• Komplette kleine Zementanlage (300TPD-1000TPD) mit Zementmühle und Ofen
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Komplette kleine Zementanlage (300TPD-1000TPD) mit Zementmühle und Ofen

Anwendung: Bau
Zertifizierung: CE, ICH SO
Kundenspezifische: Kundenspezifische
Automatischer Grad: Automatisch
Installation: Unter unserem Technikerhandbuch
Ersatzteile: Versorgung für ein Jahr frei

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Diamond-Mitglied Seit 2011

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
300TPD-1000TPD output
Zertifikat
ISO9001, ISO14000, ce
Bedingung
Neu
Kundendienst
Für das ganze Leben verwenden
Tests
Versorgung
Design
Von einem professionellen Ingenieur
Garantie
1 Jahre
Transportpaket
Packaging in Standard Containers
Spezifikation
ISO9001, ISO14000, CE
Warenzeichen
ZK
Herkunft
Zhengzhou, China
Produktionskapazität
50 Set/Sets Per Year

Produktbeschreibung

  Komplette kleine Zementanlage (300TPD-1000TPD) mit Zementmühle und Ofen

Komplette Schritte des Prozesses der kleinen Zementanlage


          Schritt 1: Rohstoffe Vorbereitung - Kalksteinzerkleinerung

              A. Prozesseinführung: Kalkstein ist der wichtigste Rohstoff in der Zementproduktion,   Und die meisten Fabriken sind in der Nähe des Kalksteins durch Strahlen oder verwenden Sie den Lader zum Abbau von Rohstoffen Kalkstein, transportiert  Zum Brecher in Fragmente.

              B. Das Hauptmaterial: Kalkstein, Ton, Eisenerz
Complete Small Cement Plant (300TPD-1000TPD) with Cement Mill and Kiln

        Schritt 2: Rohmaterialschleifen - Kalkstein,   Ton,   Eisen und andere Rohstoffe

            a. Prozesseinführung: Die Verwendung von Kugelmühle oder vertikalen Mühle Rohstoff wird zu einem  Pulver gemahlen, und dann durch Förderband Transport zum Vormischhof für die Lagerung und weiteres Material gemischt

              B. Der wichtigste Rohstoff: Kalkstein,   Ton,   Eisen und andere Rohstoffe
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          Schritt 3: Kalzinieren von Klinker--Rohmaterialpulver nach der Homogenisierung

            A. Prozesseinführung: Das homogenisierte Material gelangt in das Vorwärmzersetzungssystem, Zersetzungsrate von 95%, in den Drehrohrofen, Klinker.

              B. Liste der Ausrüstung und Prozesse: Vorwärmer, Zersetzofen, Drehofen, Kugelmühle, Kühler, Klinker Förderband, Bandförderer, Staubsammelanlage etc.
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      Schritt 4: Zement-Anlage Schleifen - Klinker,   Gips, mischen Materialien und so weiter

          A. Prozesseinführung: Klinker,   Gips, Mischmaterialien in einer  Kugelmühle,   Zementmahlen zu einem  Qualifizierten Medikamentenzement. Der Einsatz der Pulverauswählmaschine kann Zementdroge bequem anpassen, um energiesparende Produkte zu erzielen


          B. Hauptprodukte: Kugelmühle, Pulver auswählenden Maschine, Eimer Aufzug, Luftrutsche, FU-Kettenförderer, Staubsammler etc.
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  Step5: Zementlager, Verpackung - fertige Zementband / Bulk-Lieferung

            A. Prozesseinführung: Die Verwendung von Verpackungsmaschinen und automatische Verlademaschine kann die Lieferung von verpackten Zementfabrik erreichen, verwenden Schüttgut Zement Ausrüstung kann Schüttgut Zement Konservenfabrik realisieren

              B. Equipment: Fördertechnik, Staubsammeltechnik, Förderband, Elevator Air chute, Spiralschraubenetc.

Einführung In Den Produktionsprozess
Der abgebaute Kalkstein wird durch Förderbänder zum Brecher transportiert. Zerkleinerte Kalksteine werden durch Kugelmühle oder Vertikalmühle zu Pulver gemahlen und dann per Förderband zum Rohmaterialsilo zur Lagerung und weiteren Vermischung transportiert. Nach der Homogenisierung geht das Rohmaterial in die Vorwärmanlage zur Zersetzung. Die Zersetzungsrate beträgt etwa 95%. Nach der Kalzinierten im Drehrohrofen wird das Rohmaterial Klinker. Klinker, Gips und andere Mischmaterialien werden in Kugelmühle zu Zement mit qualifizierter Feinheit gemahlen. Pulverabscheider wird verwendet, um die Feinheit des Zements anzupassen, um eine energiesparende Produktion zu erreichen. Verpackungsmaschine und automatische Verlademaschine werden verwendet, um Zementsäcke zu verpacken und zu liefern.

  Hauptausrüstungen für Zementproduktionslinie

Drehrohrofen, vertikaler Vorwärmer, Zement Kugelmühle, Rohmühle, Luft gefegt Kohlemühle, Drehkühler, Backenbrecher, DTII  festen Bandförderer, Sackfilter, Eimer Aufzug, Schneckenförderer, ZSW-Serie vibrierenden Zubringer, Kohlebrenner  und so weiter.
Complete Small Cement Plant (300TPD-1000TPD) with Cement Mill and Kiln
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Technische Parameter des    Zementofens

Spez Technische Parameter Drehzahlminderer Motor Stützmenge
(M) rev Steigung Ausgabe Typ Typ Leistung
  (r/min) (%) (t/h) (KW)
Φ1.6x32 0, 58~2, 85 4 2 ZQ75-50 YCT250-4A 18, 5 3
1, 9 x 36 Φ1.6 0, 53~1, 59 4 2.5~3 ZQ110-7 YCT250-4B 22 3
Φ1.9x39 0, 53~1, 59 4 3~3, 4 ZQ125-7 YCT315-4A 37 3
Φ2.2x45 0, 214~1, 64 3, 5 4~5 Haupt: ZS125-5 YCT315-4B 45 3
Hilfsantrag: ZQ40-40 Y112M-4 4
Φ2.5x50 0, 62~1, 5 3, 5 5~6 Haupt: ZS165-5 YCT355-4A 55 3
Hilfsantrag: ZS50-1 Y160M-6 7, 5
Φ2.5x55 0, 62~1, 5 3, 5 5~6 Haupt: ZS165-5 YCT355-4A 55 3
Hilfsantrag: ZS50-1 Y160M-6 7, 5
Φ2.8x55 0, 62~1, 5 3, 5 6~7 Haupt: ZS165-6 YCT355-4B 75 3
Hilfsantrag: ZS50-1 Y160L-6 11
Φ3.0x60 0, 5~1, 5 3, 5 7~9 Haupt: ZS165-3 ZSN-280-11B 125 4
Hilfsantrag: ZS50-1 Y160L-6 11
Φ3.2x64 0, 4~1, 5 3, 5 8~10 Haupt: ZL130-16 ZSN-280-11B 190 4
Hilfsantrag: ZL50-10 Y180L-4 22
Φ3.5x70 0, 4~1, 5 3, 5 12~14 Haupt: ZSY500-40 ZSN-315-082 280 4
Hilfsantrag: ZL50-14 Y180L-4 22
Φ4x80 0, 4~1, 5 3, 5 16~20 Haupt: ZSY630-35, 5 ZSN-315-12 355 4
Hilfsantrag: ZSY280-35, 5 Y200L-4 30


 

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