Systemkonfiguration für Keramiksandproduktion:
Bauxit Zerkleinerung, Trocknung Bauxit, Charging-System, Mahlsystem, Granulierung Systeme, Trocknungssysteme für Rohmaterialien, fertige Siebanlage
Produkteinführung:
ZK-Serie von neuen Erzpellet Mühle ist Zheng Maschine für die heimische Keramikindustrie Technologie Upgrade ist ein dringender Bedarf, kollaborative Innovation durch Forschung und Entwicklung von neuen Granulatoren, voll erfüllen die Anforderungen an saubere und effiziente Produktion einer Vielzahl von Keramik. Gute Ergebnisse in der Praxis erzielt, wurde einstimmig von den Nutzern gelobt.
Funktionen:
(1) Fütterung - Mischung - Nukleation - Granulation - Die Gestaltung des gesamten Prozesses der computergesteuerten, hohen Automatisierungsgrad;
(2) Granulationsprinzip Advanced, in situ Mischen, Granulieren, kurzen Prozess, hohe Effizienz;
(3) Produktionssystem vollständig geschlossen, Staubbelastung, geräuscharm;
(4) ein Kurzer Prozess, Ausrüstung, kleine Stellfläche, die Einsparung der Anlagenfläche;
(5) Arbeitsgeräusche sind weniger als 60dB.
Strukturen:
ZK-Serie von neuen Pelletmühle aus dem Haupttrichter, Wendelspirale, die wichtigsten Messpositionen und Hilfsmesspositionen, Konstantdosierbehälter, Pulverrecycling-Prozessor, Ventilator, Granuliersystem und komplette Steuerung.
Die neue Keramik-Sand-Produktionslinie Vorteile:
1, High Yield, anfängliche Produktion Produktion stieg um mehr als 20%.
2, Energieeinsparung, reduzieren Wärmeemissionen, Staubemissionskonzentration von weniger als 30mg/Nm3.
3, Produktqualität und zuverlässig, wie der Ball hoch, die Stärke der Keramik groß.
So funktioniert's:
Betrieb der Anlage vom Computer-Bedienfeld aus, automatische Anlasserschmierung, Öffnen des Staubbläsers, Starten der Granulatoren, das Hauptsilo begann auf reversible Schneidspirale, die durch die reversible Schraube den Haupt- und Hilfsmesspositionen zugeordnet wurde, Die Hauptmaßnahme Lagermaterial in die Granulierung Host-Materialien mit hoher Geschwindigkeit Rotorbewegung zusammen; Hosts hinzugefügt, um den Granulattank wird durch die ständige Bereitstellung von Wasser gemessen, so dass das Material allmählich in der Granulatkugel Kernenergie gebildet, Kernenergie vollständig nach der Kugel gebildet, Und Hilfsmesspositionen zu den Bestimmungen des Materials, so dass die Kugel Nukleation und Wachstum, bis die erforderliche Partikelgröße, ergänzt plus Poliermaterialien, Entladen Band-Förderer auf den Boden der Pellet-Mühle fertig glatte Oberfläche und transportiert zum nächsten Prozess, Abschluss eines Granulationszyklus.
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Firmenadresse: Qiaolou caizhai Industriegebiet, Xingyang Stadt, Provinz Henan
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Preis für Drehrohrofen: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/calcining. Html
Drehrohrofen: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/calcining. Html
Vorwärmer: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/calcining/8. Html
Zementmühle: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/grinding/17. Html
Drehtrockner: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/calcining/116. Html
Rohmühle: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/grinding/16. Html
Trommellbildschirm: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/separating/137. Html
Drehkühler: Http: //hnzkjq. En. Made-in-china. Com/calcining/6. Html
| Keramik Sand Drehrohrofen |
| Modellspezifikation(m) |
Zylinder |
Ertrag (t/h) |
Elektromotor |
Support-Nummer (A) |
| Drehzahl (U/min) |
Steigung (%) |
Modell |
Leistung (KW) |
| Φ1.9×39 |
0, 53~1, 59 |
4 |
2~2, 5 |
YCT315-4A |
37 |
3 |
| Φ2.2×30 |
0, 214~1, 64 |
3, 5 |
3~4 |
YCT315-4B |
45 |
3 |
| Y112M-4 |
4 |
| Φ2.5×35 |
0, 62~1, 5 |
3, 5 |
4~5 |
YCT355-4A |
55 |
3 |
| Y160M-6 |
7, 5 |
| Φ2.5×40 |
0, 62~1, 5 |
3, 5 |
5~6 |
YCT355-4A |
55 |
3 |
| Y160M-6 |
7, 5 |
| Φ2.8×42 |
0, 62~1, 5 |
3, 5 |
6~7 |
YCT355-4B |
75 |
3 |
| Y160L-6 |
11 |
| Φ3.0×45 |
0, 5~1, 5 |
3, 5 |
7~9 |
ZSN-280-11B |
125 |
4 |
| Y160L-6 |
11 |
| Φ3.2×52 |
0, 4~1, 5 |
3, 5 |
8~10 |
ZSN-280-11B |
190 |
4 |
| |
|
Geprüfter Lieferant 
