diesen Funktionen gehören Lichtvorhänge, Not-aus-Taster, Verriegelungssysteme und sicherheitsgeschützte Bedienelemente.
Produktivität und Effizienz: CNC-Abkantpressen können die Produktivität deutlich steigern und Rüstzeiten im Vergleich zu manuellen Abkantpressen reduzieren. Sie können mehrere Biegeprogramme speichern, was schnelle Umstellungen zwischen verschiedenen Jobs ermöglicht.
Insgesamt sind CNC-Abkantpressen wesentliche Werkzeuge in der modernen Metallfertigung, die Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit beim Biegen von Blech und Plattenmaterialien bieten, um die Anforderungen der verschiedenen Branchen zu erfüllen.
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