Vorwärmer ist ein Host-Gerät der aktiven Kalkproduktion, und seine Hauptfunktion ist es, Kalkstein aus dem oberen Teil zum Körper des Vorwärmers geschickt, während mit Hochtemperatur-Abgas (950-- 1100 Grad Celsius) aus dem Kalzinierungsofen entlädt, um den Wärmeaustausch zu ermöglichen, und die Materialien gleichmäßig auf 900 Grad Celsius im Vorwärmer vorheizen. Nach dem Vorheizen, gibt es 30% CaCO3 zerfallen und dann in Drehrohrofen für die Verbrennung durch die hydraulische Schubstange geschoben. So verkürzt ein solcher Kalzinierungsprozess nicht nur die Zeit der Kalkverbrennung im Ofen, sondern erhält auch einen hohen Anteil des aktiven Kalks.
Die Eigenschaften des Vorwärmers:
1, die obere Beschickung: Umfasst den oberen Trichter, die nächste Materialbesitz, die nächste Beschickungsmethode und Struktur kann auf die Vorwärmer des Körpers Fütterung zu gewährleisten, um Sicherheit zu erreichen, wenn geschlossen, so dass die kalte Luft von außen nicht in den Vorwärmer gelangen kann, Und die Fütterung kann die Ventilstange verwenden, um eine kontinuierliche oder intermittierende Fütterung zu erreichen.
2, Vorwärmer Körper: Es ist, sicherzustellen, dass Material auf 900 Grad Celsius des wichtigsten Teils vorgeheizt, ist es durch den warmen Raum, hängende Geräte und Ziegelverkleidung (die nicht zum Anwendungsbereich der Design-und Fertigungseinrichtungen gehören) und andere Teile. Dieser Teil der Struktur der meisten Metallkonstruktionen, Teil des Materials nach der Notwendigkeit, einen hitzebeständigen Stahl, hitzebeständigen Stahl bis 1100 Grad celsius im Jahr 1000 zu verwenden, um unter hohen Temperaturen zu arbeiten. Darüber hinaus ist die feuerfeste Ziegelauskleidung Struktur, neuartige Design, Abdichtung ist gut, kann das Material im Vorwärmer gleichmäßig garantieren und Vorwärmtemperatur Vorheizen zu erreichen.
3, Schieber Geräte: Vor allem Tuitou, Rahmen und Pleuel und andere Teile von Tuitou mit hitzebeständigen Stahlguss oder zusammengeschweißt, können hohe Temperaturen widerstehen, mit elektronischer Steuerung und hydraulische Systeme können durch die Umsetzung der verschiedenen hydraulischen automatischen Steuerungsprogramm sequenzielle Schieber zu erreichen.
4, das Hydrauliksystem: Beinhaltet Tanks, Pumpen, Motoren, Magnetventile, Hydraulikleitungen, Usw., seine Hauptaufgabe ist es, die Steuerung der Schiebevorrichtung, um die Vollendung der materiellen Bewegung zu schieben.
5, untere Fütterungsraum: Die Haupt gehören Dia-Tube, Fütterung der Hauptraum, Fütterung Schlupf Mund und so weiter, seine Hauptaufgabe ist es, die Materialien nach Vorheizen Drehrohrofen Kalzinierung importieren.
6, Rahmen: Es umfasst Säulen und Ringbalken und so weiter, die Hauptaufgabe ist es, den oberen Teil der Struktur zu tragen.
Funktionsprinzip:
Das Funktionsprinzip des Vorwärmers: Nach dem Ort des Vorwärmers im Drehrohrofensystem und Unterdruck-Funktionsprinzip des Vorwärmers. Wärmeabgabe ist Wärme konvektiv, das Material und die Luft ist Konvektionsbewegung. Wenn die Rohstoffe in den Vorwärmer einspeisen, muss der Einlass der Rohstoffe unter Unterdruck wirksam abgedichtet werden, um kalte Luft in den Vorwärmer zu verhindern. Damit soll die effektive Nutzung von Wärme und Materialvorwärmung sichergestellt werden. Der Standard der Vorwärmqualität im Vorwärmer ist die Temperatur des Vorwärmraums, die sich im Boden des Vorwärmers befindet. Ofentemperatur ist: Durch Thermoelement in der Seitenwand des Fütterungsraums, einschließlich der Flammenstrahlung und Lufttemperatur erkannt. Es spiegelt die Brenntemperatur beim Einführen in den Ofen, aber auch den Grad der Rückkopplung die endgültige Aufwärmtemperatur des Materials. Zum Vorwärmer, wirklich spiegelt die effektive Temperatur des Materials ist Auslauftemperatur des Vorwärmer Top. Die Temperaturregelung an diesem Punkt ist wichtiger als das Ende der Temperaturregelung des Drehrohrs. Innerhalb des Vorwärmers, Materialien nach Vorheizen und Vorzersetzung, Ausschieben von Vorwärmer zu Drehrohrofen durch hydraulische Kolbenvorrichtung.
Designfähigkeit |
200 |
225 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
Technische Daten Drehrohrofen (m) |
Φ2.8x43 |
Φ3x50 |
Φ3.2x50 |
Φ3.3x55 |
Φ3.6x55 |
Φ3.8x58 |
Φ4x60 |
Φ4.3x60 |
Rechen |
3, 5 |
3, 5 |
3, 5 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
(%) |
Innenfläche(m2) |
320 |
390 |
430 |
490 |
542 |
570 |
667 |
725 |
Kalziniersorten |
Aktiver Kalk |
Aktiver Kalk |
Aktiver Kalk |
Aktiver Kalk |
Aktiver Kalk |
Aktiver Kalk |
Aktiver Kalk |
Aktiver Kalk |
Temperatur der Kalzinierung |
1300 |
1300 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
(0C) |
Kraftstoff |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Pulverisiert |
Pulverisiert |
Pulverisiert |
Pulverisierte Kohle |
Pulverisierte Kohle |
Pulverisierte Kohle |
Pulverisierte Kohle |
Pulverisierte Kohle |
Kohle |
Kohle |
Kohle |
|
|
|
|
|
Burnup (kJ/kg) |
5500 |
5400 |
5400 |
5400 |
5300 |
5250 |
5200 |
5000 |
Vorwärmer |
Quadratisch |
Quadratisch |
Quadratisch |
Quadratisch |
Quadratisch |
Quadratisch |
Quadratisch |
Quadratisch |
Kühlgerät |
Vertikale Kühlung |
Vertikale Kühlung |
Vertikale Kühlung |
Vertikale Kühlung |
Vertikale Kühlung |
Vertikale Kühlung |
Vertikale Kühlung |
Vertikale Kühlung |
Name Der Firma: Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd.
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