110-600mm HDPE-Mantelhülle Extrusionslinie für Heißwasser-PU Schaumvorisolierrohr Herstellung
HDPE Protective Shell Extrusionslinie für PU-Schaum-System entwickelt durch die Aufnahme der Rohrextrusion entwickelt Technologie aus Deutschland und verbessert von Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
Die Linie ist ein Integrationsdesign bestehend aus Extruder, Vakuum-Kalibrierung, Kühlung, Ziehen, Schneiden, Stapler. Große Leistung im automatischen Betrieb, Extrusionsleistung, stabil und Lebensdauer usw. vor allem im Vergleich mit der Linie verwenden interne Druckmethode, Vakuum-Kalibrierung Methode ist viel besser als es für Steifigkeit, Druckfestigkeit und Oberfläche glatt.
Vakuum-Kalibrierung Methode vorisolierte Rohr außerhalb Gehäuse Extrusionslinie ist die fortschrittlichste und beliebteste Maschinen in der Welt.
In der Praxis des Hausbaus wird zunehmend energiesparende Technologie grabenlose Verlegung von Rohrleitungen verwendet, mit Rohren und Formstücken mit industrieller Wärmedämmung von Polyurethan-Hartschaum (PUF-Isolierung) in Schutzhülle.
Rohrleitungen PUF-Isolierung für die Installation von Heiznetzen mit einem Arbeitsdruck von 1,6 MPa und einer Wassertemperatur bis 403 K (130 oC) mit einer gültigen kurzfristigen Temperaturerhöhung bis 423 oK (150 oC).
Rohrleitung PUF-Isolierung und Armaturen ist eine starre Struktur "Rohr in Rohr" bestehend aus Stahl oder verzinktem Stahl Trägerrohr, eine Schicht aus Polyurethan-Schaum-Isolierung und der Außenmantel Rohr Schutz aus hochdichtem Polyethylen - für die Erdverlegung oder verzinktem Stahl - für oberirdische Pad.
Steifigkeit aufgrund der Anwesenheit von starken Bindungen zwischen der Stahlrohrschicht Polyurethan-Isolierung und Mantel Rohr und bietet Pre-Shot-Explosion oder Strahlreinigung der Oberfläche des Stahlrohrs, optimale Leistung Polyurethan-Isolierung, Corona Oberfläche von Polyethylen Rohrschale.
Durch den Vergleich von PUF-Isolierung übertrifft analoge Grundeigenschaften: Wärmeleitfähigkeit und langer störungsfreier Betrieb.
Erhöht die Zuverlässigkeit der Pipeline im PUF-Isolationssystem deutlich die Verfügbarkeit der Fernüberwachung der PUF-Isolierung, die es ermöglicht, undichte Kühlflüssigkeit zu erkennen und zu reparieren, wodurch Unfälle vermieden werden, die für thermische Netzwerke anderer Designs typisch sind.
Die sehr kostengünstige Verwendung von Rohrleitungen in der Schaumdämmung definiert folgende Parameter:
- Vereinfachung des Aufbaus, der Wartung und der Reparatur;
- Erhöhte Lebensdauer von 30-40 Jahren (traditionelle Arten von Rohrleitungen - 5-10 Jahre);
- Die Verringerung der Wärmeverluste auf 8% (die traditionellen Arten der Rohrleitungen - 30-40%);
- Senkung der Investitionskosten um 15-20% (nicht erforderlicher Bau von Betonkanälen und -Kammern für Ventile);
- Senkung der Betriebskosten um das 9-Fache;
- Reduzierung der Reparaturkosten um das 3-Fache
| Element |
Ausrüstung |
Menge |
| 1 |
automatische Vakuumzufuhr |
1 Satz |
| 2 |
SJ-75/33 effizienter Einschnecken -Extruder |
1 Satz |
| 3 |
Form (einschließlich Matrize, Kernstab , Kalibrierung, Heizring ) |
1 Satz |
| 4 |
Vakuumkalibriertank |
1 Satz |
| 5 |
Sechs Raupen ziehen ab |
1 Satz |
| 6 |
Automatische Planetenschneidemaschine |
1 Satz |
| 7 |
Absaugvorrichtung |
1 Satz |
| 8 |
Ellipse -Kalibriergerät |
1 Satz |
| 9 |
Stapler |
1 Satz |
| 10 |
SPS -Steuerungssystem ( Siemens ) |
1 Satz |
Geprüfter Lieferant 
