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Geprüfter Lieferant Siphon Peeler Zentrifuge
Produktbeschreibung 
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Die Schälerzentrifuge dreht sich kontinuierlich und arbeitet zeitweise mit der Zentrifuge. Es kann entweder automatische oder manuelle Steuerung sein.
Der gesamte Prozess einschließlich Materialzuführung, Trennung, Reinigung, Entwässerung, Entladung und Filtertuchrecycling kann mit voller Geschwindigkeit erreicht werden. Ein einziger Zyklus von Verarbeitungsmaterialien ist kurz, aber mit großer Menge. Der Feststoffkuchen kann gut getrocknet und gereinigt werden.
Schäler Zentrifuge ist weit verbreitet in solchen Branchen wie Chemie, Lebensmittel, Leichtindustrie, Pharma, etc. Es ist geeignet für die Trennung Suspension mit großen oder mittelgroßen oder kleinen Partikel, wie Schwefelamakium, kohlenstoffhaltiges Ammoniak, PVC, etc.
Siphon Peeler Zentrifuge ist auf den gängigen Peeler Zentrifuge Grundlagen entwickelt. Durch den Siphon zur Erhöhung der Kraft drückt die klarierte Flüssigkeit durch das Filtermedium in die Flüssigkeitskammer. Die Flüssigkeit wird durch den Sauger aus dem Korb abgeleitet. Durch die Einstellung der Saugerposition kann der Flüssigkeitsstand in der Saugkammer verändert werden, um die Filterkraft, Geschwindigkeit, Leistung, Trockenheit des Festkörpers und die Effektivität der Reinigung anzupassen.
Einen Rückstoßanschluss einstellen. Gießen Sie die Waschflüssigkeit in die Saugkammer und die Überlaufkammer, falls erforderlich. Die in den Korb fließende Waschflüssigkeit setzt die Filterleistung des Filtermediums wieder ein, wenn es durch den Korb läuft.
Siphon Schäler Zentrifugen sind für die massive Verarbeitung der hochklebrigen Gülle mit freier Feuchte Feststoffkuchen geeignet. Es kann für die Trennung von Amylum, Natriumbicarbonat und Calciumphosphat angewendet werden.
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SPS-Steuerung für Fernüberwachung; Touchscreen-Bedienung und Mensch-Maschine-Dialog für einfache Wartung und Bedienung.
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Aktionselemente mit automatischer elektropneumatischer/hydraulischer Steuerung.
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Sicherheitsschutz, umfasst Drehzahlüberwachung, Überschwingungsschutz, Schutz vor Öffnen der Abdeckung, Motorüberlast- und Überhitzungsschutz, Doppelsteuerung mit mechanischer und elektrischer Steuerung für Scraper.
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Geschweißter Maschinenkoffer, starke und rational Design-Struktur.
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Alle Dichtungen bestehen aus Fluorkautschuk und Silikonkautschuk.
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Unabhängige Hydraulikstation kann separat installiert werden, bequem zu reparieren.
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Fahren mit hydraulischer Kupplung (GK1250 und größer) für stabiles Anfahren und einfache Steuerung, schützt den Motor effektiv vor Überlastschäden. Optionale Inverteranlaufsteuerung für variable Drehzahlregelung.
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Schwimmende Plattform mit Gummi vibrationsabsorbierenden Fundament; Flüssigkeit dämpfende Vibrationsabsorber ist auch mit hervorragenden Auswirkungen der absorbierenden Effekte erhältlich, sorgt für einen stabilen Betrieb der Zentrifuge und reduziert Gefahren, die für die Ausrüstung und Umgebung durch die Zentrifugenvibierung auferlegt.
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Zwei Entladesmodi verfügbar: Rutsche Entladung mit einfacher Konstruktion; Und Entladen durch Scroll-Förderer und Schaber mit hoher Fangrate von festen Kuchen und effektiv verhindern Blockieren.
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GKH Peeler Zentrifuge mit Siphon-Schubkraft, die die Filtration beschleunigt. Rückspülvorrichtung ist für das Waschen und die Regeneration des Filtrationsmediums verfügbar. Absaugvorrichtung ist auch für die Trennung von kolloidalen Materialien geeignet, die Protein enthalten.
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Elemente
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GKH800
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GKH1000
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GKH1250
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GKH1600
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Korbdurchmesser (mm)
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800
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1000
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1250
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1600
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Korblänge (mm)
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450
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500
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625
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1000
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Korbvolumen (L)
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100
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165
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370
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830
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Max. Last (kg)
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135
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225
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500
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1000
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Max. Drehzahl (U/min)
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1550
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1400
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1200
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950
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Zentrifugenkraft
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1080
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1090
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1007
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808
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Motor (kW)
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45
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55
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90
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132
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Abmessungen (L*B*H) (mm)
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2550*1850*1350
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2400*2150*1700
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3450*3300*2500
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4550*2750*2300
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Gewicht (kg)
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4000
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6500
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8000
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17000
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Einführungsphase
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Da sie die Filtrationsrate frei regulieren kann, wird die Filtrationsrate während der Fütterungsphase reduziert, um eine gleichmäßige Verteilung des Kuchens zu verhindern.
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Filtrationsphase
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Siphon-Rohr ist niedriger. Mit der Säulenhöhe Hu der zusätzlichen Flüssigkeit wird die Filtrationsrate erhöht und somit die Verarbeitungskapazität innerhalb der gleichen Zeit um 50% erhöht.
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Waschphase
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Der Einlass des Siphonrohrs befindet sich in einem höheren Bereich, wobei weniger Filterschiebekraft erzeugt wird. Die Waschflüssigkeit fließt langsam, um die Zeit zu verlängern, in der die Waschflüssigkeit im Filterkuchen bleibt, wodurch der Verlust der Waschflüssigkeit reduziert und bessere Auswirkungen des Waschens erzielt werden.
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Trockenspinnphase
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Der Einlass des Siphonrohres befindet sich am Boden mit der maximalen Filterschiebekraft, daher kann die im Filterkuchen enthaltene Feuchtigkeit leicht entfernt und die Feuchtigkeit des Filterkuchen reduziert werden.
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Rückspülfunktion
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Nachdem der Abstreifer das Material entlädt, kann der Siphon von außen Waschflüssigkeit in die Saugkammer injizieren und dann umgekehrt die Flüssigkeit zum Waschen in den Korb fließen lassen. Erzielen Sie eine gute Leistung beim Waschen des Filtertuches mit starker Regenerationsfähigkeit.
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