Raymond Grinder eignet sich für die Herstellung von Pulveranlagen für alle Arten von Mine, chemische Industrie, Baumaterial, Metallurgie.
Beschreibung von Raymond Grinder
1. Raymond Mill kann Quarz, Feldspat, Calcit, Talk, Barit, Fluorit, Seltenerde, Marmor, Keramik, Bauxit, Manganerz, Eisenmine, Kupfer, Phosphaterz usw.
2. Die endgültige Größe kann von 0, 044mm bis 0, 125mm gesteuert werden, die mit der von 100 Mesh bis 325 Mesh durch Pendulum Brecher gleich.
Raymond Grinder Struktur
1. Die ganze Anlage der industriellen Raymond Mühle ist eine Vertikale Struktur der starken systematischen Charakteristik, so nimmt es kleine Fläche. Von der Zerkleinerung des Rohmaterials bis zum Schleifen und Verpacken ist ein unabhängiges Produktionssystem;
2. Im Vergleich zu anderen Mühlen Anlagen, erreicht diese energiesparende raymond Mühle Durchlaufverhältnis 99%, das ist, was andere Mühle nicht erreichen kann;
3. Antriebssystem des Hauptrahmens nimmt luftdichte Verzahnung und Riemenscheibe an, fährt glatt und arbeitet zuverlässig;
4. Die Hauptteile der gesamten Anlage sind aus Guss und Stahl von hoher Qualität. Die Techniken sind so subtil, dass die Haltbarkeit der ganzen Pflanze gewährleistet;
5. Das elektrische Steuerungssystem wird zentral gesteuert, so dass die Automatik hoch ist, keine Menschen im Operationssaal benötigt werden.
Raymond Grinder Funktionsprinzip
Zunächst wird das Rohmaterial durch Backenbrecher auf die gewünschte Größe zerkleinert und dann die zerkleinerten Materialien in einen Trichter gehoben, aus dem das Material durch den elektromagnetischen Schwingförderer gleichmäßig und kontinuierlich in die Mahlkammer zur Pulververarbeitung transportiert wird. Die Rollen schwingen nach außen, um den Ring wegen der Zentrifugalkraft zu drücken und die Schaufel nimmt die Materialien auf, um in die Mitte zwischen Ring und Rolle zu senden, um den Mahlgrad zu erreichen.
Danach wird das Bodenmaterial von der Luft aus dem Gebläse in den Abscheider zur Abschirmung transportiert. Die Feinkräfte werden in den Zyklonkollektor geblasen und durch das Ausstoßpulverventil ausgegossen, da die Endprodukte und die groben Materialien nach dem Sieb wieder in die Mahlkammer zum Nachschleifen zurückgeführt werden. Das Luftstromsystem des Sets ist dicht verschlossen und unter Druck- und Überdruck zirkuliert.
Raymond Grinder Wartung und Reparatur
1. Vor der Installation der Ausrüstung müssen alle Personen, die für den Betrieb der Ausrüstung bestimmt sind, technisch geschult werden, um das Prinzip und die Regeln des Betriebs zu kennen. Jemand sollte speziell ausgewählt und verantwortlich für die Operation.
2. Um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten, sollte ein Handbuch mit strengen Regeln und Verfahren für seinen Betrieb, Wartung und Reparatur gut vorbereitet und befolgt werden. Werkzeuge, Ersatzteile für Wartung, Reparatur und Schmierung von Öl und Fett müssen für den sofortigen Einsatz zur Verfügung stehen.
3. Nach einer Nutzungsdauer sollte die Ausrüstung überprüft werden, um abgenutzte und zerrissene Teile wie Rollen, Ringe und Schaufeln zu ersetzen. Achten Sie darauf, die Verbindungsschrauben und die Mutternhülsen zu befestigen, um die Rollen ordnungsgemäß zu befestigen. Die Teile müssen ausreichend geschmiert werden.
4. Walze sollte nach 500-Stunden-Gebrauch ersetzt werden. Zum Prüfen und Waschen der Lager beschädigte Lager austauschen und ausreichend Öl und Fett (mit Ölpumpe oder Fettpresse) einfüllen.
Unser Service:
Wir haben erfahrene Ingenieure und After-Sales-Gruppen und nutzen die neuen Technologien vollständig für die Produktion und den Vertrieb, sondern befassen sich mit dem Handel über das Internet und bilden unser eigenes Vertriebsnetz.
After-Sales:
1, um unsere Ingenieure zu leiten, um die Maschinen vor Ort zu installieren und zu testen.
2. Zum Debuggen und Probieren.
3. Die Betreiber vor Ort zu Schulen.
4. Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben, geben wir Ihnen die richtige Lösung in 24 Stunden, und wenn es notwendig ist, werden wir uns mit dem Kunden So bald wie möglich befassen.
Geprüfter Lieferant 
