PE HDPE Rohr Fernwärme Erdleitung PUF vorisolierte Rohrproduktion Linie
Die
PUF vorisolierte Rohrproduktionslinie ist eine hocheffiziente Ausrüstung mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung für die Herstellung von HDPE-Rohr als Schutzabdeckung von PU-Schaum thermische Pre-isolierte Rohr verwendet.
Es ist klein, einfach zu bedienen mit einem automatischen Steuerungssystem und hat eine lange Lebensdauer.
Zusammensetzung der Produktionslinie:
-1set Vakuumlader
-1set Hopper Trockner
-1set Hocheffizienter Einschneckenextruder
-1set Vakuum-Kalibrierungstabelle
-1set Wasser-Sprühtank
-1set Schleppen Maschine
-1set Schneidemaschine
-1set Stapler
---Rohr Verwendung: Das äußere Gehäuse von thermisch isolierten Rohr, das weit verbreitet in der Zentralheizung, Öl, Erdgas und anderen industriellen Bereichen verwendet wird.
---Rohr-/Manteldurchmesser: 110-1680mm
Maschinenvorteile
---Hocheffizienz-Extruder gibt größere Leistung, stabile Leistung.
---Rohrwand ist durchschnittlich und glatt, um Verschwendung von Rohmaterial zu reduzieren, und Rohrdicke ist einstellbar.
---Keine Notwendigkeit, Kante zu trimmen, einmal bilden.
---hoher Grad der Automatisierung, kann von einer Person betrieben werden, wodurch Arbeitskosten gespart werden.
1. Hocheffizienz-Einschneckenextruder
---Einschnecke ist mit Barriere & Mischkopf; neues Modell Lauf mit Schlitzbildung (Kanal), beide machen die Sicherheit der guten jellification, große Leistung und stabile Leistung.
2. Die-Kopf
Die Kopfform besteht hauptsächlich aus Mandril, Halsform, Spiralkörper, Deckel, Kopfkörper, Schrauben und Heizringe.
Die Innenfläche, die mit Kunststoffmaterialien in Berührung kommt, ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Ablauf der Kunststoffmaterialien zu gewährleisten und um kein Rosten zu gewährleisten. Die Gleichmäßigkeit der Rohrwanddicke kann durch Schrauben eingestellt werden. Die im Druckkopf befestigte Kupferkalibrierhülse dient hauptsächlich zur Kühlung des Frischrohrs und zur Kalibrierung des Rohraußendurchmessers.
3. Vakuum-Kalibriertank
Der Vakuum-Kalibriertank besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Edelstahltank, einem Vakuumsystem, einem Sprühkühlsystem und einer Positioniereinrichtung. Die Vakuumpumpe entlüftet die Luft aus dem versiegelten Tank, um die Frischleitung unter Druck zu setzen, um die Kupferhülse zu kalibrieren und den Außendurchmesser zu kalibrieren. Sprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr sofort abzukühlen.
4. Abzugsmaschine
Die Abzugsmaschine besteht hauptsächlich aus Antriebseinrichtung, Schiene, Spannstruktur, Verstellsystem, Seitenplatte und Fundamentbett . Die Abzugsraupen werden von einem AC-Motor mit Frequenzumwandlungsregelung angetrieben, um sich an unterschiedliche Extrusionsgeschwindigkeiten anzupassen.
Ein automatisches Längenmessgerät realisiert das Schneiden auf einer eingestellten Länge.
5. Kein-Staub-Schneider
Es übernimmt das Prinzip der Klingenstanzung, um kein Stäuben zu realisieren. Es besteht hauptsächlich aus einer Schneidvorrichtung, Spannvorrichtung, Struktur Synchronbewegungsvorrichtung und Rahmen.
6. Kontrollsystem
Die komplette Linie könnte über eine SPS gesteuert werden, mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle, alle technischen Parameter können durch Berühren des Bildschirms eingestellt und angezeigt werden. Ein Steuerungssystem kann nach Kundenwunsch gestaltet werden.
7. EntladerrahmenDie Tischoberfläche ist aus Edelstahl gefertigt. Es nimmt pneumatischen Umkiden an und entlädt automatisch.
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